車磨復(fù)合機(jī)床從研制開發(fā)到生產(chǎn)應(yīng)用僅僅經(jīng)過了短短5～6年的時(shí)間，其間經(jīng)過了 “以車代磨”和“車磨復(fù)合”兩個(gè)階段。

    “以車代磨”階段的主要研究方向是： 提高車削能力预隆，改善加工質(zhì)量(如高速車削零件，達(dá)到粗糙度Ra0.8)啸盲；改良車床布局膳灶，豐富加工能力(在車削中心上加裝磨削主軸)等∫呷担“車磨復(fù)合”階段著重解決了機(jī)床復(fù)合結(jié)構(gòu)的問題袖瞻。具體措施包括：采用人造花崗巖床身；車削/磨削加工區(qū)域分離拆吆；冷卻系統(tǒng)/排屑系統(tǒng)分離聋迎；以及倒置立式結(jié)構(gòu)等。

    目前枣耀，該類機(jī)床主要應(yīng)用在批量生產(chǎn)和精密零件的加工制造領(lǐng)域 霉晕。 其加工性能主要體現(xiàn)在：提高生產(chǎn)效率、提高加工精度捞奕、降低加工成本牺堰、改善加工質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)占地、降低機(jī)床維護(hù)成本等諸多方面伟葫。車磨復(fù)合機(jī)床可以進(jìn)一步提高加工能力恨搓。如擴(kuò)大零件加工范圍，提高多次夾緊定位能力等酒旷。

    隨著磨削加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步雳犹，磨削加工中心的制造水平不斷提高。在提高磨削效率方面渡表，由于零件材料的迥異娶讽，提高磨削效率所需采用的技術(shù)也不同。針對不同材料的磨削赐罪，需要選擇不同的砂輪(包括砂輪粒度涉等、結(jié)合劑、組織密度等)详础、磨削參數(shù)程挑、加工方式、冷卻方式普易、砂輪修整等技術(shù)缚袒，以便縮短加工的時(shí)間。

    隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步歧胃，最近幾年“CD”磨削的技術(shù)應(yīng)用也愈來愈普遍绢贵。在機(jī)床修整的同時(shí)，進(jìn)行磨削坏瞄。這樣可以保持砂輪始終鋒利桂对，具備最佳的磨削特性。如果再匹配緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削技術(shù)鸠匀，其加工效率可以大幅提高蕉斜。

    針對某些特殊的材料及應(yīng)用，采用傳統(tǒng)的往返式磨削(低進(jìn)刀量缀棍、快速往復(fù))方式宅此，往往會(huì)取得意想不到的效果。德國BLOHM公司目前推向市場的最新機(jī)床爬范，工作臺(tái)配置直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)父腕，往復(fù)速度可高達(dá)120m/min(實(shí)驗(yàn)樣機(jī)采用200 m/min)，其磨削效率比以往的“CD”磨削及緩進(jìn)給磨削還要高青瀑。

    雖然提高砂輪磨削的線速度璧亮，相對比較容易提高磨削的效率。但由于某些材料的難加工性斥难，如航空葉片材料鎳合金枝嘶，砂輪線速度的提高(如超過80 m/s)帘饶，效果反而不佳。

    為了適應(yīng)加工技術(shù)的發(fā)展膜暴，國外很多磨床制造商早在幾年前就大力開發(fā)帶自動(dòng)砂輪庫的“磨削中心”疯煮。德國BLOHM公司的PROKOS甚至于拓展到鉆、鏜道暑、銑就留、車、自動(dòng)測量等功能何大，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“柔性加工單元”。瑞士Maegerle公司的MGC磨削中心梆载，零件可在一次裝夾摇蝗，完成多種工藝的加工。除了提高本身的加工精度外撵刷，減少零件的裝夾時(shí)間及砂輪更換時(shí)間裆蛆，也相應(yīng)地提高了磨削效率。而先采用鉆褐袒、鏜啼术、銑、車等工藝载碌，可減少磨削余量猜嘱，從另一個(gè)方面提高整個(gè)加工的效率。

    STUDER數(shù)控高精度萬能磨床和磨削中心嫁艇，采用外圓磨削電主軸朗伶。由于電主軸優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)剛性和精度，使得主軸轉(zhuǎn)速得以提高步咪，更重要的是獲得磨削工件的更優(yōu)表面精度论皆。砂輪線速度從傳統(tǒng)的35m/s 提升至50 m/s，對于同等磨削時(shí)間內(nèi)工件表面粗糙度的提高非常有益猾漫，即相應(yīng)提高了磨削效率点晴。

    STUDER數(shù)控高精度萬能磨床和磨削中心，采用高頻內(nèi)圓磨削主軸, 同等轉(zhuǎn)速主軸功率和扭矩輸出更優(yōu)悯周，同時(shí)優(yōu)化了對于高頻內(nèi)圓磨削主軸的油氣潤滑控制和監(jiān)測保護(hù)粒督，確保內(nèi)圓磨削取得穩(wěn)定的高效率高精度。
高精度生產(chǎn)型數(shù)控磨床配置自動(dòng)上下料系統(tǒng),大大減少了加工輔助時(shí)間, 有效的改善了機(jī)床的工作環(huán)境和工作條件禽翼，是機(jī)床高精度坠陈，高效率生產(chǎn)的可靠保證。  

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