隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對于模具使用性能提出了更高的要求。努力縮短模具的生產(chǎn)周期提高模具的質(zhì)量泽篮，延長模具壽命，直接或間接帶來的社會效益和經(jīng)濟效益是難以估量的柑船。材料和熱處理是影響模具質(zhì)量帽撑、性能和使用壽命最重要的內(nèi)在因素泼各。60%模具的早期失效，是由材料和熱處理的因素造成的亏拉。為了提高模的強度及模具的耐磨性历恐，充分挖掘模具材料的性能潛力，延長模具服役壽命专筷，采取了許多有效的措施，從省能源兰捣、省資源槐骂、充分發(fā)揮材料的性能潛力，獲得特殊性能和最大技術(shù)經(jīng)濟效益出發(fā)赞亡，發(fā)展和應(yīng)用表面強化工藝技術(shù)是提高模具使用性能和壽命的極重要的發(fā)展方向肪躯，噴丸強化就是其中的一項經(jīng)濟、簡便而有效的模具表面處理工藝方法生纫，值得大力推廣掀舷。

　　噴丸強化是借助于硬丸粒，高速都陵、連續(xù)錘擊金屬表面幅猖，使其產(chǎn)生強烈的冷作硬化。通過噴丸可以明顯改變金屬表面的應(yīng)力狀態(tài)造轴、顯微硬度梢翼、表層的微觀形貌和相成分，從而提高模具的疲勞強度胀邀、抗沖擊磨損及抗應(yīng)力腐蝕性能雪怠。噴丸還可改變模具的表面粗糙度，并有效地去除電火花加工而產(chǎn)生的表面變質(zhì)層戚嗅。

　　噴丸強化方法簡單易行雨涛，節(jié)約能源，適用于落料模懦胞、冷作模替久、冷鐓模和熱鍛模等以疲勞失效形式為主的模具，如鍛模服役時医瘫，要經(jīng)受彎曲和熱膨脹侣肄，常發(fā)生因局部屈服而導(dǎo)致顯微裂紋，噴丸處理產(chǎn)生壓應(yīng)力能推遲顯微裂紋的形成醇份，從而延遲模具龜裂發(fā)生稼锅。

噴丸強化原理

　　噴丸過程就是大量彈丸噴射到零件表面上的過程，而彈丸噴射到零件表面上有如無數(shù)小錘對表面錘擊僚纷，因此矩距，金屬零件表面產(chǎn)生極為強烈的塑性形變拗盒，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層锥债，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度陡蝇。

　　零件表面形成的強化層之所以會改善其疲勞性能，其原因是在此層內(nèi)有著完全不同于基體（即零件心部）的應(yīng)力狀態(tài)及組織結(jié)構(gòu)钧鸥，一般地說零件疲勞強度的提高與表面強化層內(nèi)以下三個因素有關(guān)：　　

　∶嫠（1）表面層的宏觀殘余應(yīng)力；

　「嗝А（2）表面層的微觀應(yīng)力嘱疑；

　　（3）表面層的微細嵌鑲組織体六。

　　適當(dāng)?shù)娜试睢⒎植己侠淼臍堄鄩簯?yīng)力可能成為提高疲勞強度、提高抗應(yīng)力腐蝕能力挥桑，從而延長零件和構(gòu)件使用壽命的因素豪杉；而不適當(dāng)?shù)臍堄鄳?yīng)力則會降低疲勞強度，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕达玉，失卻尺寸精度豆玖，甚至導(dǎo)致變形、開裂等早期失效事故揭胶，所以機械零部件和大型機械構(gòu)件中的殘余應(yīng)力對其疲勞強度骤视、抗應(yīng)力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命有著十分重要的影響鹃觉。噴丸可改變了應(yīng)力分布狀態(tài)专酗，使零件表面形成一條很寬的壓應(yīng)力分布帶，從而可極大地提高疲勞強度和零件的實際承載能力盗扇。

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