刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便端葵,剛性好宠漩,耐用度和精度高蚂踊。在滿足加工要求的前提下磨澡,盡量選擇較短的刀柄碗啄,以提高刀具加工的剛性。
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的队乔。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力隅贫、工件材料的性能、加工工序拾肚、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄做销。
選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)奶匆。生產(chǎn)中对夹,平面零件周邊輪廓的加工桦溃,常采用立銑刀;銑削平面時(shí)极哨,應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀呐相;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)硼屁,選高速鋼立銑刀汞小;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀赠懊;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工蛛挚,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀囚企、錐形銑刀和盤形銑刀丈咐。
在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零龙宏,因此扯罐,為保證加工精度,切削行距一般取得很能密烦衣,故球頭常用于曲面的精加工歹河。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此花吟,只要在保證不過切的前提下秸歧,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀衅澈。另外键菱,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,必須引起注意的是今布,在大多數(shù)情況下经备,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高掩半,則可以使整個(gè)加工成本大大降低瞒脆。
在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上溉谣,按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作纺闷。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,以便使鉆胧含、鏜需复、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具,迅速拓郑、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去哨遭。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍节霸,以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸骑跳。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),其刀柄有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種萤皂,共包括16種不同用途的刀柄撒穷。
在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中匣椰,由于刀具的刃磨裆熙、測量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,占用輔助時(shí)間較長禽笑,因此入录,必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:
〖丫怠①盡量減少刀具數(shù)量僚稿;
②一把刀具裝夾后蟀伸,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位蚀同;
③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用啊掏,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具蠢络;
④先銑后鉆迟蜜;
∩部住⑤先進(jìn)行曲面精加工,后進(jìn)行二維輪廓精加工略匕;
』合汀⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能熟督,以提高生產(chǎn)效率等卿黍。
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