有效的刀具管理淑倾，能夠快速地對(duì)刀具進(jìn)行優(yōu)化河狐，大幅度提升刀具的性能和壽命，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量水平姚转，幫助企業(yè)降低制造成本谋扼，使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體们敢、缸蓋咐准、框架、曲軸慷训、凸輪軸和連桿等主要零件的加工過程中贬打，有效的刀具管理在幫助企業(yè)提高效率、降低成本中扮演著重要角色巫邻，受到越來越多的企業(yè)關(guān)注。 

    一般來說顶山，汽車行業(yè)刀具的消耗占單個(gè)零件生產(chǎn)總成本的3%～5%溺察，但是通過優(yōu)化刀具應(yīng)用和工藝流程，卻能為生產(chǎn)總成本帶來15%甚至30%的節(jié)約刨塔。在我公司矫评，通過對(duì)刀具的前期控制和管理有效地保證了后期的生產(chǎn)及效率的提高卜壕，為降低刀具成本打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
   
    在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體烙常、缸蓋轴捎、框架、曲軸蚕脏、凸輪軸和連桿等主要零件的加工過程中侦副，有效的刀具管理在幫助企業(yè)提高效率、降低成本中扮演著重要角色驼鞭，受到越來越多的企業(yè)關(guān)注秦驯。

刀具的使用情況

    我公司的刀具使用情況有兩種。一種是交鑰匙項(xiàng)目挣棕，即由機(jī)床廠家全部承包（包括刀具方案設(shè)計(jì)译隘、選用和采購）。通過與廠家的技術(shù)交流洛心、方案會(huì)審固耘、預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收等方式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下词身，我們結(jié)合技術(shù)部門的產(chǎn)品工藝規(guī)劃厅目，對(duì)刀具的選用提出具體要求，以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用以及將來刀具管理的需要哪峰。

    雖然是交鑰匙工程冷吏，但我們也不能有絲毫的殆懈，前期也要做好充分的準(zhǔn)備工作和市場(chǎng)調(diào)研守搬。2008年我公司完成的一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的交鑰匙項(xiàng)目些惑，在籌建初期與機(jī)床廠家進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)加工缸蓋座圈的刀具結(jié)構(gòu)存在異議杰趾，廠家提供的刀輔具結(jié)構(gòu)不能滿足我們的刀具供貨和儲(chǔ)備鲸锻，且加工質(zhì)量存在隱患，尤其存在輔具結(jié)構(gòu)壽命不長的現(xiàn)象稀销，將不能滿足投產(chǎn)后的大批量生產(chǎn)要求鸡捉。溝通后，該刀具廠家仍堅(jiān)持使用此結(jié)構(gòu)刀具栗绝，并表示該刀具在國內(nèi)某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠使用效果良好甚岩。經(jīng)過多方位的了解并與機(jī)床廠家的溝通和分析，我們最終放棄了該刀具廠家的實(shí)施方案涕瘸。2009年4月涡相，我們得到信息，某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠因使用該結(jié)構(gòu)的刀具成本過高及質(zhì)量不穩(wěn)定等因素剩蟀，已將對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改催蝗。而我公司通過前期的有效管理控制切威，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線投產(chǎn)后的生產(chǎn)效率和成本控制，從而避免了因更換輔具造成的至少60萬元的浪費(fèi)丙号。

    另一種情況是由我公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部自己承擔(dān)完成的項(xiàng)目先朦，即裝備供應(yīng)商只負(fù)責(zé)提供機(jī)床，刀具選型及采購由我們自己完成犬缨。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下喳魏，我們根據(jù)技術(shù)部門的工藝方案規(guī)劃，結(jié)合現(xiàn)有刀具供應(yīng)商（如Sandvik遍尺、Kennamatel截酷、Guhring、Mapal及Walter等）的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)乾戏，選用最合適迂苛、性價(jià)比最佳的刀具方案。目前已實(shí)行的成功案例并有萬臺(tái)以上批量生產(chǎn)的產(chǎn)能項(xiàng)目有：477缸蓋項(xiàng)目及后期的產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目鼓择，472發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋擴(kuò)產(chǎn)能項(xiàng)目等甘虑。

有效的刀具管理

    目前，在蕪湖瑞利工具有限公司與我公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部合作的刀具管理項(xiàng)目中的讯，我們主要采取了以下措施和方法：

    首先匪笨，從源頭抓起，即新的項(xiàng)目啟動(dòng)之時(shí)就開始實(shí)施刀具管理某现。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用狀況和刀具管理經(jīng)驗(yàn)匙桦，對(duì)刀具廠家、刀具結(jié)構(gòu)及刀具參數(shù)的選用等提出管理要求宋睦。其次阁陌，在發(fā)動(dòng)機(jī)的加工過程中進(jìn)行刀具管理。不但提供現(xiàn)場(chǎng)刀具修磨和刀具調(diào)整琐侣，而且主要任務(wù)是在現(xiàn)場(chǎng)的加工過程中奖朴，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)技術(shù)部門的工藝方案規(guī)劃汇径，進(jìn)行刀具的過程優(yōu)化曼刀、改善和庫存管理。同時(shí)史隆，每個(gè)產(chǎn)品配備一名刀具技術(shù)人員魂务，加上一名刀具主管長駐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以保證通過刀具管理來提高生產(chǎn)效率和降低刀具成本泌射。在此头镊，我們可以通過372發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品自開始實(shí)行SOP生產(chǎn)以來的單臺(tái)刀具成本消耗情況（見圖1）看出所取得的成績(jī)。

實(shí)施刀具管理的成功案例

    案例一：SQR481發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的鑄鐵框架線從項(xiàng)目開始SOP生產(chǎn)以來一直采用φ25立銑刀加工框架的凸臺(tái)面魄幕，因凸臺(tái)面較大需要走插補(bǔ)加工相艇，造成加工面有明顯的接刀痕。同時(shí)纯陨，加工凸臺(tái)面的生產(chǎn)節(jié)拍是120s/件坛芽，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的效率，成為該框架線產(chǎn)能提升的一個(gè)瓶頸翼抠。于是咙轩，我們結(jié)合生產(chǎn)線加工工藝和夾具設(shè)計(jì)等因素，重新選擇了直徑更大的φ32立銑刀（見圖2）阴颖，進(jìn)行加工只需60s/件活喊，生產(chǎn)效率提高一倍，同時(shí)刀具的壽命提高到800件孽衩，單臺(tái)刀具成本消耗節(jié)約0.4元/件箫俯。

    案例二：SQR372發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品自產(chǎn)能由每天日產(chǎn)400臺(tái)擴(kuò)產(chǎn)到770臺(tái)后，粗加工缸蓋火花塞孔的T3203三刃麻花鉆（見圖3）在切削時(shí)頻繁出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象（見圖4）陌沟，造成缸蓋報(bào)廢怕事。這種現(xiàn)象幾乎每天出現(xiàn)2～3次，生產(chǎn)效率幾乎與沒有提升前差不多截巢。

    經(jīng)過多方位的實(shí)踐試驗(yàn)旅测，如改變切削參數(shù)、修改鉆頭的幾何參數(shù)和改變鉆頭的加工方式等呻蚪，都沒有解決這一問題兆布。最終，我們分析認(rèn)定础姚，在產(chǎn)能提升變化過程中變化最大的是更改了原有的機(jī)床佛或，于是得出結(jié)論：現(xiàn)有刀具不能滿足新機(jī)床的加工要求。為了徹底解決此問題摹色，我們重新選擇了一種容屑量大的兩刃直槽鉆（見圖5）三稿，在得到技術(shù)部門的工藝員認(rèn)可后進(jìn)行試切，取得了很好的效果沛慢。投入生產(chǎn)半年來赡若，未出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象，從而保證了車間每天的生產(chǎn)效率团甲。

    案例三：我公司2008年剛開始SOP的一條“交鑰匙”生產(chǎn)線項(xiàng)目逾冬，加工SQR481發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的鑄鐵缸體曲軸孔時(shí)出現(xiàn)加工表面粗糙度很不穩(wěn)定，且有明顯退刀痕的現(xiàn)象躺苦。加工該曲軸孔的鏜刀刀片壽命正常最多只能達(dá)到50件/刃身腻，刀具的調(diào)整每次需要花費(fèi)半小時(shí)，且每次不能100%保證一次性尺寸合格匹厘，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率嘀趟。

    在經(jīng)過多次實(shí)踐后脐区，我們綜合分析制定了以下兩項(xiàng)措施：一是改善刀具加工方式，即把鏜刀由以前的旋轉(zhuǎn)退刀改成靜止退刀她按，大大減少了工件表面的退刀痕牛隅；二是減少鏜刀的一次性裝夾刀片數(shù)量，將精加工的4個(gè)刀片改成2個(gè)刀片酌泰，不但解決了刀具調(diào)整一次性合格問題媒佣，而且解決了加工工件表面粗糙度的問題，鏜刀刀片的加工壽命立即提高到120件/刃漂烂。合理的刀具改善措施有效地保證了生產(chǎn)的順暢据伏，提高了生產(chǎn)效率，解決了刀痕和粗糙度差等質(zhì)量問題束多，減少了換刀和檢測(cè)時(shí)間骏庙，節(jié)約單臺(tái)刀具成本消耗24.8 元/件。

結(jié)語

     現(xiàn)將我們通過學(xué)習(xí)和自主創(chuàng)新的刀具管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)：

1. 刀具文件信息管理是刀具管理中必不可少的重要環(huán)節(jié)孕赫，對(duì)刀具應(yīng)用起著指導(dǎo)性作用还幅，是我們?cè)趯?shí)踐應(yīng)用刀具中必不可少的依據(jù)，讓所有的應(yīng)用刀具有法可依玉惫、有章可選挠氛，是提高產(chǎn)品加工質(zhì)量、保證生產(chǎn)需要计灌、提高生產(chǎn)效率淡榕、降低刀具成本和降低刀具庫存資金的前提條件。

    我們的刀具技術(shù)人員和管理人員根據(jù)實(shí)踐和理論相結(jié)合自主創(chuàng)新了一系列的刀具管理文件钟牛，如《刀具更換計(jì)劃表》保證刀具的合理使用允悦，《工裝作業(yè)指導(dǎo)書》保證刀具的正確使用，《刀具最高最低庫存一覽表》保證刀具的合理采購和儲(chǔ)存虑啤，《刀具周轉(zhuǎn)備用表》保證生產(chǎn)效率的提高和刀具資產(chǎn)的穩(wěn)定性隙弛。同時(shí)，我們又制定了《刀具消耗明細(xì)表》去驗(yàn)證《刀具更換計(jì)劃表》和《刀具最高最低庫存一覽表》等刀具文件的合理性和指導(dǎo)性狞山，使得我們制定的每一個(gè)刀具文件既獨(dú)立對(duì)刀具管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)過程進(jìn)行監(jiān)控全闷，又是所有的能夠相互聯(lián)系地進(jìn)行監(jiān)控刀具管理的整個(gè)過程。為此萍启，有效的管理應(yīng)具備完善的數(shù)據(jù)庫管理功能总珠，能夠?qū)嵭蟹浅ｌ`活、高效地對(duì)不同生產(chǎn)廠家勘纯、不同類型和不同加工產(chǎn)品的刀具進(jìn)行與其有關(guān)的采購局服、物流、調(diào)整、刃磨淫奔、修理山涡、加工問題解決、刀具優(yōu)化和成本控制等工作在一個(gè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)一體化的管理斜擎，以此實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一指揮铝三、協(xié)調(diào)、快速響應(yīng)和高效運(yùn)作即倦，確保生產(chǎn)效率獲得可靠、有力的支持暑礼，可輕松獲得刀具的最優(yōu)資源配置疚线，有效地降低生產(chǎn)中的刀具成本。

2. 刀具的過程優(yōu)化是有效進(jìn)行刀具管理的最重要的部分硅拆。由于切削加工是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)問題背渤，工藝、機(jī)床栗衍、夾具熊骆、切削液及切削參數(shù)的變化都對(duì)刀具的壽命有影響，從而引起刀具本身結(jié)構(gòu)形式丽阎、刀具材料和表面涂層等方面的變化纳倚。為此，我們?cè)谡_使用刀具的前提下谴垫，監(jiān)控刀具壽命章母、刀具磨損量、刀具異常以及其他形式刀具故障的發(fā)現(xiàn)等方面來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析翩剪，選擇合理的刀具加工方式乳怎、切削加工參數(shù)、刀具壽命以及加工工藝路線前弯，加強(qiáng)對(duì)刀具非正常消耗的預(yù)防和控制蚪缀，保證調(diào)刀一次合格率等，最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率恕出、加工質(zhì)量水平和降低制造成本的目的询枚。

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