圖1  372發(fā)動(dòng)機(jī)的單臺(tái)刀具成本年平均下降幅度消耗情況

　　在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋祸挪、框架禀晓、曲軸、凸輪軸和連桿等主要零件的加工過程中箕肃，有效的刀具管理在幫助企業(yè)提高效率婚脱、降低成本中扮演著重要角色，受到越來越多的企業(yè)關(guān)注勺像。

　　一般來說障贸，汽車行業(yè)刀具的消耗占單個(gè)零件生產(chǎn)總成本的3%～5%，但是通過優(yōu)化刀具應(yīng)用和工藝流程痛但，卻能為生產(chǎn)總成本帶來15%甚至30%的節(jié)約厨杆。在我公司，通過對(duì)刀具的前期控制和管理有效地保證了后期的生產(chǎn)及效率的提高乖靠，為降低刀具成本打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)翎郭。

刀具的使用情況

　　我公司的刀具使用情況有兩種。一種是交鑰匙項(xiàng)目萤忘，即由機(jī)床廠家全部承包（包括刀具方案設(shè)計(jì)蔽掀、選用和采購(gòu)）。通過與廠家的技術(shù)交流悔邀、方案會(huì)審夹昼、預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收等方式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下丰扁，我們結(jié)合技術(shù)部門的產(chǎn)品工藝規(guī)劃帘达，對(duì)刀具的選用提出具體要求，以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用以及將來刀具管理的需要纽哭。

　　雖然是交鑰匙工程栏蝙，但我們也不能有絲毫的殆懈坐求，前期也要做好充分的準(zhǔn)備工作和市場(chǎng)調(diào)研。2008年我公司完成的一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的交鑰匙項(xiàng)目晌梨，在籌建初期與機(jī)床廠家進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)桥嗤，我們發(fā)現(xiàn)加工缸蓋座圈的刀具結(jié)構(gòu)存在異議，廠家提供的刀輔具結(jié)構(gòu)不能滿足我們的刀具供貨和儲(chǔ)備仔蝌，且加工質(zhì)量存在隱患泛领，尤其存在輔具結(jié)構(gòu)壽命不長(zhǎng)的現(xiàn)象，將不能滿足投產(chǎn)后的大批量生產(chǎn)要求敛惊。溝通后渊鞋，該刀具廠家仍堅(jiān)持使用此結(jié)構(gòu)刀具，并表示該刀具在國(guó)內(nèi)某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠使用效果良好瞧挤。經(jīng)過多方位的了解并與機(jī)床廠家的溝通和分析锡宋，我們最終放棄了該刀具廠家的實(shí)施方案。2009年4月特恬，我們得到信息执俩，某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠因使用該結(jié)構(gòu)的刀具成本過高及質(zhì)量不穩(wěn)定等因素，已將對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改癌刽。而我公司通過前期的有效管理控制蚤就，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線投產(chǎn)后的生產(chǎn)效率和成本控制，從而避免了因更換輔具造成的至少60萬元的浪費(fèi)虑治。

圖2  直徑更大的φ32立銑刀

 　　另一種情況是由我公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部自己承擔(dān)完成的項(xiàng)目闰厨，即裝備供應(yīng)商只負(fù)責(zé)提供機(jī)床，刀具選型及采購(gòu)由我們自己完成前茧。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下玄饶，我們根據(jù)技術(shù)部門的工藝方案規(guī)劃，結(jié)合現(xiàn)有刀具供應(yīng)商（如Sandvik丰浙、Kennamatel李腐、Guhring、Mapal及Walter等）的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)袄映，選用最合適憎苦、性價(jià)比最佳的刀具方案。目前已實(shí)行的成功案例并有萬臺(tái)以上批量生產(chǎn)的產(chǎn)能項(xiàng)目有：477缸蓋項(xiàng)目及后期的產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目泽姨，472發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋擴(kuò)產(chǎn)能項(xiàng)目等叁震。

有效的刀具管理

　　目前，在蕪湖瑞利工具有限公司與我公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部合作的刀具管理項(xiàng)目中敲坏，我們主要采取了以下措施和方法：

　　首先窘问，從源頭抓起，即新的項(xiàng)目啟動(dòng)之時(shí)就開始實(shí)施刀具管理。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用狀況和刀具管理經(jīng)驗(yàn)惠赫，對(duì)刀具廠家把鉴、刀具結(jié)構(gòu)及刀具參數(shù)的選用等提出管理要求。其次儿咱，在發(fā)動(dòng)機(jī)的加工過程中進(jìn)行刀具管理庭砍。不但提供現(xiàn)場(chǎng)刀具修磨和刀具調(diào)整，而且主要任務(wù)是在現(xiàn)場(chǎng)的加工過程中混埠，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下怠缸，根據(jù)技術(shù)部門的工藝方案規(guī)劃，進(jìn)行刀具的過程優(yōu)化钳宪、改善和庫(kù)存管理揭北。同時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品配備一名刀具技術(shù)人員使套，加上一名刀具主管長(zhǎng)駐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)罐呼，以保證通過刀具管理來提高生產(chǎn)效率和降低刀具成本鞠柄。在此确确，我們可以通過372發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品自開始實(shí)行SOP生產(chǎn)以來的單臺(tái)刀具成本消耗情況（見圖1）看出所取得的成績(jī)。

實(shí)施刀具管理的成功案例

　　案例一：SQR481發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的鑄鐵框架線從項(xiàng)目開始SOP生產(chǎn)以來一直采用φ25立銑刀加工框架的凸臺(tái)面烧论，因凸臺(tái)面較大需要走插補(bǔ)加工面啄，造成加工面有明顯的接刀痕。同時(shí)旋挺，加工凸臺(tái)面的生產(chǎn)節(jié)拍是120s/件焊蕉，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的效率，成為該框架線產(chǎn)能提升的一個(gè)瓶頸责爹。于是谊弯，我們結(jié)合生產(chǎn)線加工工藝和夾具設(shè)計(jì)等因素，重新選擇了直徑更大的φ32立銑刀（見圖2）牧僻，進(jìn)行加工只需60s/件霍鹿，生產(chǎn)效率提高一倍，同時(shí)刀具的壽命提高到800件臊整，單臺(tái)刀具成本消耗節(jié)約0.4元/件障漓。

圖3  改善前的三刃麻花鉆

 　　案例二：SQR372發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品自產(chǎn)能由每天日產(chǎn)400臺(tái)擴(kuò)產(chǎn)到770臺(tái)后，粗加工缸蓋火花塞孔的T3203三刃麻花鉆（見圖3）在切削時(shí)頻繁出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象（見圖4）蛔琅，造成缸蓋報(bào)廢胎许。這種現(xiàn)象幾乎每天出現(xiàn)2～3次，生產(chǎn)效率幾乎與沒有提升前差不多罗售。

　　經(jīng)過多方位的實(shí)踐試驗(yàn)辜窑，如改變切削參數(shù)、修改鉆頭的幾何參數(shù)和改變鉆頭的加工方式等，都沒有解決這一問題穆碎。最終切距，我們分析認(rèn)定，在產(chǎn)能提升變化過程中變化最大的是更改了原有的機(jī)床惨远，于是得出結(jié)論：現(xiàn)有刀具不能滿足新機(jī)床的加工要求谜悟。為了徹底解決此問題，我們重新選擇了一種容屑量大的兩刃直槽鉆（見圖5）北秽，在得到技術(shù)部門的工藝員認(rèn)可后進(jìn)行試切葡幸，取得了很好的效果。投入生產(chǎn)半年來贺氓，未出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象蔚叨，從而保證了車間每天的生產(chǎn)效率。

　　案例三：我公司2008年剛開始SOP的一條“交鑰匙”生產(chǎn)線項(xiàng)目猫单，加工SQR481發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的鑄鐵缸體曲軸孔時(shí)出現(xiàn)加工表面粗糙度很不穩(wěn)定议猛，且有明顯退刀痕的現(xiàn)象。加工該曲軸孔的鏜刀刀片壽命正常最多只能達(dá)到50件/刃朗猖，刀具的調(diào)整每次需要花費(fèi)半小時(shí)蟋晾，且每次不能100%保證一次性尺寸合格，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率殿膏。

　　在經(jīng)過多次實(shí)踐后策哈，我們綜合分析制定了以下兩項(xiàng)措施：一是改善刀具加工方式，即把鏜刀由以前的旋轉(zhuǎn)退刀改成靜止退刀尘箫，大大減少了工件表面的退刀痕泪缨；二是減少鏜刀的一次性裝夾刀片數(shù)量，將精加工的4個(gè)刀片改成2個(gè)刀片呛营，不但解決了刀具調(diào)整一次性合格問題虱忙，而且解決了加工工件表面粗糙度的問題，鏜刀刀片的加工壽命立即提高到120件/刃嘲谚。合理的刀具改善措施有效地保證了生產(chǎn)的順暢狼楔，提高了生產(chǎn)效率，解決了刀痕和粗糙度差等質(zhì)量問題檐春，減少了換刀和檢測(cè)時(shí)間逻淌，節(jié)約單臺(tái)刀具成本消耗24.8 元/件。

圖4  現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的異撑迸卡刀現(xiàn)象

結(jié)語

　　有效的刀具管理卡儒，能夠快速地對(duì)刀具進(jìn)行優(yōu)化，大幅度提升刀具的性能和壽命俐巴，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量水平骨望，幫助企業(yè)降低制造成本，使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體擎鸠、缸蓋缀磕、框架、曲軸劣光、凸輪軸和連桿等主要零件的加工過程中袜蚕，有效的刀具管理在幫助企業(yè)提高效率、降低成本中扮演著重要角色绢涡，受到越來越多的企業(yè)關(guān)注消弧。

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