鋁材加工切削液的選擇隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在機(jī)械零部件制造加工中選用鋁合金材料的情況越來越多播窒。但好多機(jī)械廠家在加工鋁合金材料時(shí)也遇到很多問題。 鋁合金與大部分鋼材和鑄鐵材料相比筷资，具有一個(gè)明顯的特點(diǎn)挨这，即較低的屈服強(qiáng)度。而鋁合金的柔韌性會(huì)帶來兩個(gè)嚴(yán)重的問題：

    1.容易出現(xiàn)黏結(jié)的現(xiàn)象胃宰。鋁質(zhì)顆粒黏結(jié)到切削刀具的表面嘹冀，嚴(yán)重影響加工表面的粗糙度，或在刀具上形成一條“黏結(jié)”的積屑瘤垦适，積屑瘤會(huì)產(chǎn)生較大的阻力朽突，因而就需要更高的切削力，從而形成了糟糕的切削痕跡。黏結(jié)和材料變形常常決定了鋁合金在切削加工中的切削效率析口。

    2.由于鋁材具有高度的延展性悴碳，它有可能會(huì)形成長長的條狀裂紋，這些裂紋會(huì)阻斷切削區(qū)域惦参，使切削過程變得困難，同時(shí)切下的碎屑難以被切削液帶走听想。在鋁合金加工中需要考慮的另一個(gè)問題是他的高熱膨脹系數(shù)腥刹。機(jī)加工中因變形和摩擦而產(chǎn)生的熱能夠迅速地?cái)U(kuò)展到工件上，從而很難控制工件的尺寸汉买，影響工件的加工精度衔峰，并且需要更大的切削力。

    3.乳化液如果堿性強(qiáng)蛙粘，與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)垫卤，則會(huì)造成乳化液分層。因此出牧，為滿足機(jī)械加工制造對(duì)鋁合金材質(zhì)越來越大的需求穴肘，以及獲得更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，使用專業(yè)的鋁加工切削液技術(shù)舔痕，實(shí)現(xiàn)高水平的潤滑和冷卻效果就顯得相當(dāng)重要评抚。所以在鋁材加工中應(yīng)選用專用的乳化液(如精達(dá)機(jī)電的JK-1080鋁切削液)或石蠟基礦物油作冷卻潤滑劑。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)伯复，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享慨代，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議啸如。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布品昭、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)影菩，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)侍融。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片蛹柔、文字如涉及作品版權(quán)問題哑暮，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容电尖，以保證您的權(quán)益奕碑！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。