Mikron 加工技術(shù)公司機(jī)床部的總經(jīng)理Markus Schnyder先生說(shuō)：“Mikron加工技術(shù)公司為燃油噴射領(lǐng)域提供了約占其銷售額1/3的加工設(shè)備硅枷，目前共有350多套Mikron的加工系統(tǒng)在全球運(yùn)行犹佣，其加工技術(shù)始終處于這一迅速發(fā)展的精密加工領(lǐng)域的前列乖粘。當(dāng)然搓睦，與其他機(jī)床供應(yīng)商不同，Mikron加工技術(shù)公司同時(shí)提供機(jī)床設(shè)備和專用刀具技術(shù)谋啃，全面而成熟的技術(shù)可以為用戶帶來(lái)更完美的加工方案舰绘。”

    諸如噴油器葱椭、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、ABS制動(dòng)器口四、節(jié)氣門孵运、空調(diào)壓縮機(jī)部件、搖臂等汽車零部件對(duì)加工精度的要求非常高蔓彩，機(jī)床設(shè)備必須達(dá)到相當(dāng)高的加工水平治笨，而且具備應(yīng)對(duì)產(chǎn)品變化的足夠的柔性。

    共軌燃油噴射技術(shù)的成果將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)從噪聲和污染的印象轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝У默F(xiàn)代動(dòng)力源赤嚼，同時(shí)也刺激了機(jī)床加工工藝的進(jìn)步及高性能機(jī)床的應(yīng)用與發(fā)展旷赖，并使其在專用生產(chǎn)技術(shù)方面邁上了新的臺(tái)階。

    隨著柴油發(fā)動(dòng)機(jī)獲得越來(lái)越多的駕駛者的青睞，其成果和生產(chǎn)工藝也被應(yīng)用于直噴式汽油發(fā)動(dòng)機(jī)等孵。

越來(lái)越苛刻的要求

    柴油和汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴射器是技術(shù)要求極高的關(guān)鍵零件稚照，因?yàn)樗苯佑绊懙狡嚨娜加腿紵阅芤约白罱K排放。隨著各種環(huán)保立法的要求越來(lái)越苛刻俯萌，與其相關(guān)的設(shè)計(jì)果录、加工技術(shù)與設(shè)備、制造工藝等必須不斷地突破現(xiàn)有極限轩苔。

    還有來(lái)自市場(chǎng)的力量咖雀。隨著消費(fèi)經(jīng)濟(jì)的不斷變化，消費(fèi)者要求高性能旅榨、低價(jià)格亮购、低油耗和更長(zhǎng)的可靠工作時(shí)間，這對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴射器來(lái)說(shuō)意味著更高的性能秃值、更高的油泵壓力和更精密的燃油流量岔爹，要在這些方面達(dá)到較高的水平，就需要提高零件的加工精度乐标，盡可能地減小零件的尺寸誤差捶臂。尺寸更精密、幾何形狀公差更小姚损，這同時(shí)也是滿足不斷發(fā)展的車用管理系統(tǒng)軟件和控制電子元件的要求赎躲。

    要滿足這樣的要求，零件所采用的材料還可能還需要改變紊徊，而這也許意味著零件更難加工肴熏、表面要求更精密，而且往往所需組裝的零件數(shù)會(huì)減少顷窒，也使得零件更趨復(fù)雜蛙吏，所有這些都要求加工設(shè)備必須具備更高的生產(chǎn)一致性，其所允許的誤差或偏差極小甚至無(wú)誤差鞋吉，最好整個(gè)加工過程也要被整合在一個(gè)加工循環(huán)中鸦做，零件通過一次裝夾定位就可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)工序的加工。顯然谓着，這進(jìn)一步增加了加工制造的復(fù)雜因數(shù)泼诱。

成熟的技術(shù)

    作為瑞士米克朗公司旗下兩大集團(tuán)之一的Mikron加工技術(shù)公司是全球燃油噴射加工技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者之一，一直致力于滿足以上提到的來(lái)自汽車制造企業(yè)以及最終消費(fèi)者的各種要求赊锚，為燃油噴射系統(tǒng)等的汽車關(guān)鍵性精密零件提供多種高性能加工技術(shù)和設(shè)備治筒。
  
    噴油器行業(yè)的加工線上以前使用著大量專用機(jī)床、高效回轉(zhuǎn)式和線型的組合機(jī)床以及特種機(jī)床舷蒲，這種生產(chǎn)線最致命的問題就在于設(shè)備與產(chǎn)品的壽命相同耸袜。當(dāng)今的市場(chǎng)已經(jīng)完全改變友多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的靈活性越來(lái)越重要，因而所需設(shè)備必須具備可根據(jù)市場(chǎng)要求提高或降低產(chǎn)量妨宪、可根據(jù)新產(chǎn)品的要求重新設(shè)置刀具锥约、可通過更改工藝而獲得更高的生產(chǎn)率從而滿足降低成本改進(jìn)性能要求的能力，這也正是柔性化時(shí)代的標(biāo)志涵群。

    Mikron 的加工技術(shù)已逐漸建立起了一座應(yīng)對(duì)各種加工要求的知識(shí)庫(kù)狭鳖，作為整體解決方案的提供者，Mikron不僅提供設(shè)備盲拐，而且還與用戶一起改進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝拳沙，幫助用戶更好地提高生產(chǎn)效率、縮短制造周期号均。通過這樣的實(shí)踐怔惯，Mikron公司已經(jīng)創(chuàng)建了所謂的“核心加工范圍”，可根據(jù)產(chǎn)量易震、生產(chǎn)率和所需的柔性化水平要求創(chuàng)建方案并進(jìn)行實(shí)際加工庞取。

適合各種零件的加工

    Mikron加工系統(tǒng)的應(yīng)用范圍極為廣泛，可大批量生產(chǎn)各種中小型精密汽車零部件烈瑰，如噴油器鞍靴、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、ABS制動(dòng)器镶摘、節(jié)氣門嗽桩、空調(diào)壓縮機(jī)部件、搖臂等凄敢。

    針對(duì)不同的用戶需求碌冶，Mikron加工技術(shù)公司的專家可為解決每個(gè)客戶的加工問題仔細(xì)選擇最合適的型號(hào)——Multisteptm、 Multistartm涝缝、Multifactortm或Mikron NRG-50tm扑庞。Multisteptm系列為直線式多單元柔性加工系統(tǒng)，Multistartm拒逮、Multifactortm和NRG-50tm系列為轉(zhuǎn)臺(tái)式多工位組合加工機(jī)床罐氨。選擇機(jī)床型號(hào)的主要決定因素是：所要執(zhí)行的操作次數(shù)、精度要求和產(chǎn)量需求滩援。

    CNC控制岂昭、模塊化和高柔性的 Multisteptm機(jī)床是Mikron加工技術(shù)公司面向發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)加工的一種領(lǐng)先設(shè)備，它是一種可擴(kuò)展的零件直線傳輸?shù)臋C(jī)床狠怨，換刀切削間隔時(shí)間小于1s，5軸聯(lián)動(dòng)可加工5.5個(gè)面邑遏，適合中小批量加工秫玉，工件尺寸可達(dá)150mm×150mm×100mm瘫笋，一次裝夾可加工殼體零件如噴油器殼體等。 Multisteptm機(jī)床把組合加工機(jī)床的效率與加工中心的柔性進(jìn)行了最佳結(jié)合耀到，體現(xiàn)了一種機(jī)床的新概念锨堵。

    24工位的 Multistartm機(jī)床是一個(gè)回轉(zhuǎn)分度式組合機(jī)床，最多可裝44個(gè)加工軸單元莲吐，可從實(shí)心毛胚開始加工噴油嘴粟墩，效率為每小時(shí)600件。新型CNC控制的加工單元已設(shè)計(jì)和制造為標(biāo)準(zhǔn)化模塊稠眠，可安裝在上部惨槐、下部、側(cè)面以及傾斜方向碱暗，最高配置為3軸CNC加工單元瘤褒。CNC控制的加工單元也可以與一個(gè)旋轉(zhuǎn)的彈簧夾頭（同樣由CNC控制）組合在一起，這樣即可使待加工工件在圓周方向精確定位杖户，也可直接在其上進(jìn)行車削加工悲组。Multistar CX-24機(jī)床還裝備了一個(gè)新型圖形化操作界面，即人機(jī)對(duì)話界面（HMI）包归。這種界面便于操作锨推、便于觀察且適應(yīng)性強(qiáng)」溃回轉(zhuǎn)臺(tái)多工位機(jī)床的定位精度可滿足汽車工業(yè)嚴(yán)格的要求换可。利用這種新型加工單元可經(jīng)濟(jì)加工尺寸范圍至?32mm×60mm的各類工件。

    機(jī)械驅(qū)動(dòng)式的Multifactortm機(jī)床特別適合于加工油嘴殼體境钟、墊片锦担、柱塞套、噴油器殼體和活塞等慨削，最多可安裝３軸CNC加工單元以增加柔性洞渔。 Multifactortm機(jī)床有8、10缚态、12或15個(gè)工位的機(jī)身磁椒，加工工件尺寸最大可達(dá)100mm×100mm×100mm，其標(biāo)準(zhǔn)夾具適合各種需求玫芦，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量為年產(chǎn)30方件以上浆熔。Multifactortm機(jī)床最突出的特點(diǎn)是高度模塊化組合、通用性好守涤、剛性佳矢匾。

    Mikron加工技術(shù)公司還擁有其在2005年才定型的Mikron NRG-50tm機(jī)床，這是一種回轉(zhuǎn)式12工位的組合機(jī)床溃艺，總共可裝96把刀具区戚，柔性化極高处淘，最多可配140個(gè)NC軸。由于采用了ATS系統(tǒng)挣堪，其加工精度達(dá)到了一個(gè)新的水平栈眉。Mikron NRG-50tm機(jī)床在一個(gè)循環(huán)內(nèi)可同時(shí)用30把刀在零件的各個(gè)面從任一角度進(jìn)行加工。由此可見豁惨，Mikron NRG-50tm的確是機(jī)床業(yè)的一大進(jìn)步榛架，處于生產(chǎn)技術(shù)的最前沿。
當(dāng)然烂辟，所有 Mikron機(jī)床都適合于各種性能材料的加工唤鳍，無(wú)論材料硬度的高低。

    Mikron 加工技術(shù)公司能夠?yàn)閲娪推黝I(lǐng)域提供全面解決方案的另一主要優(yōu)勢(shì)服務(wù)來(lái)自于她的姊妹公司——Mikron刀具公司坟翠，它就坐落在Mikron加工技術(shù)公司總部旁邊赖钞，具有高度的專業(yè)化水平。Mikron 刀具公司可根據(jù)用戶的實(shí)際應(yīng)用要求和來(lái)自機(jī)床設(shè)計(jì)制造部門的要求改進(jìn)諸如鉆頭聘裁、端銑刀和成形刀具等的設(shè)計(jì)方案雪营，其結(jié)果實(shí)不僅在生產(chǎn)中提高了效率，延長(zhǎng)了刀具壽命衡便，而且改進(jìn)了刀具的幾何形狀精度献起，確保了零件加工精度、刀具壽命和加工工藝能完整地從機(jī)床置換到零件镣陕。
 

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