故障分析是進(jìn)行數(shù)控機床維修的第一步恐锣，通過故障分析装呢，一方面可以迅速查明故障原因毙向，排除故障嘉散；同時也可以起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴大的作用腔资。一般來說，數(shù)控機床的故障分析主要方法有以下幾種：

1完憨、常規(guī)分析法

    常規(guī)分析法是對數(shù)控機床的機淡厦、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查巫庵，以此來判斷故障發(fā)生原因的一種方法：在數(shù)控機床上旋乙，常規(guī)分析法通常包括以下內(nèi)容：

    （1）檢查電源的規(guī)格（包括電壓、頻率右冻、相序装蓬、容量等）是否符合要求。

    （2）檢查cnc纱扭、伺菔驅(qū)動牍帚、主軸驅(qū)動、電動機乳蛾、輸入／輸出信號的連接是否正確暗赶、可靠。

    （3）檢查cnc肃叶、伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝牢固蹂随，接插部位是否有松動。

    （4）檢查cnc伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端岳锁、電位器的設(shè)定绩衷、調(diào)整是否正確。

    （5）檢查液壓浸锨、氣動唇聘、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求私庇。

    （6）檢查電器元件匿忿、機械部件是否有明顯的損壞，等等舀蚕。

2执鲜、動作分析法

    動作分析法是通過觀察、監(jiān)視機床實際動作厢申，判定動作不良部位鲜伶，并由此來追溯故障根源的一種方法。

    一般來說钧饥，數(shù)控機床采用液壓惨侍、氣動控制的部位，如：自動換刀裝置嫩誉、交換工作臺裝置箱充、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷宋判定故障原因。

3尚憔、狀態(tài)分析法

    狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)镰吆，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機床維修過程中使用最廣跑慕。

    在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中万皿，伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)核行、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動態(tài)牢硅、靜態(tài)檢測，這些參數(shù)包括：輸入／輸出電壓芝雪，輸入／輸出電流唤衫，給定／實際轉(zhuǎn)速、位置绵脯，實際的負(fù)載的情況等。此外休里，數(shù)控系統(tǒng)全部輸入／輸出信號包括內(nèi)部繼電器蛆挫、定時器等的狀態(tài)，亦可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。

    通過狀態(tài)分析法悴侵，可以在無儀器瞧剖、設(shè)備的情況下，根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)灌滤，迅速找到故障的原因名娶，在數(shù)控機床維修過程中使用最廣，維修人員必須熟練掌握誉芙。

4健娄、操作、編程分析法

    操作尿笔、編程分析法是通過某些特殊的操作或編制專門的測試程序段翁焦，確認(rèn)故障原因的一種方法。如通過手動單步執(zhí)行自動換刀临颈、自動交換工作臺動作茎倘，執(zhí)行單一功能的加工指令等方法進(jìn)行動作與功能的檢測。通過這種方法蚂青，可以具體判定故障發(fā)生的原因與部件租江，檢查程序編制的正確性。

5孝承、系統(tǒng)自診斷法

    數(shù)控系統(tǒng)的自診斷是利用系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序或?qū)Ｓ玫脑\斷軟件献丑，對系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進(jìn)行自我診斷、測試的診斷方法光督。它主要包括開機自診斷阳距、在線監(jiān)控與脫機測試這三個方面內(nèi)容。

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