“我國制造型企業(yè)之前之所以能夠占有一定的國際市場份額,主要是憑借人力成本低這一優(yōu)勢,盡管生產(chǎn)成本偏高怀大,但兩者一均衡,使得國內(nèi)企業(yè)仍具有相當(dāng)?shù)氖袌龈偁幜Α化借!庇糜衍浖⌒凸芾碥浖聵I(yè)本部副總經(jīng)理兼用友T6事業(yè)部總經(jīng)理程剛表示潜慎,“不過,隨著金融危機(jī)席卷全球蓖康,這種人力方面的成本優(yōu)勢依然衰減铐炫。要想獲得客戶的認(rèn)可,企業(yè)必須擁有產(chǎn)品交期快蒜焊、應(yīng)變能力強(qiáng)等能力倒信,同時還要保證價格更為低廉。因此泳梆,對國的制造型企業(yè)來說鳖悠,如何生存下去已經(jīng)是擺在他們面前的首要問題“牵”
借助信息化手段部分中國機(jī)械制造企業(yè)實現(xiàn)了快速發(fā)展肢阿,由此不難看出,在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)這一非常時期乳嘁,信息化可以更好地為企業(yè)當(dāng)好家甸赏。機(jī)械制造業(yè)作為關(guān)系到國計民生的重要產(chǎn)業(yè),其發(fā)展?fàn)顩r將直接影響到人們的日常生活寻适。隨著國際市場競爭的加劇藏崇,中國機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)處于生死攸關(guān)的關(guān)鍵時刻。
結(jié)合需求定規(guī)劃
如何使企業(yè)活下來凤婆,并且活得更好短揉,已經(jīng)成為困擾機(jī)械制造企業(yè)的一大難題。經(jīng)過與國際同類大型企業(yè)相比非畜,業(yè)內(nèi)人士總結(jié)出要想快速提高企業(yè)競爭力刚肠,方法只有一個:實施信息化。
對于信息化程度較低的機(jī)械制造業(yè)來說亦弛,如何進(jìn)行信息化建設(shè)冒晰,應(yīng)該先從哪里入手成為企業(yè)主新的問題【箍椋“信息化不能盲目壶运,要結(jié)合行業(yè)特性及企業(yè)需求,一步步循序漸進(jìn)地進(jìn)行浪秘〗椋”程剛說道。
機(jī)械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多耸携,生產(chǎn)不連續(xù)棵癣,生產(chǎn)制造過程復(fù)雜辕翰,所以其管理比其他制造業(yè)更復(fù)雜。從生產(chǎn)特點(diǎn)入手浙巫,可以看出機(jī)械制造業(yè)具有以離散為主金蜀、流程為輔、裝配為重點(diǎn)的主要特點(diǎn)的畴。那么機(jī)械制造型企業(yè)要實施信息化渊抄,應(yīng)該注意哪些方面呢?
首先丧裁,生產(chǎn)計劃的制訂與生產(chǎn)的管理任務(wù)繁重禁妓。機(jī)械制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn)央嘱,產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更唧痴,由于主要是按訂單組織生產(chǎn),很難預(yù)測訂單在什么時候到達(dá)馏纱,因此噩五,采購和生產(chǎn)車間的計劃就需要有很好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。
其次素牌,機(jī)械制造企業(yè)工藝流程簡單明了碳携,工藝路線靈活,制造資源協(xié)調(diào)困難墓且。機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確临辰,機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用數(shù)的概念進(jìn)行描述,最終產(chǎn)品一定是由固定個數(shù)的零件或部件組成讲媚,這些關(guān)系非常明確和固定亏乞。面向訂單的機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)是多品種和小批量。因此裆操,機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的怒详,每個產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣,而且踪区,可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺昆烁。因此,需要對所加工的物料進(jìn)行調(diào)度朽缴,并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。
再次水援,國內(nèi)機(jī)械企業(yè)自動化程度相對較低密强。機(jī)械制造企業(yè)主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率很大程度上依賴于工人的技術(shù)水平蜗元,自動化僅處在單元級或渤。
管理意識要超前
企業(yè)信息化為企業(yè)提高管理水平系冗、市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了重大的作用,但企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)時薪鹦,需要投入大量的人力掌敬、物力和財力〕卮牛“對于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)犀刀,利潤率相對較低,信息化建設(shè)成為企業(yè)一個較大的投入捻尉,在一定期間內(nèi)饮茬,對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會產(chǎn)生一定的影響『蛑樱”程剛表示拉狸,“與之相矛盾的是,傳統(tǒng)企業(yè)的老板在信息化的實施過程中滤萝,要求利潤能夠立竿見影地提高上去稿纺,而這顯然是需要一定時間的⊥肼模”
特別是發(fā)展到現(xiàn)階段谭驮,企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)時,信息化不再是簡單地上計算機(jī)宦衡、建寬帶網(wǎng)和購買管理軟件桑抱,而是一個業(yè)務(wù)系統(tǒng)的建設(shè)。業(yè)務(wù)系統(tǒng)的建設(shè)對企業(yè)提出了更高的要求:需要企業(yè)提升人的思想尼荆、促進(jìn)觀念的轉(zhuǎn)變左腔、思維方式的變革和經(jīng)營理念的創(chuàng)新,需要企業(yè)對組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組和改進(jìn)捅儒;信息化建設(shè)的周期較長液样,投入資金較多,需要企業(yè)上層領(lǐng)導(dǎo)巧还、業(yè)務(wù)人員和IT人員的積極參與鞭莽。
“目前,阻礙我國機(jī)械制造企業(yè)信息化發(fā)展的最主要因素就是觀念問題麸祷,只有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者從骨子里認(rèn)識到信息化的重要性以及價值澎怒,才能將信息化一步一步地實施下去,并且進(jìn)行到底阶牍∨缑妫”程剛?cè)缡钦f。
值得欣慰的是走孽,隨著國際市場競爭的日趨激烈惧辈,越來越的機(jī)械制造企業(yè)開始意識到信息化所能為企業(yè)帶來的價值琳状,“盡管我們與國際大企業(yè)的信息化水平還存有相當(dāng)大的差距,但這也不全是壞處承蠕,有了國際企業(yè)的信息化經(jīng)驗菜册,我們至少可以少走很多彎路,選擇更為科學(xué)扳啃、高效的信息化產(chǎn)品蓄棘。”程剛分析道通肋。
集成管理降成本
“盡管我國部分機(jī)械制造企業(yè)上線了信息化產(chǎn)品贮猛,但多數(shù)還停留在零散應(yīng)用階段,比如說財務(wù)用一點(diǎn)璃蓬,倉庫用一點(diǎn)闺蜈,銷售用一點(diǎn),但是卻各自為政想祝,互不相通昵人。舉例來說,銷售人員賣出貨品后览讳,由于信息不共享誊酌,倉庫并沒有及時得到銷售訂單,導(dǎo)致發(fā)貨不夠及時露乏,而貨發(fā)出去后碧浊,又不能快速提交給財務(wù),致使應(yīng)收賬款越積越多瘟仿∠淙瘢可以看到,即便企業(yè)實施了信息化劳较,但信息孤島還是無處不在驹止。企業(yè)花了錢不多,交貨周期卻沒有縮短观蜗,收款更是鮮有改善臊恋。”程剛說道墓捻,“目前抖仅,對于我國機(jī)械制造企業(yè)的信息化來說,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的集成管理是當(dāng)務(wù)之急砖第。只有將銷售撤卢、采購、財務(wù)以及配送集成到一個統(tǒng)一的平臺上,才能將企業(yè)生產(chǎn)成本降低下來玖远,管理水平提高上去∥衅伲”
陳梅菊建立的浙江千秋門業(yè)有限公司契惶,七年來,倉庫管理一直是千秋門業(yè)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)婉错。早在幾年前驳蒙,原料庫的面積就已經(jīng)超過1000平方米,但是倉庫的保管員僅有3個人姐药。在產(chǎn)值沒有突破億元之前组缎,員工還是習(xí)慣于手工來盤點(diǎn)倉庫的原料∠骰蓿“過去我們盤點(diǎn)一次倉庫朴轰,至少需要兩三天時間』雨牵”陳梅菊表示這種手工盤點(diǎn)唆阿、入賬的操作方式在當(dāng)?shù)赝惼髽I(yè)中非常普遍。
手工賬最明顯的表現(xiàn)形式就是一張張記賬的紙锈锤。以千秋門業(yè)最主要的鋼制門板為例驯鳖,鋼材進(jìn)入原料庫之后,需要軋制成不同規(guī)格的鋼板久免,再上生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)浅辙。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原料的報廢很正常,但關(guān)鍵問題是阎姥,報廢率要讓生產(chǎn)線馬上知曉记舆。陳梅菊感慨,無法第一時間獲得廢品率的數(shù)據(jù)很常見:“以前進(jìn)行生產(chǎn)之前打電話問倉庫丁寄,倉庫說有這樣的原料氨淌,可是等準(zhǔn)備將原料出庫時卻發(fā)現(xiàn)合格的原料數(shù)量與之前的核對有出入。很多時候其實是筆糊涂帳伊磺∈⒄”
除了物料有效庫存的賬面值和實際量之間的誤差之外,有時甚至一些成品的賬面庫存和實際量之間也有這樣的誤差現(xiàn)象出現(xiàn)屑埋。說來原因很簡單矢骚,那是因為供應(yīng)部門不能直接看到庫存的賬面數(shù)值,信息沒有共享肤俱。要獲得有關(guān)庫存的信息县防,供應(yīng)部門的工作人員只能打電話查詢,或者親自前往倉庫清點(diǎn)绸搞。但這些方法都容易產(chǎn)生誤差窍蟹,而后者更費(fèi)力醋皂。
陳梅菊很早就認(rèn)識到了庫存和生產(chǎn)流程上的這些問題,而當(dāng)千秋門業(yè)的產(chǎn)值突破億元時舟到,這一矛盾顯得尤其突出辖芍。經(jīng)過權(quán)衡和比較,千秋門業(yè)引進(jìn)了用友的T6管理軟件章理,希望以信息化手段來提升效率所硅,掌握準(zhǔn)確的庫存信息。
這一系統(tǒng)最大的好處在于全面杂蒙,其應(yīng)用可以覆蓋企業(yè)管理的各部門营稼,包括采購、銷售台腥、倉管宏赘、人力資源、財務(wù)等黎侈,各部門間信息保持同步共享置鼻。作為幫助中小企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格內(nèi)部流程管理的軟件,巧妙之處還在于其適應(yīng)性強(qiáng)蜓竹。用友公司小型管理軟件事業(yè)本部副總經(jīng)理程剛認(rèn)為中小企業(yè)對內(nèi)部信息管理軟件的要求之一就是軟件要能夠提供豐富的自定義功能箕母,不同企業(yè)可根據(jù)自身需要,設(shè)定符合自己應(yīng)用需要的流程和管理模式俱济,以適應(yīng)不同企業(yè)的管理需要嘶是。
陳梅菊回憶,從2008年初T6系統(tǒng)在千秋門業(yè)上線開始蛛碌,經(jīng)歷了3個多月的磨合期聂喇,主要是采購、倉庫以及生產(chǎn)供應(yīng)部門等關(guān)鍵崗位員工對系統(tǒng)有個熟悉的過程蔚携,以及按照千秋門業(yè)的具體情況所進(jìn)行的管理模式和流程在細(xì)節(jié)方面在進(jìn)行初始設(shè)定希太。
“三個月過后,情況看起來的確好多了那辰∪模”倉庫負(fù)責(zé)人表示,他最希望看到的“限額領(lǐng)料”終于變成現(xiàn)實绑燃。倉庫的主要工作就是滿足生產(chǎn)線的需要乍之,而手工賬因為數(shù)據(jù)不夠清晰和時間不同步,有時車間會提前把幾天出毁,甚至更長時間生產(chǎn)所需的原料提前領(lǐng)走促奇,這給原本就龐大的倉庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計又增添了麻煩。“這樣容易造成內(nèi)部管理的混亂露龙,而且有時提前領(lǐng)料對生產(chǎn)沒有任何意義撵靴。”倉庫負(fù)責(zé)人如是說注辜。
備貨是只要涉及到生產(chǎn)領(lǐng)域都繞不開的環(huán)節(jié)工殖。國際鋼價穩(wěn)定時,千秋門業(yè)通常會準(zhǔn)備2個月的原料庫存背涉。陳梅菊笑稱,上了信息化之后最大的變化是物料不用多備了移必。過去采購部門在接收供應(yīng)商送來的原料時曾經(jīng)鬧過這樣的笑話:“比如以前供應(yīng)商這一批送過來的貨是80噸室谚,倉庫的管理員入庫時并不了解生產(chǎn)線的真實需求,就照單全收崔泵、直接入庫了秒赤,實際上我們需要的只有50噸,多出的30噸其實是供應(yīng)商的生產(chǎn)失誤憎瘸,但成本轉(zhuǎn)嫁給我們了∪肜海現(xiàn)在接貨,要加上入庫的采購單號等一系列序號幌甘,必須全部核對上了潮售,并且完全符合我們的生產(chǎn)采購要求時才能入庫」纾”
成本是所有制造型企業(yè)所最關(guān)心的要素酥诽,通過降低庫存卻帶來了成本的降低。讓陳梅菊欣慰的是經(jīng)過一年的內(nèi)部梳理皱埠,整個生產(chǎn)方面的成本降低了20%肮帐。
全面提升競爭力
隨著金融危機(jī)席卷全球,企業(yè)要想在競爭中獲勝番搅,僅靠價格低是不夠的代徒,產(chǎn)品交期快也是提升企業(yè)競爭力的法寶之一。
千秋門業(yè)目前有2條生產(chǎn)線瘸拳,但是要生產(chǎn)出不同種類昔黍、不同規(guī)格的產(chǎn)品同,這意味著庫存物料要非常精確地在生產(chǎn)之前進(jìn)行妥當(dāng)?shù)陌才琶叻ΑW鳛橥€生產(chǎn)的產(chǎn)品兆送,每天的物料安排很重要,一旦沒有配置好就會出問題炮罩。按照千秋門業(yè)現(xiàn)在的1.5億元的產(chǎn)值來換算棺距,若停工8小時,每天損失至少50萬。
這種擔(dān)憂并不多余榴蜻。以前就曾經(jīng)有門業(yè)企業(yè)因物料配置不過關(guān)而不止一次使生產(chǎn)線停工的事件秕肌,這其中的損失對原本競爭就很激烈的企業(yè)帶來的影響可想而知。現(xiàn)在整個T6的模式基本上已經(jīng)成了“千秋模式”瞎喉,除了在庫存方面發(fā)生的最大變化外好唯,陳梅菊最高興的是出貨周期已經(jīng)開始縮短。以前的平均周期是12 天燥翅,現(xiàn)在已經(jīng)降到9天骑篙。“這對市場競爭來說很重要森书“卸耍”陳梅菊表示,目前千秋門業(yè)外銷和內(nèi)銷的比例是各占50%凛膏,經(jīng)歷了去年的金融危機(jī)后杨名,其外銷份額下滑,但內(nèi)銷卻有了顯著增長猖毫,目前的增量同比已超過10%台谍。
嘗到了對內(nèi)部管理進(jìn)行整合的甜頭后,陳梅菊打算在經(jīng)濟(jì)低迷期集中精力進(jìn)行企業(yè)的升級改造吁断。除了信息化之路趁蕊,她還準(zhǔn)備在人力資源配置、更為細(xì)節(jié)的流程管理等方面進(jìn)行升級:“低迷時我苦練內(nèi)功仔役,經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)好時就可以有更大收獲贾焊。”
對于信息化建設(shè)已經(jīng)走在前列的機(jī)械制造企業(yè)而言痪猛,信息化所能為企業(yè)帶來的價值是不言而喻的占赤。經(jīng)過實施信息化,很多制造型企業(yè)通過建立一體化管理算换,履順了企業(yè)整體運(yùn)營管理嫩玻,提高管理效率、管理水平和管理力度客惨,在管理中嘗到了甜頭尘腕、增強(qiáng)了效益,快速健康的發(fā)展践赁。
借助信息化手段部分中國機(jī)械制造企業(yè)實現(xiàn)了快速發(fā)展摸马,而在這個過程中,管理者的意識和水平直接影響著企業(yè)的發(fā)展命運(yùn)胧扇。由此不難看出五逢,在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)這一非常時期蜀悯,信息化可以更好地為企業(yè)當(dāng)好家。
正是有了這些成功的經(jīng)驗可以借鑒竹观,相信我國機(jī)械制造業(yè)的信息化水平將得到大幅提升镐捧,盡管這將會是一個漫長的過程,但是可以肯定臭增,只要我國機(jī)械制造企業(yè)沿著這條路一直走下去懂酱,前途一定是無比光明的。
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