PLC的維護和檢修

（一）維護檢查

　　可編程控制器的主要構(gòu)成元器件是以半導(dǎo)體器件為主體聊品，考慮到環(huán)境的影響苇均，隨著使用時間的增長危劫，元器件總是要老化的牙娇。因此定期檢修與做好日常維護是非常必要的若又。

　　要有一支具有一定技術(shù)水平、熟悉設(shè)備情況粱快、掌握設(shè)備工作原理的檢修隊伍秩彤，做好對設(shè)備的日常維修。

　　對檢修工作要制定一個制度事哭，按期執(zhí)行漫雷，保證設(shè)備運行狀況最優(yōu)。每臺 PLC 都有確定的檢修時間鳍咱，一般以每 6 個月～ 1 年檢修一次為宜降盹。當外部環(huán)境條件較差時，可以根據(jù)情況把檢修間隔縮短谤辜。定期檢修的內(nèi)容見表 1 蓄坏。

表 1 可編程控制器定期檢修

序號

檢修項目

檢修內(nèi)容

判斷標準

供電電源

在電源端子處測量電壓波動范圍是否在標準范圍內(nèi)

電動波動范圍： 85 ％～ 110 ％供電電壓

外部環(huán)境

環(huán)境溫度

環(huán)境濕度

積塵情況

0 ～ 55 ℃

35％～85％RH，不結(jié)露

不積塵

輸入輸出用電源

在輸入輸出端子處測電壓變化是否在標準范圍內(nèi)

以各輸入輸出規(guī)格為準

安裝狀態(tài)

各單元是否可靠固定

電纜的連接器是否完全插緊

外部配線的螺釘是否松動

無松動

無異常

壽命元件

電池丑念、繼電器涡戳、存儲器

以各元件規(guī)格為準

（二）故障排除

　　對于具體的 PLC 的故障檢查可能有一定的特殊性。有關(guān) FX 系列的 PLC 故障檢查和處理方法見表 2 脯倚。

表 2 FX 系列 PLC 故障處理

問題

故障原因

解決方法

輸出不工作

輸出的電氣浪涌使被控設(shè)備損壞

程序錯誤

接線松動或不正確

輸出過載

輸出被強制

當接到感性負載時渔彰，需要接入抑制電路

修改程序

檢查接線，如果不正確鸯流，要改正

檢查輸出的負載

檢查 CPU 是否有被強制的 I/O

CPU SF （系統(tǒng)故障）燈亮

用戶程序錯誤

電氣干擾

元器件損壞

對于編程錯誤胯挚，檢查 FOR 、 NEXT 、 JMP 咨桶、比較指令的用法埂帜。

對于電氣干擾

- 檢查接線∨苤控制盤良好接地和高電壓與低電壓不要并行引線是很重要的

- 把 DC24V 傳感器電源的 M 端子接地

查出原因后跑科，更換元器件

電源損壞

電源線引入過電壓

把電源分析器連接到系統(tǒng)，檢查過電壓尖峰的幅值和持續(xù)時間门幌，根據(jù)檢查的結(jié)果給系統(tǒng)配置抑制設(shè)備

電子干擾問題

不合適的接地

在控制柜內(nèi)交叉配線

對快速信號配置輸入濾波器

糾正不正確的接地系統(tǒng)

糾正控制盤不良接地和高電壓和低電壓不合理的布線贝渣。把 DC24V 傳感器電源的 M 端子接地增加系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲器中的輸入濾波器的延遲時間

當連接一個外部設(shè)備時通信網(wǎng)絡(luò)損壞。（計算機接口熏盲、 PLC 的接口或 PC/PPI 電纜損壞）

如果所有的非隔離設(shè)備（例如 PLC 确告、計算機和其他設(shè)備）連到一個網(wǎng)絡(luò)，而該網(wǎng)絡(luò)沒有一個共同的參考點券雕，通信電纜提供了一個不期望的電流可以造成通信錯誤或損壞電路

檢查通信網(wǎng)絡(luò)

更換隔離型 PC/PPE 電纜

當連接沒有共同電氣參考點的機器時遇患，使用隔離型 RS-485~RS-485 中繼器

SWOPC-FXGP/WIN-C 通信問題

檢查網(wǎng)絡(luò)通信信息后處理

錯誤處理

檢查錯誤代碼信息后處理

　　應(yīng)該說 PLC 是一種可靠性、穩(wěn)定性極高的控制器雕擂。只要按照其技術(shù)規(guī)范安裝和使用啡邑，出現(xiàn)故障的概率極低。但是井赌，一旦出現(xiàn)了故障谤逼，一定要按上述步驟進行檢查、處理仇穗。特別是檢查由于外部設(shè)備故障造成的損壞流部。一定要查清故障原因，待故障排除以后再試運行纹坐。

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