一谆奥、軸承的滾動聲

　　采用測聲器對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查焙逝，軸承即使有輕微的剝離等損傷鳄砸，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨渗蜀。

二蚂旁、軸承的振動

　　軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落历喊、壓痕粤搂、銹蝕、裂紋法竭、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來辜色，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小蚣殴，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況潜呻。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)岗宣。

三蚂会、軸承的溫度

　　軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來耗式，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度胁住，則更位合適。通常刊咳，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升彪见，1-2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量芦缰，散熱量企巢，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同枫慷。如果潤滑让蕾、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升或听，會出現(xiàn)異常高溫探孝，這時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施誉裆。根據(jù)大量測試數(shù)據(jù)迈堂，表4-1列出了各種機(jī)械中軸承工作時外圈溫度的平均值，以供參考捶卧。由于溫度受潤滑耀佣、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷疲飘、環(huán)境的影響钳雄，表中值只表示大致的溫度范圍伶段。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生匀枪。

四汞坚、潤滑

　　（一）軸承潤滑的作用

　　潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損凿栅、溫升梦立、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑涝露，軸承就不能工作港遇。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)参咙。因此冰更，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外昂勒，軸承的潤滑還有散熱蜀细，防銹、密封戈盈、緩和沖擊等多種作用奠衔，軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：

　　a.在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損塘娶。

　　b.采用油潤滑時归斤，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時刁岸，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱脏里，起到有效的散熱作用。

　　c.采用脂潤滑時虹曙，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承迫横，起到封閉作用。

　　d.潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用露您。

　　e.延長軸承的疲勞壽命飘缨。

　　（二）脂潤滑和油潤滑的比較

　　軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種烙欧。為了充分發(fā)揮軸承的功能很洽，重要的是根據(jù)使用調(diào)減和使用目的，采用潤滑方法耙侵。

　〈ㄍ础（三）脂潤滑

　　潤滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時都炮，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂蠢耻，由于商標(biāo)不同，在性能上也將會有很大的差別诉鸯，所以在選擇的時候威视，必須注意。軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂躬挺、鈉基潤滑脂捂齐、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂缩抡、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等奠宜。軸承中充填潤滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜瞻想。高速時應(yīng)減少至1/3压真。過多的潤滑脂使溫度升高。

　∧⑾铡（四）潤滑脂的選擇

　　按照工作溫度選擇潤滑脂時滴肿，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化安定性和低溫性能佃迄，滴點(diǎn)一般可用來評價(jià)高溫性能泼差，軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃呵俏。根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時堆缘，對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外普碎，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能怒忧。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水陡顶，適于干燥和水分較少的環(huán)境村围。

　　（五）油潤滑

　　在高速弹噩、高溫的條件下每竿，脂潤滑已不適應(yīng)時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)国赫，可以帶走大量熱量。

　　粘度是潤滑油的重要特性颤赤，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度勉窟，軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度暑锈，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度糊批。常用的潤滑油有機(jī)械油拧移、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油叛赚、壓縮機(jī)油澡绩、變壓器油、氣缸油等俺附。

　　油潤滑方法包括：

　　a.油浴潤滑　油浴潤滑是最普通的潤滑方法肥卡，適于低、中速軸承的潤滑事镣，軸承一部分浸在由槽中步鉴，潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于最低滾動體的中心璃哟。

　　b.滴油潤滑    滴油潤滑適于需要定量供應(yīng)潤滑油得軸承部件氛琢，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起軸承溫度增高随闪。

　　c.循環(huán)油潤滑    用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中阳似，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量铐伴，使軸承降溫障般，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。

　　d.噴霧潤滑    用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧盛杰，噴射軸承中瘾枉，氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于高速贼欧、高溫軸承部件的潤滑缆兆。

　　e.噴射潤滑    用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽勤友。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時狡允，滾動體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中李联，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中页本，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。

　〔枪弧（六）固體潤滑

　　在一些特殊使用條件下壮才，將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中，如加入3~5%的1號二硫化鉬可減少磨損枯瞒，提高抗壓耐熱能力口箭，對于高溫、高雅、高真空念秧、耐腐蝕淤井、抗輻射，以及極低溫等特殊條件摊趾，把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中币狠，可制成具有自潤滑性能的軸承零件，如用粘結(jié)劑將固體潤滑劑粘結(jié)在滾道砾层、保持架和滾動體上漩绵，形成潤滑薄膜，對減少摩擦和磨損有一定效果梢为。

　〗バ小（七）潤滑劑的補(bǔ)充與更換

　　a.潤滑脂的補(bǔ)充間隔時間

　　由于機(jī)械作用，老化及污染的增加铸董，軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能祟印。因此，對潤滑秩需不斷補(bǔ)充和更新粟害。潤滑劑補(bǔ)充的間隔時間會因軸承的形成蕴忆、尺寸和轉(zhuǎn)速等而不同，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間需要補(bǔ)充潤滑脂的大致間隔時間脏貌。另外泡煌，當(dāng)軸承溫度超過70℃的情況下，軸承溫度每上升15℃站绑，就要使用潤滑脂的補(bǔ)充間隔時間減少一半焦莉。雙面封閉軸承在制造時已經(jīng)裝入脂，“HRB”在這些產(chǎn)品中使用的是標(biāo)準(zhǔn)潤滑脂季佣，共運(yùn)行溫度范圍和其他性能適宜于所規(guī)定的場合份帮，且填脂量也與軸承大小相應(yīng)，脂的使用壽命一般可超過軸承壽命溪茶，除特殊場合手财，不需補(bǔ)充潤滑脂。

　　b.潤滑油的更換周期

　　潤滑油的更換周期因使用條件和油量等不同徊极，一般情況下徐扯，在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為50℃以下，灰塵少的良好環(huán)境下使用時狡秋，一年更換一次苫馏，當(dāng)油溫達(dá)到100℃時，要3個月或更短時間更換一次晴叨。

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