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世界最大規(guī)格數(shù)控超重型臥式鏜車床投入使用

  2009年5月,武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司為中國二重制造的“十一五”國家重點(diǎn)項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備——DL250型5米數(shù)控超重型臥式鏜車床整機(jī)交付使用,經(jīng)過4個月的運(yùn)行,反映狀況良好溜嗜。

  該裝備的成功研制和投入使用對提升我國裝備制造業(yè)的水平,加強(qiáng)我國的國防安全和產(chǎn)業(yè)安全具有重要的意義庇启。 

  DL250型5米數(shù)控超重型臥式鏜車床是武重集團(tuán)自主研發(fā)制造的新產(chǎn)品,是迄今為止世界上最大規(guī)格的超重型數(shù)控臥式車床兔憨,可廣泛應(yīng)用于水電盛媚、核電、船舶航天等行業(yè)扶楣。該機(jī)床總重達(dá)1450噸撤忆,其中主軸箱重量就達(dá)到177噸,主軸端面跳動和徑向跳動均在0.008毫米之內(nèi)睬毒。最大回轉(zhuǎn)直徑5米矿钩,過刀架最大加工直徑4.5米劫丧,最大加工長度20米,最大鏜孔直徑3.5米蛀家,鏜孔深度可達(dá)8米浊待,最大承重500噸。該裝備除具備重型臥式車床的基本功能外馅溉,還可以進(jìn)行錐面缔类、曲面、臺階軸劲阎、槽及螺紋的數(shù)控加工绘盟。配置不同的附件,可以進(jìn)行銑削悯仙、磨削龄毡、鏜孔及曲軸的加工,并具有深孔鏜锡垄、自動對刀及自動測量工件尺寸的功能沦零。 

  在這臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)裝備上,武重集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了三大技術(shù)突破: 

 ≠松印(1)該裝備的超重型高精度主軸箱重量之大蠢终,強(qiáng)度和剛性要求之高,達(dá)到了當(dāng)前世界主軸箱制造的極限茴她。武重集團(tuán)通過自主研發(fā)寻拂,突破了超重型高精度靜壓主軸軸承這一關(guān)鍵技術(shù),獲得了超重型高精度靜壓軸承的流量丈牢、壓力祭钉、油膜厚度等一系列關(guān)鍵數(shù)據(jù),使主軸箱超重型高精度靜壓軸承的徑向跳動達(dá)到了0.006毫米已箫,居于世界領(lǐng)先水平危晕。 

  (2)超長床身的制造工藝研究和精度達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平蕴节。該機(jī)床床身長45米饼尾,導(dǎo)軌達(dá)到任意1米長度內(nèi)誤差不超過0.015毫米,任意20米長度內(nèi)誤差不超過0.16毫米贷弧,全長45米長度內(nèi)誤差不超過0.27毫米谐昌。武重集團(tuán)運(yùn)用超長仿形加工技術(shù),開創(chuàng)性地成功研制了最大移動行程達(dá)57米的高精度數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床窟潜,為保證超長床身加工提供了可靠的工藝技術(shù)支撐筒啄,并達(dá)到了很高的直線性精度。

  (3)首創(chuàng)國內(nèi)雙工作組三通道數(shù)控技術(shù)及三軸同步技術(shù)贤方。DL250型5米數(shù)控重型臥車采用雙工作組和三通道方式见毒,保證兩個車刀架和鏜刀架可完全獨(dú)立控制與進(jìn)給,提高了加工效率献甘,操作也更為便捷吴攒。


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