Delcam將在10月于美國舉行的三個展覽會上展示并發(fā)布其基于特征加工的CAM軟件FeatureCAM最新版本2010僧凤。觀眾將有幸看到FeatureCAM全線產(chǎn)品的最新功能，從最基本的鉆孔加工和線切割运怖，到5軸加工和車銑復(fù)合拼弃。“FeatureCAM誕生于1995年摇展，是世界上第一個基于特征的編程系統(tǒng)吻氧，” FeatureCAM 開發(fā)總監(jiān)Tom McCollough先生說∮搅“近來盯孙，其他的一些CAM開發(fā)商也開始嘗試跟隨FeatureCAM的特征自動識別技術(shù)。但是祟滴，技術(shù)積累非一日之功振惰，F(xiàn)eatureCAM長期致力于這一領(lǐng)域，一直遙遙領(lǐng)先垄懂∑锞В”

　　FeatureCAM自動編程技術(shù)提供了比DelcamCAM軟件之外任何CAM產(chǎn)品都快的多的編程速度。2010版本的一系列增強(qiáng)將使計算速度更快秋衡。其中最重要的一項技術(shù)應(yīng)用是在3D刀具路徑生成過程中支持多線程技術(shù)梁促。多線程技術(shù)在雙核或四核CPU上將計算分配給多個芯核同時進(jìn)行處理，從而縮短計算時間挑卫。例如猛屋，在雙核的電腦上，可平均節(jié)約25%的編程時間贩普。

　　改進(jìn)的算法使特征操作更快颗手，機(jī)床設(shè)置時間更短，同時毛坯模型操作對內(nèi)存的占用更少研脸，整體表現(xiàn)更佳叨连。

　　編程操作也有很大的創(chuàng)新蚓橡，組合了鉆孔和銑孔的工藝，使孔加工更高效耿逐∮楸兀可根據(jù)機(jī)床上配置刀具情況進(jìn)行刀具自動匹配。生成粗加工和精加工刀路時醇舶，如果機(jī)床上沒有適合的鉆頭姻蚓，將在可供使用的刀具庫里選擇現(xiàn)有的刀具進(jìn)行加工。

　　和傳統(tǒng)的孔加工必須根據(jù)工件一一對應(yīng)鉆頭相比匣沼，這個新功能加工時更快狰挡，無需被迫更換刀具來滿足每個不同工件對孔加工的要求，尤其適合那些生產(chǎn)樣機(jī)或者小批量生產(chǎn)企業(yè)释涛。在一個復(fù)雜的工件需要加工的孔尺寸大于刀具庫容量時加叁，有了這項技術(shù)，制造就變得非常容易唇撬。另外它匕，對不同刀具的庫存需求明顯減少，這樣在不同機(jī)床上遷移加工任務(wù)變得更容易窖认。

　　機(jī)床沒有自動換刀功能的客戶也會從中受益甲喝。對有些工件而言蝎业，使用鉆銑結(jié)合的工藝，使一把銑刀加工工件上所有的孔成為現(xiàn)實。因此蚂旁，所有的工序可以在無人值守的情況下一次加工完成好勤。

　　其它的新功能包括新的螺旋精加工磁揽，使加工效率更高到趴，表面質(zhì)量更好，沒有接刀痕期第。自動殘留粗加工使用一系列從大到小的組加工刀具艳拿，使空刀最少。另外舌必，實現(xiàn)了3D倒角功能陷字，可用于去毛刺等操作。

　　還有兩項改進(jìn)使用了PowerMILL的成熟技術(shù)既蛙，使加工效率更高、加工質(zhì)量更好豆蝠。FeatureCAM現(xiàn)在能夠在任何刀具路徑中應(yīng)用點分布技術(shù)蓖社，讓加工變得更快更光順。其次赛羡，在五軸加工時應(yīng)用刀軸光順衍止，能使刀路更光順哗蛋，避免突然的刀軸轉(zhuǎn)向。

　　加工仿真速度更快更精確园担，特別是五軸聯(lián)動仿真届谈。此外，全新的雙視角功能弯汰，能夠在兩個不同視角同時觀察仿真過程艰山。該功能特別有利于大型零件或者復(fù)雜零件的仿真。

　　FeatureCAM的后置庫加強(qiáng)了對五軸機(jī)床和車銑復(fù)合設(shè)備的支持咏闪，新支持的機(jī)床系列包括DMG CTX系列和GMX系列曙搬，Doosan的Puma MX系列和TT系列，Mazak的Integrex ST系列鸽嫂，Nakamura 的NTX和NTJX系列纵装，Okuma的Macturn系列。

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