大型零件高速加工

    如今市缠，在對重型高精度零部件進(jìn)行系列加工生產(chǎn)的過程中诺苹，人們更傾向于固態(tài)物質(zhì)銑磨躏啰，因?yàn)槠渚哂懈叨热犴g性和加工時(shí)間短這一優(yōu)點(diǎn)牢屋。對銑磨工具的五軸五聯(lián)動(dòng)加工能夠生產(chǎn)出復(fù)合幾何精度且预，在那之前，處于技術(shù)原因伟阔，對這些零件的告訴加工只能局限于小型高動(dòng)態(tài)銑磨機(jī)床辣之。Sulzer Innotec公司需要在最新一代的五軸加工中心上生產(chǎn)壓縮機(jī)使用的大型葉輪，并借此機(jī)會(huì)打破了對零件尺寸的加工生產(chǎn)限制皱炉。

加工大型工件

    與之前的幾代機(jī)床相比怀估，新一代大型五軸加工中心具有更高動(dòng)態(tài)，更高定位精度合搅，還有回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)不再是工件完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作《嗖螅現(xiàn)在，我們使用一個(gè)特殊的扭矩驅(qū)動(dòng)画了，工作臺(tái)載重可達(dá)2000公斤虾驰，扭矩大從而實(shí)現(xiàn)高精度。主軸帶有1個(gè)或2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸嫌或，在實(shí)現(xiàn)極佳的穩(wěn)定性和良好的工件可操作性的同時(shí)伊了，完全不影響動(dòng)態(tài)性能。

最大精度

    傳統(tǒng)的壓縮機(jī)葉輪加工方法是喝灌，在葉片焊接上之前進(jìn)行壓鑄栅刚。最近幾年以來，對葉片的加工顯得越發(fā)重要嘉栽。

現(xiàn)代化方式

    開放或封閉的通道上都能夠加工葉輪慈哗，對于封閉型葉輪來說，經(jīng)典的生產(chǎn)方式是在一個(gè)永久性模具中進(jìn)行壓鑄损螃，隨后拋光筋悴。

防碰撞

    一體化生產(chǎn)的優(yōu)勢被高度編程輸入和幾何精度限制抵消了，對刀具長度有了新的要求筹聂，而且暖悦，空間商的約束使得銑頭和零件之間的防碰撞變得很復(fù)雜菊碟。底切區(qū)域可以由底切底切銑削刀具來完成，在這種情況下平匈，銑頭要比桿頭大框沟，前提條件是它不會(huì)太多地減弱銑削刀具藏古。銑削刀具的長度和形狀影響到刀具的剛性增炭，如果刀具伴隨著切削參數(shù)和設(shè)定一起移動(dòng)，那么下場就是產(chǎn)生震動(dòng)拧晕，令人不滿的表面質(zhì)量隙姿，和刀具短壽命。這些厂捞，都對編程軟件提出了更高的要求输玷。

專利成果

    有了現(xiàn)代化的銑削刀具，銑削力的傳輸變成了軸方向靡馁，而非穿過銑削刀具的斜線方向欲鹏。當(dāng)它隨著理想接觸角度和進(jìn)給力進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，刀具可以使自身得到穩(wěn)定臭墨。Sulzer Innotec研發(fā)了一種讓銑削軌道與標(biāo)準(zhǔn)相符合的方法赔嚎，并由此保證了沒有碰撞，這種方法可以在所有的常見物質(zhì)上進(jìn)行乐肿，尤其是在鋁珠技，鋼不銹鋼，鈦等材質(zhì)上得到了很好的效果软雹。

隱蔽葉輪的生產(chǎn)

    通過與機(jī)床制造商哈默公司的密切合作嘲本，Sulzer Innotec公司在工業(yè)氣體壓縮機(jī)所用的大型隱蔽葉輪的生產(chǎn)過程中使用了全新的銑削技術(shù)。采用了直徑929mm丙煞，載重1200公斤的不銹鋼旋轉(zhuǎn)臺(tái)面灌饵，經(jīng)驗(yàn)顯示，五軸五聯(lián)動(dòng)加工在不銹鋼切割上有著巨大優(yōu)勢钢陨，對于大型工件亦是如此粹龄，刀具延伸拓展后最大長度可達(dá)430mm。由于不銹鋼加工的低震動(dòng)性和小進(jìn)給力狼憋，磨平拋光這一過程就能得到采用息栖，使用三種帶有不同長度的銑頭，因此奖瞳，刀具替代成本下降了許多鹿蜀。

針對未來的刀庫

    因?yàn)橛辛顺晒Φ慕?jīng)驗(yàn)，Sulzer Innotec公司將在2008年3月開始進(jìn)一步發(fā)展機(jī)床園區(qū)服球，他們購入了全新的C50U機(jī)床茴恰，這樣颠焦，Sulzer Innotec在未來的使用五軸五聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工大型零部件的挑戰(zhàn)中將會(huì)居于優(yōu)勢。

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