為改變我國機床工業(yè)的現(xiàn)狀棱烂,實現(xiàn)民族裝備制造業(yè)的振興鱼的,“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項實施方案經(jīng)過多次論證占遥,最終將目標落在重點解決我國數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)自主開發(fā)能力薄弱俯抖,功能部件發(fā)展滯后,產(chǎn)品自動化水平低瓦胎,可靠性芬萍、精度保持性差等突出問題上。
可靠性成市場競爭之焦點
高速敛意、高效秕刊、高精度、高可靠性俺埋,是現(xiàn)代數(shù)控機床發(fā)展的主要趨勢腮德。目前國內(nèi)數(shù)控機床的研發(fā),主要面向高檔次俄脂,追求高速枫技、精密和多軸聯(lián)動復合加工等。然而相吭,隨著復合功能的增多和密集型技術(shù)的引入秧朝,不可靠因素和故障隱患增多,在運轉(zhuǎn)和使用過程中發(fā)生故障的幾率增加郊拄,系統(tǒng)一旦發(fā)生故障噩振,其先進性能和功能不能維持,降低或失去了使用價值楚陶。而且钻寿,由于高檔數(shù)控裝備復合功能密集,體積龐大左刽,結(jié)構(gòu)復雜捺信,加工工況多變等,使得可靠性問題成為制約國內(nèi)高檔數(shù)控機床發(fā)展的主要瓶頸欠痴。
我國是世界上數(shù)控機床消費的大國迄靠,數(shù)控機床,特別是高檔數(shù)控機床的進口量居高不下喇辽。究其原因掌挚,產(chǎn)品的可靠性是影響市場占有率的關(guān)鍵因素雨席。近些年來,雖然我國機床行業(yè)的許多企業(yè)與有關(guān)高校合作吠式,實施可靠性技術(shù)舅世,國產(chǎn)機床的可靠性水平在穩(wěn)步增長,但與發(fā)達國家同類產(chǎn)品相比差距仍然明顯奇徒。我國眾多行業(yè)的數(shù)控機床用戶,不選購國產(chǎn)機床的主要原因就是產(chǎn)品的可靠性不能滿足用戶要求缨硝。機床市場的激烈競爭主要是產(chǎn)品可靠性的競爭摩钙,能否占領(lǐng)市場是影響我國數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)存亡和發(fā)展的關(guān)鍵。
一臺高可靠性的機床可以收到幾臺機床同時運轉(zhuǎn)的功效谎拴,可減少用戶的停機損失和維修費用荚谢,減少主機廠售后服務和三包費用,也減少材料呐品、工時和能源的消耗凯挟,經(jīng)濟效益顯著。特別是在進口量不斷增加的形勢下垒汉,產(chǎn)品可靠性的提升對國產(chǎn)數(shù)控裝備在國際市場競爭中取勝辱滤,促進民族工業(yè)的發(fā)展等方面意義尤為重大。
可靠性是重大專項的戰(zhàn)略決策
目前盛闻,國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項沽贸,正在逐步實施,對數(shù)控裝備(數(shù)控機床悼晨、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件)的可靠性技術(shù)研究以及產(chǎn)品可靠性提升和考核給予高度關(guān)注抑昨。重大專項中共性技術(shù)課題的第一項就是“可靠性設計與性能試驗技術(shù)”,其研究目標明確指出:“提供在數(shù)控機床蛙梆、重型裝備赚铅、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件上能付諸應用的可靠性設計方法、試驗分析方法和精度保持措施扶踊,在高速泄鹏、精密數(shù)控機床、重型裝備秧耗、數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件上驗證應用”命满。在研究內(nèi)容和考核指標中提出可靠性評價方法和評價指標以及可靠性增長的要求,“使本專項支持的一種或多種數(shù)控機床主機平均無故障時間(MTBF)達到900小時”绣版。
同時胶台,重大專項對高檔數(shù)控機床產(chǎn)品類課題,要求所研制的成果和樣機杂抽,應達到產(chǎn)品化的要求诈唬,即得到應用驗證韩脏,并在可靠性方面得到提升和考核。課題申報指南中明確要求:“提出提高可靠性的具體方法铸磅,建立基本的可靠性試驗手段赡矢,消除產(chǎn)品早期故障”。對高檔數(shù)控機床主機產(chǎn)品阅仔,提出了同樣的可靠性考核目標洁拓,機床MTBF達到900小時。
科技重大專項對產(chǎn)品可靠性研究的要求秕射,抓住了當前數(shù)控機床行業(yè)的要害和急需解決的關(guān)鍵技術(shù)挑蚕,是非常正確的戰(zhàn)略決策。高檔數(shù)控機床無論如何先進瞎角,如果其性能或功能在使用中不能維持撵晨,產(chǎn)品就失去“可用”價值,當然就失去了市場競爭力覆靖。激烈的市場競爭就是通過滿足用戶要求以直接爭奪用戶的競爭攒筛。廣大用戶選購數(shù)控機床時,極為關(guān)注產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量表現(xiàn)午禽,即數(shù)控機床的可靠性鸳辈。要在對外開放的市場競爭中立于不敗之地,必須從提高產(chǎn)品可靠性作為切入點绿锋,突出“用戶就是上帝”的觀念诫汇。實施重大專項,使所研制的樣機昼接,在可靠性方面得到提升和考核爽篷,大幅度提高國產(chǎn)機床可靠性聲望,這是廣大機床用戶的強烈呼聲和國人期待國產(chǎn)機床趕超世界先進水平的迫切愿望慢睡。
可靠性要達到世界先進水平
當前國產(chǎn)數(shù)控機床可靠性的主要指標MTBF與國外同類產(chǎn)品相比幾乎相差一倍逐工,特別是高檔數(shù)控機床的差距更明顯。通過實施重大專項漂辐,促使國產(chǎn)高檔數(shù)控機床的可靠性水平接近或達到世界先進水平泪喊,解決困擾數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的工程難題,扭轉(zhuǎn)國際市場競爭的被動局面髓涯,難度很大袒啼,任務十分艱巨,可認為是重大專項的重中之重纬纪,全行業(yè)必須給予高度重視蚓再。
首先,數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性是使用和現(xiàn)場運行過程中暴露出來的質(zhì)量屬性包各,考慮產(chǎn)品使用的時間因素和環(huán)境因素摘仅,未經(jīng)使用的產(chǎn)品不能真實評價其可靠性水平靶庙。因此,數(shù)控機床的MTBF要真正反映產(chǎn)品在生產(chǎn)運行過程中故障間隔的真實情況谍益,這是廣大機床用戶真正關(guān)心的產(chǎn)品質(zhì)量屬性汁眶。MTBF不是設計階段的理論計算值或設計估計值,也不能基于不真實數(shù)據(jù)得出的猜測值逐点,更不能將用于廣告宣傳的MTBF虛假值混淆為機床現(xiàn)場運行的客觀有效值亮翁。
其次,要研究和分析作為工作母機的高檔數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性特點辞垦,明確研發(fā)產(chǎn)品現(xiàn)場運行過程可能存在的各種故障隱患并臊。既然數(shù)控機床是制造機器的機器,因而具有功能可靠性和參數(shù)可靠性的雙重要求选阔。
最后,提高數(shù)控機床可靠性具椒,就是減少或避免產(chǎn)品工作過程中所發(fā)生的各種故障坎扰,因此要依據(jù)預研產(chǎn)品或類似產(chǎn)品的多發(fā)故障,探尋故障的主要隱患及其影響因素斧壮,包括自身設計缺陷物虑,制造工藝和裝配調(diào)試水平低下,早期故障沒有在制造廠消除蔬咬,而是直接帶到用戶中鲤遥;外購元器件、關(guān)鍵功能部件和配套件林艘,質(zhì)量低劣盖奈,未經(jīng)嚴格測試檢驗和篩選;系統(tǒng)軟件缺陷狐援,受外部干擾使變量被修改钢坦,程序丟失,參數(shù)錯誤等啥酱,軟件缺陷導致故障成為影響系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵因素之一爹凹;以及人為附加的隱患,主機廠的管理人員或工程技術(shù)人員镶殷,可靠性意識薄弱或可靠性素質(zhì)缺乏禾酱,在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中,由人的主觀因素埋下隱患绘趋;當然也可能由于售后服務指導不到位或用戶使用和維護不當颤陶,造成人為隱患。
上述表明静冯,數(shù)控機床的可靠性涉及到生產(chǎn)廠的設計颗屏、制造奈揩、裝配、供應和售后服務等廠內(nèi)各部門卑托,涉及到配套件效蝎、外協(xié)件的供應廠商,還涉及到機床用戶势粱,這是一項需要多個部門共同努力的系統(tǒng)工程腰燕。
實施可靠性設計是實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性提升的基礎(chǔ),但不是可靠性提升方法的全部食土。特別是國產(chǎn)數(shù)控機床衔帚,在很多情況下,影響產(chǎn)品可靠性的突出問題医熊,往往是制造過程浴魏、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等蚯唱,占發(fā)生故障的比例很大文宜。要強調(diào)可靠性試驗方法,加強產(chǎn)品制造過程哗蜈、裝配過程前标、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保證措施,實施系統(tǒng)工程距潘,才能最終實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性提升炼列。
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