在實(shí)際工作中妖异,曾遇到過多次無報(bào)警的故障茵软,維修的難度較大≌曳簦現(xiàn)結(jié)合實(shí)例盔鬼,將這類故障的診斷和維修方法介紹如下哪趟。
1、X軸不執(zhí)行自動(dòng)返回參考點(diǎn)動(dòng)作
該機(jī)床為某研究所生產(chǎn)的JCS-018立式加工中心女饺,數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-BESK7M纹怨。故障發(fā)生后,檢查CRT上無報(bào)警提示儒恋,機(jī)床各部分也無報(bào)警指示善绎。但手動(dòng)X軸能夠移動(dòng),將X軸用手動(dòng)方式移至參考點(diǎn)后诫尽,機(jī)床又能進(jìn)行正常加工禀酱,加工完成后又重復(fù)上述現(xiàn)象。
根據(jù)以上情況我們判斷:NC系統(tǒng)箱锐、伺服系統(tǒng)無故障比勉。考慮到故障發(fā)生在X軸回參考點(diǎn)的過程中驹止,懷疑故障與X軸參考點(diǎn)的參數(shù)發(fā)生變化有關(guān)浩聋,然而,當(dāng)我們?cè)赥E方式下臊恋,將地址為F的與X軸參考點(diǎn)有關(guān)的參數(shù)調(diào)出檢查衣洁,卻發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)均正常。
從數(shù)控機(jī)床的工作原理可知抖仅,軸參考點(diǎn)除了與參數(shù)有關(guān)外坊夫,還與軸的原點(diǎn)位置、參考點(diǎn)位置有關(guān)撤卢。檢查機(jī)床上X軸參考點(diǎn)的限位開關(guān)蛾藐,發(fā)現(xiàn)其已因油污而失靈,即始終處于接通狀態(tài)昂贷。故當(dāng)加工程序完成后保懈,系統(tǒng)便認(rèn)為已回到了參考點(diǎn),因而拆翘,X軸便沒有返回參考點(diǎn)的動(dòng)作锉辫。將該行程開關(guān)清洗、修復(fù)后囊脉,故障排除瑰兄。
2狗悔、自動(dòng)加工過程中,A锤距、B工作臺(tái)無交換動(dòng)作
該機(jī)床為匈牙利生產(chǎn)的MKC-500臥式加工中心巡软,數(shù)控系統(tǒng)為SIEMENS820M。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)脸夜,機(jī)床加工程序已執(zhí)行完L60子程序中的M06功能挥昵,門簾已打開,但A益涧、B工作臺(tái)無交換動(dòng)作锈锤,程序處于停止?fàn)顟B(tài),且數(shù)控系統(tǒng)上無任何報(bào)警顯示闲询。
從機(jī)床工作臺(tái)交換流程圖可以看出:當(dāng)A久免、B工作臺(tái)交換時(shí),有兩個(gè)條件必須滿足:一是門簾必須打開扭弧;二是工作臺(tái)應(yīng)處于放松狀態(tài)并升起阎姥。檢查上述兩條件:(1)門簾已打開,條件滿足鸽捻。(2)工作臺(tái)未升起呼巴,條件不滿足,即工作臺(tái)仍處于夾緊狀態(tài)御蒲。由機(jī)床使用說明書知:旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊與放松均與SP03壓力繼電器有關(guān)衣赶,且SP03壓力繼電器所對(duì)應(yīng)的PLC輸入點(diǎn)為E9.0。當(dāng)該機(jī)床處于正常加工狀態(tài)時(shí)厚满,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)被夾緊府瞄,E9.0=1;當(dāng)機(jī)床處于交換狀態(tài)時(shí)斤卒,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)放松蹂孽,E9.0=0,準(zhǔn)備進(jìn)行A囚誓、B工作臺(tái)交換酸穗。根據(jù)其工作原理,要使工作臺(tái)交換启孔,須使E9.0=0方蜡,工作臺(tái)放松,即使SP03壓力繼電器斷開辖芍。
我們發(fā)現(xiàn)SP03壓力繼電器因油污而導(dǎo)致失靈臀嘱。將其清洗修復(fù)后章理,調(diào)整到工作臺(tái)交換時(shí)所硅,E9.0=0嘴父;工作臺(tái)加工時(shí),E9.0=1营稼。故障排除企悦。
3、在自動(dòng)加工中機(jī)械手不換刀
該機(jī)床為某研究所生產(chǎn)的KT1400立式加工中心宏赘,數(shù)控系統(tǒng)為FANUC0系統(tǒng)绒北。檢查發(fā)現(xiàn),機(jī)械手在自動(dòng)控制方式下不換刀察署,也無任何報(bào)警闷游。而在手動(dòng)方式下能換刀,換刀后又能繼續(xù)進(jìn)行自動(dòng)加工贴汪。
根據(jù)上述檢查脐往,我們判斷數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)均無故障扳埂∫挡荆考慮到刀庫電機(jī)及機(jī)械手的動(dòng)作由富士變頻器單獨(dú)控制,故將檢查重點(diǎn)放在變頻器上阳懂。觀察手動(dòng)狀態(tài)時(shí)刀庫和換刀動(dòng)作均準(zhǔn)確無誤梅尤。觀察自動(dòng)狀態(tài),刀庫旋轉(zhuǎn)正常岩调,而換刀不正常巷燥。檢查NC控制信號(hào)已經(jīng)發(fā)出,且控制接觸器也已吸合沛狱,說明換刀信號(hào)已送入變頻器玲侧。檢查變頻器的工作情況,發(fā)現(xiàn)在手動(dòng)換刀時(shí)乍之,其工作頻率為35Hz符破,而在自動(dòng)換刀時(shí)其工作頻率只有2Hz。在這樣低的頻率下促奇,機(jī)械手當(dāng)然不能執(zhí)行正常的換刀動(dòng)作瞭阔。究其故障產(chǎn)生的原因?yàn)闄C(jī)械手正在換刀時(shí),變電站突然停電露龙,造成換刀時(shí)機(jī)械手卡死撵靴,恢復(fù)供電后,便出現(xiàn)上述故障注辜。將其頻率重新設(shè)定為35Hz之后招砌,故障排除,機(jī)械手恢復(fù)正常。
4粉私、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在升降或旋轉(zhuǎn)過程中顽腾,發(fā)生奇數(shù)定位正確,偶數(shù)定位不準(zhǔn)
機(jī)床與系統(tǒng)如故障2中所述诺核。故障發(fā)生后抄肖,機(jī)床無任何報(bào)警,當(dāng)定位不準(zhǔn)時(shí)窖杀,機(jī)床不能工作漓摩,但將工作臺(tái)重新升降一次后,定位又正確了入客,機(jī)床又能繼續(xù)進(jìn)行工作管毙。根據(jù)該故障現(xiàn)象,我們懷疑是旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)電動(dòng)機(jī)上的旋轉(zhuǎn)編碼器松動(dòng)或定位不準(zhǔn)所造成桌硫。但反復(fù)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)編碼器以及修改與旋轉(zhuǎn)編碼器有關(guān)的參數(shù)锅风,均不能排除故障。
該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與刀庫電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相同鞍泉,我們采用替換法進(jìn)行交換皱埠。當(dāng)將刀庫驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)換到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)后,故障消除咖驮。而將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)換到刀庫后番搅,刀庫便發(fā)生找不到正確刀號(hào)的故障。通過這樣檢查市口,我們便確定工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生了故障瘸拳。該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為SIMODRIVE611-A進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置。通過查閱該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)手冊(cè)及對(duì)該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障的分析穗俩,一致認(rèn)為:該驅(qū)動(dòng)裝置無硬件故障眠乏。上述故障的發(fā)生主要是由于長期運(yùn)行后機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件磨損,電氣元件性能變化等原因熏祝,引起伺服系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)沒有實(shí)現(xiàn)最佳匹配所致羽傻。由技術(shù)資料可知:這種情況可以通過調(diào)節(jié)速度控制器的比例系數(shù)KP和積分時(shí)間TN,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到既有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性们眶,而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)法厢。我們參考刀庫電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上的KP刻度和TN刻度對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)后,故障得以排除嘶违。
無報(bào)警故障在數(shù)控機(jī)床的故障中占有較大的比例怎猜。故障的產(chǎn)生通常是由于電源電壓、液壓旭贬、氣動(dòng)怔接、油污搪泳、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。如本文中故障1扼脐、2岸军、3所述。另外谎势,數(shù)控機(jī)床在使用較長時(shí)間后,由于元器件老化杨名、機(jī)械零件磨損脏榆,也將使系統(tǒng)與機(jī)械部分的匹配產(chǎn)生問題,而導(dǎo)致無報(bào)警故障的產(chǎn)生台谍,如本文故障4所述须喂。因此,重視數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境趁蕊,加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)坞生,是減少無報(bào)警故障發(fā)生機(jī)率的根本途徑,是保證數(shù)控機(jī)床正常工作的重要手段妒贞。
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