高速切削一大優(yōu)點提高了加工效率袄优，盡管刀具費用上升但降低了加工成本累筋。粗略地講切削效率提高20%加工成本可降低15%磷拧。切削加工切削力隨著切削速度提高而增加黔琢，但切削速度進(jìn)一步提高后切削力隨著切削速度增加反而下降。

    刀具技術(shù)(特別刀具材料．涂層技術(shù))數(shù)控技術(shù)共同推動下肤不，近二十年來切削速度提高了5－10倍，切削加工進(jìn)入了高速切削階段薇榨。高速切削技術(shù)適用于鑄鐵豌腮、鋼、有色金屬等各種材料加工魏颠，包括重切削椰骇、干切削硬切削加工。
 
    更高切削速度下软苗，有時還可觀察到工件溫度隨著切削速度提高先升后降情況膨吼，如用PCD刀具加工鋁合金時就可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象。高速切削以上特點使其成為提高生產(chǎn)效率心爷、降低加工成本改善工件質(zhì)量有效手段现恼。

    高速切削模具加工也發(fā)揮了越來越重要作用。現(xiàn)可以熱處理后(淬硬)材料上直接切削加工出模具內(nèi)腔黍檩。與傳統(tǒng)粗加工——淬火——打磨生產(chǎn)流程相比叉袍，不但提高了生產(chǎn)效率模具質(zhì)量，且有市場反應(yīng)快特點刽酱。

高速切削背后思考

    當(dāng)前高速切削似乎成了一種潮流喳逛。不過提倡高速切削同時，我們還應(yīng)該思著兩個問題棵里。

    其一润文；就高速切削本身而言，它不提高生產(chǎn)效率唯一方法殿怜。工藝方式改革刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新同樣提高切削效率有效手段典蝌，我們目標(biāo)高效切削。曲軸加工工藝進(jìn)步就一個典型例證头谜，車?yán)栋l(fā)明曾經(jīng)成十倍地提高了曲軸加工效率赠法，還有復(fù)合加工刀具、大進(jìn)給銑刀等都能提高切削效率乔夯。還有一個重要事實加工有效切削時間往往只占全部制造時間三分之一猴宾，所以必須通過科學(xué)管理應(yīng)用相關(guān)技術(shù)縮短非切削時間，以免過多地沖淡了高速切削高效切削效果醇疮。

    其二漆埋，就高速切削所依賴產(chǎn)品技術(shù)而言卤撬，目前國內(nèi)轎車．模具、航空您窒、航天等產(chǎn)業(yè)使用先進(jìn)高效刀具大部分依賴進(jìn)口柄楼，刀具應(yīng)用技術(shù)上則較多地依靠刀具供應(yīng)商服務(wù)。長此以往難以真正加快我們先進(jìn)刀具開發(fā)提高其應(yīng)用水平翻萨。我們開發(fā)使用先進(jìn)刀具時往往較多地留意其技術(shù)指標(biāo)翅陪，卻常常忽略了其先進(jìn)性背后東西——基礎(chǔ)、實踐俄蔗、人才創(chuàng)新钠台。

    因此，我們還應(yīng)該從頭做起蛀漆，克服浮躁心理急功近利思想辟劲，重視對具基礎(chǔ)理論應(yīng)用技術(shù)，通過實踐培養(yǎng)有創(chuàng)新能力人才盔憨，這才提高生產(chǎn)效率趕超世界刀具先進(jìn)水平根本之路徙菠。

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