從2008 年1 月份以來柒傻, M J 螺紋孔出現(xiàn)輕微掉牙和表面粗糙度值高剩晴, 并且加工后的螺紋出現(xiàn)通規(guī)無法通過的情況, 刀具磨損加快枪岖, 平均加工15 ~30 件就需要換刀居然。針對現(xiàn)場情況奖肋, 最后從絲錐的設(shè)計方面提出如下兩種改進方案。
(1) 方案1 對已經(jīng)磨損過的絲錐郑喊, 重新修磨后進行表面涂層處理遣拔。
在目前情況下, 考慮將螺紋底孔直徑控制在上限阎臂,以減少絲錐的磨損量嘶刚, 提高絲錐壽命。在絲錐庫存量允許的情況下贺勿, 目前盡量少使用重磨絲錐紧碴, 因為絲錐重磨后壽命不一致, 很容易出現(xiàn)批量生產(chǎn)中個別螺紋孔螺紋不合格的情況甩卷, 同時也會加大檢查和返修的工作量膘椿。如果不得不使用重磨絲錐, 重新修磨后進行表面涂層處理林索, 將絲錐中徑加大, 以確保絲錐中徑合格洪灯。
目前中徑已經(jīng)小的絲錐坎缭, 或者日本OSG 最近加工首件螺紋不合格的絲錐, 委托東風公司量具量儀廠對使用過的絲錐重新修磨后進行表面涂層處理签钩, 日本O SG 絲錐可以直接進行表面涂層掏呼, 中徑上涂6μm , 進行試驗是否加工合格, 同時收集絲錐的壽命情況铅檩。
(2) 方案2 采用將新絲錐中徑加大0.01mm的方法憎夷, 分別對東風公司量具量儀廠、日本OSG 昧旨、無錫新時代和株洲鉆石硬質(zhì)合金絲錐做實驗驗證拾给。
①東風公司量具量儀廠絲錐
刀具材料是屬于普通高速鋼, 改進前的新刀裝一次可加工30件兔沃, 加工的螺紋孔表面粗糙度能滿足要求蒋得, 能保證通止規(guī)檢查合格。修磨后的舊絲錐表面涂層乒疏, 壽命30 件左右额衙, 表面粗糙度值比較高。主要原因可能是由于絲錐表面涂層后善薪, 刃口會變鈍氛拜, 造成切削時刃口不十分鋒利, 導致表面粗糙度值比較高由瞒。
先后將絲錐中徑在原來的基礎(chǔ)上各加大0. 01mm和0.0 2mm , 各制作10支進行試驗子钾。首先試驗中徑加大0.01mm 的絲錐( K 23 D 2 - 1 28 C ) ( 試驗孔號為6 003即贰、600 5、600 7标康、6009半就、6011、60 13 和6015) , 首件檢查除6007孔止規(guī)進去2扣外胃肖, 其余均合格吸自, 到目前為止已經(jīng)加工了220件以上( 絲錐中徑未加大前只能加工25 件左右),從絲錐的磨損情況來看徊激, 還可以繼續(xù)加工窥扭。
后來對絲錐中徑加大0.02mm 的絲錐進行了試驗( K 23D 2 - 128D ) (試驗孔號為6003、6005贿汞、6007逼肯、6009、601 1桃煎、601 3 和6015 )篮幢,首件檢查除6007孔止規(guī)進去4扣左右, 其余均合格为迈, 最終壽命在300件以上三椿。
從以上兩次試驗情況來看, 絲錐中徑加大0.01 m m和加大0.02m m 后葫辐, 除6007 外其余孔加工均合格搜锰, 可能是由于6007 主軸跳動比較大, 導致兩次試驗止規(guī)均分別進去2 扣和4 扣耿战。絲錐中徑加大0 .01m m 后蛋叼, 絲錐壽命從25 件提高到目前的220 件左右, 絲錐壽命有了大幅提高剂陡, 絲錐中徑的改變對絲錐本身的壽命有顯著的影響狈涮。
為了摸索出一個最經(jīng)濟、最合適的絲錐中徑尺寸和絲錐材質(zhì)鸭栖, 積累M J 螺紋加工方面的經(jīng)驗策退, 2 008 年1 月14 日, 我們又定了4 00 支加大中徑0.0 15 m m 的絲錐气穴,等待實驗跑腮。
②日本OSG絲錐
該刀具對溫度變化比較敏感, 夏天的溫度高時裝一次刀可以生產(chǎn)20 0 ~300 件肉敏, 但冬天只能生產(chǎn)60 ~70 件帮冶, 并且加工的螺紋孔表面粗糙度值高。絲錐材質(zhì)為H SS E ( 含鈷高速鋼) , 表面不涂層, 壽命2 0 件左右隧帜, 表面粗糙度值比較低铡暂, 新到貨的一批絲錐加工首件就存在通規(guī)進不去的情況。
③無錫新時代絲錐
普通高速鋼絲錐豫柿, 裝一次刀可生產(chǎn)50 ~6 0 件倡油, 但是該刀具質(zhì)量好壞不一, 加工的尺寸很不穩(wěn)定剧灰, 一次裝上的12 把刀具中經(jīng)常有1 /3 刀具加工的螺紋孔不合格栓栋。由于這種刀具加工的產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定, 試驗后效果不明顯匣吊。
④株洲鉆石硬質(zhì)合金絲錐
在株洲定了加大中徑設(shè)計的硬質(zhì)合金絲錐3 0 支進行實驗儒拂, 根據(jù)產(chǎn)量統(tǒng)計已經(jīng)加工了2200 多個合格孔還在繼續(xù)使用, 并且加工的螺紋孔表面粗糙度值低色鸳。
由上述實驗可知社痛, 東風公司量具量儀廠設(shè)計的高速鋼絲錐和株洲鉆石硬質(zhì)合金絲錐實驗比較成功, 硬質(zhì)合金刀具就單價而言是普通高速鋼刀具的2 0 倍命雀, 但硬質(zhì)合金的使用壽命卻是高速鋼的幾十倍蒜哀, 極大地降低了成本, 提高了經(jīng)濟效益吏砂。
綜上凡怎, 合理的刀具設(shè)計能夠提高刀具的利用率, 采用先進的刀具對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本是大有好處的赊抖。
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