隨著社會的發(fā)展森书，模具的質(zhì)量越來越受到關注秀仲，隨著設計、制造模具程度的加強球凰，模具新技術的實現(xiàn)狮腿，模具質(zhì)量受到越來越多的關注。質(zhì)量是個常說常新的話題呕诉，質(zhì)量在隨著模具技術的改進而提高缘厢。

　　通常吃度，模具質(zhì)量包括以下幾個方面：⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性贴硫，制品表面的光潔度椿每、制品材料的利用率等等；⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下英遭，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量塞姻；⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易的惕、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短尺澜；⑷維修成本、維修周期性等等补屎。

　　提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設計是提高模具質(zhì)量的最重要的一步厅肩，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用臣搏，模具結構的可使用性及安全性禽制，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些陨否。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)膜却，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況殃通，除掉設備自身精度的影響外攘默，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平昔搂，來提高模具零件的加工精度玲销。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性摘符，從而更好地提高模具質(zhì)量贤斜。模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素逛裤。例如：模具的安裝調(diào)試方式應恰當瘩绒，在有熱流道的情況下，電源接線要正確带族，冷卻水路要滿足設計要求锁荔，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機炉菲、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等堕战。在正確使用模具時坤溃，還需對模具進行定期維護保養(yǎng)拍霜，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模祠饺、塑料模腔益、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面÷缏停　

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