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山特維克:風(fēng)電加工解決方案

  山特維克可樂(lè)滿(mǎn)現(xiàn)在已成為銑削皿渗、鉆削清玉、車(chē)削工具和模塊化刀具系統(tǒng)行業(yè)的世界領(lǐng)先者兜诞。憑借遍布全球的員工的努力,“山特維克可樂(lè)滿(mǎn)”的名字長(zhǎng)期被視為“創(chuàng)新”和“幫助客戶(hù)提高生產(chǎn)率”的象征抗稿。

  傳統(tǒng)的刀具解決方案往往基于刀具的使用性能出發(fā)蔓献,但又常常被機(jī)床設(shè)備、工裝夾具及工件自身剛性等因素制約基公,達(dá)不到預(yù)想的加工節(jié)拍和預(yù)期壽命幅慌,使得客戶(hù)在前期生產(chǎn)投入預(yù)算與后期的實(shí)際加工背離很大,效果不很理想轰豆。

  山特維克可樂(lè)滿(mǎn)工程師在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索胰伍,對(duì)機(jī)床設(shè)備與工裝夾具等都有了較高層次的認(rèn)知,并且熟識(shí)被加工件的材質(zhì)酸休、熱處理及系統(tǒng)剛性等特性骂租。通過(guò)結(jié)合自身刀具的特點(diǎn),提供給風(fēng)電零部件加工企業(yè)完整的解決方案斑司,使得預(yù)期與實(shí)際加工相符渗饮,從而幫助客戶(hù)提高效率和產(chǎn)能并節(jié)約成本。

  山特維克可樂(lè)滿(mǎn)與機(jī)床廠(chǎng)之間有很好的合作關(guān)系宿刮,對(duì)于機(jī)床設(shè)備性能也有更加深刻的認(rèn)識(shí)互站,針對(duì)于風(fēng)電零部件的特殊性與機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行過(guò)很多研討,使得刀具性能在機(jī)床上體現(xiàn)得更加充分。與此同時(shí)胡桃,我們也與領(lǐng)先的風(fēng)電零部件生產(chǎn)商進(jìn)行加工工藝的探討踩叭,確定最佳加工工藝。選定何種加工路線(xiàn)和加工方式直接影響到生產(chǎn)效率和總的加工成本昵裁。

  山特維克可樂(lè)滿(mǎn)在切削工具技術(shù)方面長(zhǎng)期居于世界領(lǐng)先地位耗亮。我們的先進(jìn)產(chǎn)品只體現(xiàn)了它一半的內(nèi)涵。聚集客戶(hù)的成功勇震,與客戶(hù)共同成長(zhǎng)才是我們業(yè)務(wù)的核心。

典型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
(1.輪轂 2.增速箱 3.機(jī)艙罩 4.聯(lián)軸器 5.電控系統(tǒng) 6.發(fā)電機(jī) 7.冷卻器 8.泵站 9.偏航驅(qū)動(dòng) 10.偏航制動(dòng) 11.偏航軸承 12.底座 13.彈性底座 14.葉片)

輪轂

  對(duì)于常規(guī)的輪轂需加工部位可分為主軸系與葉片孔系兩部分毛师。為了得到最優(yōu)的投入和產(chǎn)出比尼摩,建議采用立車(chē)與刨臺(tái)式鏜銑術(shù)來(lái)加工。

  立車(chē)來(lái)加工回轉(zhuǎn)孔系例來(lái)都是最經(jīng)濟(jì)族江、最高效的加工方式惜荐,這里也不例外。對(duì)于立車(chē)接口選配山特維克可樂(lè)滿(mǎn)模塊化快換工具系統(tǒng)Capto站号,其高強(qiáng)度保證可高效完成內(nèi)孔用缔、端面等車(chē)削。由于在主軸孔的端面位置還會(huì)有一些銷(xiāo)孔或螺紋孔尔减,為了避免再一次裝夾赠粘,建議選用的立車(chē)應(yīng)帶有鉆銑功能,其鉆銑頭通常需帶內(nèi)冷卻裝置缓艳,使得鉆孔效率得以保證校摩。

  對(duì)于加工葉片與主軸系帶角度的輪轂,刨臺(tái)式鏜銑床需要配有專(zhuān)用夾具阶淘,此夾具的角度與葉片衙吩、輪轂夾角相同,通過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)來(lái)旋轉(zhuǎn)葉片位置溪窒。這里也需要鏜銑床帶有內(nèi)冷坤塞,冷卻液壓力在1Mpa以上,機(jī)床轉(zhuǎn)速在2000r/min以上澈蚌,主要是考慮到一部分較小直徑孔的高效加工摹芙。對(duì)于此類(lèi)機(jī)床功率一般不是問(wèn)題,最重要的是功率與扭矩的輸出曲線(xiàn)是否能滿(mǎn)足刀具高效加工需求宛瞄,例如:葉片孔一般都在直徑一米以上瘫辩,傳統(tǒng)采用粗鏜刀方式加工時(shí)對(duì)機(jī)床的扭矩要求很大,但低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩輸出都很小坛悉,為了解決這個(gè)矛盾伐厌,對(duì)于大孔的粗加工最好采用插補(bǔ)銑的方式。典型刀具應(yīng)用:

  ? CoroMill R390長(zhǎng)刃立銑刀在插補(bǔ)銑時(shí)每分鐘進(jìn)給高達(dá)650mm,也就是說(shuō)1米直徑的孔在5分鐘之內(nèi)就可以粗銑完畢邑丰。

  ? 對(duì)于葉片孔的精加工可以選用CoroMill215夢(mèng)幻銑刀伸危,在保證孔精度的同時(shí)獲得1.6~3.2的表面光潔度。

  ? 當(dāng)然效率提升更為明顯的在于鉆削伺免,對(duì)于輪轂來(lái)講通常會(huì)有近200個(gè)孔需求鉆削完成欺邻。CoroDrill 880在此序加工中進(jìn)給可超過(guò)400,也就是說(shuō)不到一分鐘就可以完成一個(gè)孔的加工徐敢。

  ? 對(duì)于面加工先用山特維克可樂(lè)滿(mǎn)的新產(chǎn)品CoroMill345橘抵,八刃設(shè)計(jì),更加突出了刀具性?xún)r(jià)比彰茉。

  通過(guò)以上幾種產(chǎn)品的正確運(yùn)用甲脚,輪轂加工可以提效百分之五十以上。

主軸

  主軸屬由長(zhǎng)軸式回轉(zhuǎn)件垮登,大多數(shù)加工都是臥車(chē)上完成帽拘。臥車(chē)刀具接口選則就多數(shù)多樣,有四方刀塔(刀方疙岂、VDI燕尾槽)坡疼,雙刀板式(刀方、BTS衣陶、Capto)等柄瑰。好馬配好鞍,Capto接口以極好的負(fù)載能力剪况,10秒以?xún)?nèi)的換刀時(shí)間和+/-0.002mm以?xún)?nèi)的重復(fù)定位精度成為了重型臥車(chē)的首選配置狱意。

  ? 粗車(chē)時(shí)的狀況一般都很苛刻,即要求刀尖的抗沖擊性好拯欧,也要求高的金屬去除率详囤,這種情況下我們可選用圓形刀片來(lái)加工。在刀深7~10mm的情況下镐作,進(jìn)給可達(dá)到1.4~3mm/r藏姐。

  ? 精車(chē)時(shí)采用-WMX修光槽型,在保持0.5~0.8mm/r高進(jìn)給的條件下還可獲得0.4以上的光潔度该贾。

  ? 當(dāng)然我們對(duì)于矩型螺紋的加工更為專(zhuān)業(yè)羔杨,帶有導(dǎo)軌定位的266刀片使得加工后牙型變化更小,輕易的保證加工質(zhì)量杨蛋。

  除去臥車(chē)之外兜材,深孔鉆床和落地鏜銑床對(duì)于主軸加工也十分重要。

  加工80直徑的深孔蛹段,通常需要機(jī)床有45KW的功率猖生,300l/min的冷卻液流量,1.5Mpa的冷卻壓力,1.5KNm的扭矩妥尘,滿(mǎn)足這種條件毁设,加工4米深孔僅需40分鐘。加不后不再需要鏜削即可滿(mǎn)足要求郊蹈。

  對(duì)于落地鏜銑床冷卻及高轉(zhuǎn)速還是必需的厢卖,也是為了最大化的發(fā)揮CoroDrill 880效率。

回轉(zhuǎn)支承

  車(chē)削回轉(zhuǎn)支承內(nèi)孔房肿、端面啊嘁、外圓、滾道等都是在立車(chē)上完成暗环;對(duì)于高效齒加工則是在齒輪銑床上完成干际;螺栓過(guò)孔在立式鉆削中心上完成。

  立車(chē)的選則這里就不再贅述耙替,著重講一下銑齒加工。

  由于風(fēng)電對(duì)回轉(zhuǎn)支承齒精度要求都不嚴(yán)曹体,通常在9~10級(jí)就可以滿(mǎn)足使用要求俗扇,所以齒加工也就可以簡(jiǎn)化為粗、精銑兩步箕别。

  對(duì)于粗銑铜幽,在機(jī)床剛性與夾具剛性較好的情況下可以400以上的進(jìn)給量來(lái)加工。精銑可采用更大的進(jìn)給量串稀。實(shí)踐證明除抛,山特維克可樂(lè)滿(mǎn)的粗、精齒輪銑刀和相應(yīng)刀片的表現(xiàn)異常優(yōu)異母截。更詳細(xì)的情況請(qǐng)咨詢(xún)山特維克可樂(lè)滿(mǎn)當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售辦事處到忽。

  對(duì)于螺紋底孔和螺栓過(guò)孔的鉆削,建議選用雙軸立式鉆削中心清寇,配合Corodrill 880淺孔鉆可高效完成孔的加工喘漏。

底座及齒輪箱體

  這兩個(gè)部件都是典型的結(jié)構(gòu)件。底座推薦用龍門(mén)鏜銑床华烟,兩次裝夾完成加工塞补。齒輪箱體則在大型臥式加工中心上進(jìn)行鉆、鏜径瘪、銑等喻丐。內(nèi)冷卻對(duì)提高孔的加工效率十分必要。

  山特維克可樂(lè)滿(mǎn)針對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的底座與齒輪箱體都有詳細(xì)的工藝方案患敢、刀具選型及加工參數(shù)腔水。公司資深的項(xiàng)目工程師,將配合機(jī)床廠(chǎng)家為您交出理想的產(chǎn)品。

連接法蘭

  該零件加工設(shè)備與回轉(zhuǎn)支承類(lèi)似客娱,但連接法蘭的材料多為低碳鋼题琅,鉆孔時(shí)不易斷屑。我們選用-LM的刀片槽型來(lái)加工圈机,良好的斷屑性能在用戶(hù)處已經(jīng)得到驗(yàn)證歉活。

發(fā)電機(jī)主軸

  發(fā)電機(jī)主軸最大的難點(diǎn)在于下線(xiàn)槽的高效銑削。綜合考慮機(jī)床偏戳、效率我們分為直槽銑和下線(xiàn)槽成型銑兩步莉歼,都采用可轉(zhuǎn)位立銑刀的形式,降低了對(duì)設(shè)備功率和扭矩的要求攻泼。

  對(duì)于車(chē)削還是推薦使用Capto接口的重型臥車(chē)火架。

  當(dāng)然,對(duì)于風(fēng)機(jī)來(lái)講還有很多其它部件忙菠,例如行星架何鸡、葉片的葉根聯(lián)接孔、磨擦盤(pán)片牛欢、主軸承座等我們也都有眾多成功加工案例骡男。


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