組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)趋厉，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件和夾具追城，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專(zhuān)用機(jī)床婿着。

　　組合機(jī)床一般采用多軸、多刀近她、多序、多面或多工位同時(shí)加工的方式膳帕，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍粘捎。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置危彩，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期攒磨。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)汤徽，在大批娩缰、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線谒府。

　　組合機(jī)床一般用于加工箱體類(lèi)或特殊形狀的零件拼坎。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)完疫，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)泰鸡，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔躯饿、锪孔障翼、鉸孔、鏜孔犯弯、銑削平面谚茅、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)意澡，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)昙椭，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件(如飛輪喜拥、汽車(chē)后橋半軸等)的外圓和端面加工。

　　二十世紀(jì)70年代以來(lái)垃桨，隨著可轉(zhuǎn)位刀具眉堪、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動(dòng)檢測(cè)和刀具自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展器赦，組合機(jī)床的加工精度也有所提高奉堵。銑削平面的平面度可達(dá)0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低達(dá)2.5～0.63微米刚垦；鏜孔精度可達(dá)IT7～6級(jí)抚垃，孔距精度可達(dá)O.03～O.02微米。

　　專(zhuān)用機(jī)床是隨著汽車(chē)工業(yè)的興起而發(fā)展起來(lái)的趟大。在專(zhuān)用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用欣簇，逐步發(fā)展成為通用部件乡革，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。

　　最早的組合機(jī)床是1911年在美國(guó)制成的，用于加工汽車(chē)零件梨与。初期，各機(jī)床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)拟蜻。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性便瑟，便于用戶使用和維修，1953年美國(guó)福特汽車(chē)公司和通用汽車(chē)公司與美國(guó)機(jī)床制造廠協(xié)商岛蚤，確定了組合機(jī)床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則邑狸，即嚴(yán)格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對(duì)部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定涤妒。

　　通用部件按功能可分為動(dòng)力部件单雾、支承部件、輸送部件她紫、控制部件和輔助部件五類(lèi)乐慌。動(dòng)力部件是為組合機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件。主要有動(dòng)力箱泣幼、切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)付忆。

　　支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件江构，有側(cè)底座艺退、中間底座、支架在缆、可調(diào)支架与钳、立柱和立柱底座等。

　　輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)精柒、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)绵捡、分度鼓輪和往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)等。

　　控制部件是用以控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件探九，有液壓站安揣、電氣柜和操縱臺(tái)等。輔助部件有潤(rùn)滑裝置舶衬、冷卻裝置和排屑裝置等埠通。

　　為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)逛犹，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺(tái)組合機(jī)床上加工端辱，以提高機(jī)床的利用率。這類(lèi)機(jī)床常見(jiàn)的有兩種虽画，可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床舞蔽。

　　組合機(jī)床未來(lái)的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)码撰、縮短生產(chǎn)節(jié)拍渗柿；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng)脖岛，以提高工藝可調(diào)性朵栖；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。

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