CIMT2009展出各種大型欺旧、重型等數(shù)控機(jī)床的數(shù)量明顯增加，如大型和重型龍門(mén)加工中心蛤签、數(shù)控重型車(chē)床辞友、數(shù)控大型鏜銑床及其他重型數(shù)控機(jī)床等令人眼花繚亂目不暇接，相比較而言立式加工中心就不是那么突出了顷啼。但是立式加工中心因其發(fā)展較早踏枣，技術(shù)比較成熟，同時(shí)具有高速钙蒙、高精度等特點(diǎn)茵瀑，因而在中小零件及中小模具加工中具有不可替代的優(yōu)勢(shì)，所以本屆展會(huì)數(shù)量最多的還是立式加工中心躬厌∶何担縱觀本屆展會(huì)立式加工中心的發(fā)展趨勢(shì)仍是：高效、高精坠狈、高速谦枢，同時(shí)也可看到五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床、機(jī)床的復(fù)合化墙冻、與機(jī)器人有效的結(jié)合提高生產(chǎn)效率及“綠色生態(tài)機(jī)床”也是今后立式加工中心發(fā)展的主方向怕茉。
   
    由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的第十一屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2009）于2009年4月6～11日首次在北京新國(guó)際展覽中心隆重舉行。該屆展會(huì)有來(lái)自28個(gè)國(guó)家和地區(qū)的1200多家廠商參展奏尽，各參展商紛紛展出自己最新的產(chǎn)品和技術(shù)榨豹。此次機(jī)床展也體現(xiàn)了我國(guó)機(jī)床行業(yè)的最高水平，因而吸引了全球的目光菠珍。

高效樱搪、高精、高速的發(fā)展趨勢(shì)

    隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展阴香，制造業(yè)向著高离秸、精、尖方向發(fā)展恳蹲，特別是汽車(chē)虐块、船舶、紡織阱缓、電子技術(shù)非凌、航空航天的迅猛發(fā)展举农，對(duì)機(jī)床的精度和生產(chǎn)效率要求也越來(lái)越高，主軸轉(zhuǎn)速12 000r/min以上敞嗡、快移速度大于40m/min的高效高精機(jī)床已經(jīng)是機(jī)床行業(yè)流行的趨勢(shì)颁糟。

    如本屆展會(huì)上南通科技投資集團(tuán)股份有限公司展出的“VH1100高速立式加工中心”就是一件代表之作。

    該機(jī)床主體結(jié)構(gòu)采用門(mén)型結(jié)構(gòu)喉悴，以增強(qiáng)機(jī)床的剛性棱貌，且有利于充分利用加工空間。X 箕肃，Y 坐標(biāo)軸分別采用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和雙直線電動(dòng)機(jī)同步驅(qū)動(dòng)婚脱，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)給速度快 (X 勺像，Y  軸快速移動(dòng)速度可達(dá)到120m/min) 障贸、加速度大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快痛但、定位精度高厨杆、隨動(dòng)性好等特點(diǎn)。Z 軸采用雙絲杠伺服電動(dòng)機(jī)同步驅(qū)動(dòng)乖靠，并放棄傳統(tǒng)的配重方式翎郭，該公司使用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙絲杠驅(qū)動(dòng)專(zhuān)利技術(shù)來(lái)解決滑枕驅(qū)動(dòng)問(wèn)題，取得了良好的效果萤忘，Z 軸快速移動(dòng)可達(dá)80m/min蔽掀。機(jī)床定位精度（雙向）：X 、Y /0.016mm悔邀；Z /0.013mm循抱，重復(fù)定位精度（雙向）：X 、Y /0.011mm删舀；Z /0.01mm帘达。主傳動(dòng)采用電主軸直驅(qū)技術(shù)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)20 000r/min纽哭。刀具交換系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng)的高速換刀系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)提高機(jī)械手的動(dòng)作速度和動(dòng)作配合的準(zhǔn)確性從而達(dá)到提高換刀速度的目的坐求，伺服驅(qū)動(dòng)正是從驅(qū)動(dòng)速度和控制方式兩方面確保了機(jī)械手的速度和準(zhǔn)確性的要求蚕泽，該機(jī)床最快換刀時(shí)間（T－T）可達(dá)1.2s。直線電動(dòng)機(jī)的使用對(duì)周?chē)h(huán)境要求很高桥嗤，因而對(duì)防護(hù)的密閉性很?chē)?yán)格须妻，同時(shí)因移動(dòng)速度高，普通的導(dǎo)軌防護(hù)裝置是不能夠使用的泛领。該機(jī)床設(shè)計(jì)上使用了新穎的循環(huán)防護(hù)板結(jié)構(gòu)的防護(hù)裝置荒吏，在加工區(qū)敛惊，無(wú)接縫的防護(hù)鋼帶被夾持在貼有塑料導(dǎo)軌板的導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽與鋼帶的配合是該技術(shù)的關(guān)鍵绰更。該機(jī)床使用數(shù)控系統(tǒng)為：FANUC 31i 瞧挤。

    大連機(jī)床集團(tuán)展出的MDV－95雙驅(qū)動(dòng)立式加工中心，該機(jī)床顯著特點(diǎn)為高精度儡湾、高速度特恬、高剛性。機(jī)床的X 徐钠、Y 癌刽、Z 三個(gè)坐標(biāo)絲杠全部采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的發(fā)熱變形問(wèn)題寥伍，提高了機(jī)床的加工精度虑治。此外，機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能撼腹，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件瘪棱，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度。本機(jī)床的定位精度：±0.008mm/X 莲态，±0.005mm/Y 丰浙、Z ，重復(fù)定位精度：±0.003mm/全長(zhǎng)秤凡。主軸采用變速齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)袄映，最高轉(zhuǎn)速達(dá)6000r/min（8000r/min可選），并具有兩擋齒輪變速丘登，可在滿足低速切削要求的同時(shí)滿足高速加工要求泽姨。并有13 000r/min電主軸可供選項(xiàng)。X 竿漂、Y 敲坏、Z 三個(gè)坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性進(jìn)口貼塑板淬火導(dǎo)軌滑動(dòng)副，其快速移動(dòng)速度達(dá)X 辆童、Y ：20m/min宜咒，Z ：15 m/min。機(jī)床的機(jī)械手在換刀過(guò)程中將主軸松把鉴、拉刀通過(guò)凸輪連動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速換刀（換刀時(shí)間：2s）故黑。

    德國(guó)巨浪有限公司FZ08W雙工作臺(tái)立式加工中心，專(zhuān)利設(shè)計(jì)的“籃式”刀庫(kù)使FZ08W換刀速度達(dá)到（屑－屑）1.5s庭砍，三軸快移速度高達(dá)60m/min场晶，15 000r/min的高速主軸且可選配40 000r/min，2.5g 的高加速性能，以及數(shù)控雙交換工作臺(tái)诗轻，真正實(shí)現(xiàn)了高速钳宪、高效。

    以上幾臺(tái)機(jī)床只是立式加工中心機(jī)床高效扳炬、高精度吏颖、高速的代表，在CIMT2009展會(huì)上鞠柄，這種類(lèi)型的機(jī)床還是比較多的确确，從中可以看出高效、高精度烧论、高速已成為立式加工中心的一種發(fā)展趨勢(shì)面啄。
立式加工中心五軸聯(lián)動(dòng)的趨勢(shì)。

    五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高旋挺、精密度高焊蕉，專(zhuān)門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空责爹、航天谊弯、軍事、科研牧僻、精密器械霍鹿、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力臊整。

    本屆展會(huì)北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司展出的“XKR25五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心”是一種具有雙擺轉(zhuǎn)臺(tái)的小型五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心障漓。該機(jī)床總體布局為三個(gè)直線軸都布置在機(jī)床的后部，即刀具運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)三個(gè)軸均為閉環(huán)控制蛔琅。機(jī)床的前部裝有力矩電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的搖籃式雙擺轉(zhuǎn)臺(tái)胎许，即A 、C 軸罗售，因?yàn)橹苯邮褂昧仉妱?dòng)機(jī)傳動(dòng)從而省略機(jī)械傳動(dòng)副辜窑，所以從根本上消除了機(jī)械傳動(dòng)副本身的傳動(dòng)誤差和機(jī)械傳動(dòng)副本身產(chǎn)生的振動(dòng)及機(jī)械傳動(dòng)磨損帶來(lái)的精度衰減，同時(shí)提高了機(jī)床的精度保持性寨躁，使定位精度可以大幅提高穆碎。雙擺轉(zhuǎn)臺(tái)采用氣、液自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)职恳，可使轉(zhuǎn)臺(tái)在停電送淆、急停狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)原位保持振坚。三個(gè)直線軸及兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸均有閉環(huán)光柵尺更掺。該機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)如下：A 軸行程－10°～+100°拐云；B 軸行程360°赌置；快速移動(dòng)X 、Y 水慨、Z為30m/min湿颅；A 軸為50r/min； B 軸為150r/min床蜘；主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24 000r/min猫单；X 、Y 玛呐、Z 定位精度為0.020mm朗猖，重復(fù)定位精度為0.012mm；A 冻咆、C 定位精度為28"殿膏，重復(fù)定位精度為16"。該機(jī)床是目前用途最廣的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床炮家。

    大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司展出的V DW500五軸立式加工中心尘箫，該機(jī)床主體采用國(guó)際最流行的立柱移動(dòng)三直線坐標(biāo)結(jié)構(gòu)和“ 3＋ 2”的結(jié)構(gòu)形式，A 媚瘫、C 軸采用內(nèi)置式全數(shù)字交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)呛营， 全閉環(huán)控制， 整機(jī)布局合理逢痕、結(jié)構(gòu)緊湊嘲谚， 具備高速度、高精度钳枕、高剛性等特點(diǎn)缴渊。
該機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)如下：X 、Y 么伯、Z 軸快移速度30m/mi n疟暖；A 、C 回轉(zhuǎn)軸快移速度17r/mi n田柔；主軸最高轉(zhuǎn)速9000r/mi n俐巴；A 軸可旋轉(zhuǎn)角度－40°～+90°；C 軸360°硬爆；X 欣舵、Y 、Z 軸定位精度0.0lmm缀磕。特別值得一提的是該機(jī)床所使用的控制系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)大連數(shù)控系統(tǒng)缘圈。VDW500特別適用于五軸聯(lián)動(dòng)的各種復(fù)雜3D曲面的恒速加工和五面加工。因此袜蚕，在航空糟把、航天绢涡、船舶、能源堡雁、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用搀尊。

    五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，其加工效率相當(dāng)于兩臺(tái)三軸機(jī)床淹疙，甚至可以完全省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)線的投資针容，大大節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時(shí)間及費(fèi)用。市場(chǎng)的需求推動(dòng)了我國(guó)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展柴哈。通過(guò)近十年的發(fā)展补蛋，我國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床取得了飛速的發(fā)展，已經(jīng)達(dá)到或接近了國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的水平冶巴，為國(guó)產(chǎn)機(jī)床工業(yè)的崛起做出了巨大貢獻(xiàn)为毛！

機(jī)床的復(fù)合化，與機(jī)器人的有效結(jié)合提高了生產(chǎn)效率

    為了提高生產(chǎn)效率秋鹅，最大限度降低生產(chǎn)成本赤巢，把工業(yè)機(jī)器人同機(jī)床有效地結(jié)合在一起，讓機(jī)器人從事簡(jiǎn)單而且重復(fù)的勞動(dòng)析崎，不但可以節(jié)省大筆的人工費(fèi)用仁热，同時(shí)，機(jī)器人不會(huì)疲勞且不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤勾哩，因而對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定起到了很大的作用抗蠢。

    四川長(zhǎng)征機(jī)床集團(tuán)有限公司展出的“KVC650M立式加工中心”，機(jī)床與一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人結(jié)合思劳，機(jī)器人對(duì)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)上下料迅矛，取下加工完成的零件，擺放整齊之后潜叛，并把毛坯零件準(zhǔn)確地安裝在機(jī)床的工裝夾具之上秽褒，動(dòng)作準(zhǔn)確，效率極高威兜。

機(jī)床更注重細(xì)節(jié)處理和環(huán)境保護(hù)

    “綠色生態(tài)機(jī)床”是近年來(lái)機(jī)床行業(yè)的一種發(fā)展趨勢(shì)销斟，其強(qiáng)調(diào)了機(jī)床、環(huán)境椒舵、人三者之間的關(guān)系蚂踊，目地是大幅度提高機(jī)床生產(chǎn)效率的同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)操作者健康的危害。通過(guò)本屆展會(huì)我們可以看到展出的立式加工中心機(jī)床幾乎全部采用全封閉防護(hù)笔宿，且在細(xì)節(jié)和外觀的處理上更是進(jìn)步很大犁钟，無(wú)論是外護(hù)罩鈑金，還是表面的油漆質(zhì)量徙掠，以及防止切削液滲漏方面都很完美恃葫。特別對(duì)于切屑以及潤(rùn)滑油革陋、液壓油處理和回收方面也使用了很多的方法，如：磁性排屑機(jī)悉镜、油水分離裝置等阶务，力求把機(jī)床對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)操作者的危害降低到最低限度。

結(jié)語(yǔ)

    過(guò)CIMT2009我們可以看到我國(guó)機(jī)床行業(yè)近幾年來(lái)取得了巨大的進(jìn)步恕琅，在一定領(lǐng)域已經(jīng)接近，達(dá)到或超越發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)水平当盘。中國(guó)不僅要做世界制造業(yè)的大國(guó)接窍，更要做世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)！

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