進入新世紀以來判帮，隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術改造的步伐，于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領域布撑。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進的數(shù)控機床行兼，配不到先進的國產(chǎn)刀具辩洪，不得不配“洋刀”。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結構楣善，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷合荞，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。
   
    我國目前年刀具銷售額為145億元陡花，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%僻邀，不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結構相去甚遠麸癌，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求鹰觅。國內(nèi)制造業(yè)消費的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達50%以上盘榨，供需結構脫節(jié)的問題已十分嚴重郊愧，其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價出口或內(nèi)銷澡腾，同時高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口，進口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元(約合36億元人民幣)糕珊。

    刀具結構失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路动分。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大毅糟，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大澜公，但低檔標準刀具卻生產(chǎn)過剩姆另。

    在發(fā)達國家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導地位坟乾，比重達70%迹辐。而高速鋼刀具正以每年1%～2%的速度縮減，目前所占比例已降至30%以下甚侣。金剛石袍城、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3%左右。

    我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右妇保，約占全球總產(chǎn)量的40%篓翠，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源雨担。這種盲目擴張和低水平重復酥徽，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售由颗，導致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下铸老。

    我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右坛铭。但是翰谋，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20%秤歼。這種狀況签孤，一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用沽怪。

    從經(jīng)濟效益方面比較看锉，我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元；日本僅為我國產(chǎn)量的40%塔鳍，但銷售收入高達26.33億美元伯铣，其中刀片(刀具)的比重高達72%，使資源得到了充分利用轮纫，企業(yè)也獲得了良好效益腔寡。我國工具工業(yè)應該從中得到一些有益的啟示。

    據(jù)有關資料顯示掌唾，去年我國共進口各類刀具產(chǎn)品兩萬三千三百六十四件放前，比上年增加64%；進口刀具購置費高達兩億八千五百壹拾六美元糯彬，比上年增加87%凭语。這些數(shù)字說明葱她，國產(chǎn)刀具還遠遠趕不上機床主機的發(fā)展，所以才造成目前“洋刀”暢銷的局面似扔。在市場經(jīng)濟全球化趨勢愈加顯著的今天吨些，明確與國際先進水平的差距，找準五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上弯棠，便顯得尤為重要词羹。

    我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”，這只是一些樂觀人士的估計笋据。目前膛灯，我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工，獨立生產(chǎn)高尖端技術型產(chǎn)品的能力還不強下碗，整體競爭力還有待提高谚熙。與國際水平相比，我們的差距在哪里遗时？

    據(jù)專家分析探龟，我國的差距是階段性的项起。主要表現(xiàn)在皆墅，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高廊珊，僅為26.23%灵您。作為出口大國的我國，出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品答倡，技術含量低轰传。與此同時，我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%瘪撇。

如何解決差距获茬，加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展？

    中國的刀具企業(yè)和先進的跨國刀具企業(yè)相比倔既，從資金恕曲、技術、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距渤涌，似乎找不到什么優(yōu)勢佩谣。但是我認為，至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件实蓬。那就是：自然資源和人力資源茸俭。可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握安皱，喪失了很多發(fā)展機遇调鬓。

    我國刀具材料的資源得天獨厚艇炎。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質(zhì)合金1.25萬噸尺动，都占到世界總量的40%左右疙铜。但是，同年我國刀具的銷售額铆羡，還不到全球刀具銷售額的6%帅邮，這個巨大的反差令人震驚。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低能狼。

    在人力資源方面比邮，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎水平的影響顺雪，知識陳舊了一些货吊，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的嘁凤。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員抠蕊，經(jīng)過培訓都能很快適應現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務工作租躁，表現(xiàn)十分出色姆迄，證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品查吊，把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務潛能白白地浪費了谐区，這是十分可惜的。

    那么逻卖，怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢宋列，把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢？專家認為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務入手评也。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律炼杖，有啥賣啥的舊習慣，把滿足制造業(yè)的需求放在首位盗迟。樹立了這樣的指導思想和發(fā)展方針坤邪，即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備，也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品诈乒。有了這種指導思想罩扇，浪費資源的粗制濫造，浪費人才的墨守成規(guī)怕磨，就會大大減少喂饥。近年來，我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)醇颗，就是這樣發(fā)展起來的陨楼，其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)辽嘹，值得關注。

    刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題蘸橡，強化服務意識和提高服務水平是重中之重漠阻，其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓层褥，一些企業(yè)花大價錢引進了國外先進裝備哮怯，但舊觀念沒有改變，依然生產(chǎn)千篇一律的標準刀具彼兆，結果不受市場歡迎危漱。

    當今發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并邀秕、重組和提高赐匕，呈現(xiàn)出“高起點、大投入仓坞、規(guī)谋沉悖化、國際化”的特點和集中化趨勢无埃。10家最大的跨國刀具集團徙瓶，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比录语，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力倍啥、工藝開發(fā)能力禾乘、裝備開發(fā)能力和營銷服務水平方面都存在很大差距澎埠。必須承認，這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的始藕。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蒲稳，和高新技術發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術和經(jīng)驗伍派，要依靠一個長期積累的過程江耀。

    我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中，也開始注意到根據(jù)自身條件诉植，準確定位祥国，選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè)蘑砖，都放棄了“大而全”初瓜、“小而全”的發(fā)展模式，開始呈現(xiàn)出各自的特色永僚，這是一個十分可喜的現(xiàn)象否北。但是特色產(chǎn)品和服務的比重還不夠大夸莱，轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說明緊迫感不強叹匹，沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響恤柴，所以改革的步伐還要加快。在市場經(jīng)濟競爭中挺寒，企業(yè)是競爭的主體扯蕾，它必須為自身的生存和發(fā)展負責。所以珊煌，當前我國刀具工業(yè)的發(fā)展赚滨，不能滿足制造業(yè)的需要，首先要從企業(yè)本身找原因细层，想出解決的辦法惜辑。但另一方面，必須看到疫赎，我國市場經(jīng)濟的發(fā)展歷史還很短盛撑，市場運作上還有很多不規(guī)范不完善的地方，影響了企業(yè)的健康發(fā)展捧搞，有時這種影響還十分嚴重抵卫。必須要政、企溝通胎撇，取得共識介粘，由政府出面來解決。例如晚树，多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭”和“不公平的投資導向”姻采。這兩大問題，都和政府行為有直接的關系爵憎。

    世界先進水平就是中國五金刀具制造界努力的方向慨亲。我國五金刀具制造業(yè)的發(fā)展方向，專家總結為四點：一宝鼓、大力發(fā)展節(jié)約資源型婶签、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)；二乾爆、改變產(chǎn)品檔次彪壳，爭取以質(zhì)取勝，把信息技術嫁接到產(chǎn)品中舆伺；三暴赡、加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術創(chuàng)新體系；四、加速高新技術的產(chǎn)業(yè)化爬姓。

（國際金屬加工網(wǎng)編輯 趙照）

（趙照）

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