振興裝備制造業(yè)

　　我國的機床行業(yè)的發(fā)展明顯落后于汽車和工程機械等行業(yè)揍移，而機床是裝備制造業(yè)的工作母機，我國要振興裝備制造業(yè)，必需要振興機床工業(yè)纤耐。大型精密高速數(shù)控裝備、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件將是我國“十一五”期間裝備制造業(yè)重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)懒披。世界制造業(yè)包括汽車零部件助被、船舶制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，及中國的航天航空切诀、國防軍工制造業(yè)的發(fā)展均為我國的機床工業(yè)帶來了發(fā)展機遇揩环。

　　中國世界是第一大機床消費國，2005年消費機床金額約108 億美元幅虑，同比增長14%丰滑，占世界機床消費值的22%。但是倒庵，發(fā)達國家對出口中國（尤其是軍用）的數(shù)控機床始終有所限制吨枉，甚至像五軸聯(lián)動以上的高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品絕對禁止向中國出口。因此哄芜，“國機國造”已經(jīng)成為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求貌亭。

　　中高檔、大重型機床需求增多

　　機床的需求與制造行業(yè)固定資產(chǎn)投資相關(guān)认臊，2003 年下半年以來圃庭，汽車及零部件、工程機械失晴、電力設(shè)備剧腻、船舶制造行業(yè)先后進入了產(chǎn)能擴張高峰期，我們統(tǒng)計了2003-2006年通用設(shè)備制造業(yè)和專用設(shè)備制造業(yè)的投資總額及增長率滑信，2004 年占找、2005 年的增長率分別為44%和78%，2006 年前四個月增長率仍高達59%煞恭。未來五年络务，汽車及零部件、國防軍工井翅、航空航天怠鲜、船舶及電力設(shè)備五大行業(yè)固定資產(chǎn)投資仍有望保持較高增長哩疲，也是拉動機床行業(yè)增長的驅(qū)動力。從機床型號來看坦庸，用于船舶梨脖、國防軍工的大型、重型機床的需求將增多湃杏，從產(chǎn)品檔次上看屎螟，對國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床、加工中心的需求將大幅增長迄埃，對低檔男杈、普通機床的需求將趨于平穩(wěn)。

　　國內(nèi)外技術(shù)差距較大

　　目前调俘，國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計水平伶棒、質(zhì)量、精度彩库、性能等方面與國外先進水平相比落后了5－10 年肤无；在高、精骇钦、尖技術(shù)方面的差距則達到了10－15 年宛渐。同時，我國在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低眯搭，相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對滯后窥翩，國產(chǎn)的數(shù)控機床還沒有形成品牌效應(yīng)。我國進口的數(shù)控系統(tǒng)基本為德國西門子（SIMENS）和日本法那克（FANUC）兩家公司所壟斷鳞仙，這兩家公司在世界市場的占有率超過80%寇蚊。在國內(nèi)尚無自主知識產(chǎn)權(quán)高端數(shù)控系統(tǒng)替代的前提下，西門子和發(fā)那科擁有絕對的壟斷優(yōu)勢展松。

　　國產(chǎn)數(shù)控車床中70％是由單板機控制的單軸經(jīng)濟型數(shù)控車床厕斩，電加工機床中80％以上是經(jīng)濟型的，這兩類數(shù)控機床占了我國數(shù)控機床產(chǎn)量的一半以上脂圾。2005 年翠冻，我國共進口數(shù)控機床37135 臺，金額44.71 億美元色矿，均價為12 萬美元/臺纪闽。與此形成對比的是，2005 年我國國產(chǎn)數(shù)控機床單臺的平均產(chǎn)值僅為3.66 萬美元/臺决癞，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進口數(shù)控機床的價格委勤；2005 年我國出口機床682 萬臺，價值8.2 億美元低流，平均每臺才賣120 多美元日病，絕大多數(shù)是低附加值的普通機床帜浇。

　　另外辨蓄，雖然國內(nèi)的數(shù)控機床在精度上與國外數(shù)控機床接近秦辆，但在產(chǎn)品的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模方面仍落后于國外先進水平。國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間在10000 小時以上祠乃，國內(nèi)自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)僅3000~5000 小時梦重；整機平均無故障工作時間國外產(chǎn)品達800 小時以上，國內(nèi)最好的產(chǎn)品只有300 小時亮瓷。雖然國內(nèi)目前可以生產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床琴拧、數(shù)控大重型機床等高檔機床、加工中心嘱支，但數(shù)量不足千臺蚓胸，且制造成本較高。而德國除师、日本等機床制造業(yè)發(fā)達的國家和地區(qū)加工中心的年產(chǎn)量均在萬臺以上沛膳，是我國的20-30 倍。

　　進口替代空間巨大

　　2002 年至2004 年汛聚，我國的機床行業(yè)受益于固定資產(chǎn)投資的加速增長锹安、汽車行業(yè)和工程機械行業(yè)產(chǎn)能高速擴張，銷售收入增長率分別為25.51%倚舀、28%和36%叹哭，其中數(shù)控機床產(chǎn)量的增長率分別為42%、48%和40%将囱，增長速度快于機床行業(yè)增長恒欣，而2005 年這兩項指標(biāo)分別下降到23%和15%。國產(chǎn)數(shù)控機床的市場占有率較低挖榜，2005 年國產(chǎn)數(shù)控機床的占有率僅為30.4%蟹游，CA {也就是說70%的數(shù)控機床仍需要進口，近三年國產(chǎn)機床的產(chǎn)值數(shù)控化率分別為33%怎体、32.8%和36.3%蔓捡，數(shù)控化率提高不明顯。

　　“十一五”期間愚缔，我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的重點是：發(fā)展大型擦灸、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件垛淮，改變大型剂撑、高精度數(shù)控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀，滿足機械根适、航空航天等工業(yè)發(fā)展需求苞毡。數(shù)控產(chǎn)品開發(fā)的重大項目有：重點發(fā)展關(guān)鍵功能部件和數(shù)控系統(tǒng)铅乡；高速、精密數(shù)控車床烈菌；車削中心類及四軸以上聯(lián)動的復(fù)合加工機床阵幸；高速、高精度數(shù)控銑鏜床芽世；高速挚赊、高精度立臥式加工中心；重型济瓢、超重型數(shù)控機床類及數(shù)控磨床荠割。到“十一五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機床占國內(nèi)需求市場的比重將從現(xiàn)在的30%上升至50%以上旺矾，國產(chǎn)數(shù)控機床采用自己的功能部件達到60%以上蔑鹦，有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)占數(shù)控機床總產(chǎn)量的75%以上。

　　未來五年穩(wěn)定增長

　　我們預(yù)計未來五年箕宙，機床行業(yè)有望保持15%的穩(wěn)定增長率嚎朽。其中，由于國產(chǎn)機床的數(shù)控化比率和國內(nèi)市場份額的提高扒吁，數(shù)控機床的增長率將在30%左右火鼻；中檔數(shù)控機床的進口替效應(yīng)將逐年顯現(xiàn)；高端數(shù)控機床技術(shù)難以趕超德國和日本邀耽，這部分高端市場難以動搖穗蚌；我國的中高檔數(shù)控機床在技術(shù)上與國外同類產(chǎn)品接近，價格優(yōu)勢明顯平葡，機床出口的比重也將逐年提升崭守。

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