高速切削的起源可追溯到 20 世紀(jì) 20 年代末期。德國(guó)的切削物理學(xué)家薩洛蒙( Carl 壓lomon )博士于 1929 年進(jìn)行了超高速切削模擬試驗(yàn)梭纹。 1931 年 4 月發(fā)表了著名的超高速切削理論捺僻,提出了高速切削假設(shè)。薩洛蒙指出:在常規(guī)的切削速度范圍內(nèi),切削溫度隨著切削速度的增大而提高對(duì)于每一種工件材料漱屁,存在一個(gè)速度范圍狈报,在這個(gè)范圍內(nèi),當(dāng)切由于切削溫度太高茧津,任何刀具都無(wú)法承受溺剖,切削加工不可能進(jìn)行。但是营鸽,切削速度進(jìn)一步提高鳖进,超過(guò)這個(gè)速度范圍后(切削溫度反而降低。同時(shí)奴万,切削力也會(huì)大幅度下降葵斗。按照他的假設(shè),在具有一定速度的高速區(qū)進(jìn)行切削加工个荔,會(huì)有比較低的切削溫度和比較小的切削力杂虐,有可能用現(xiàn)有的刀具進(jìn)行超高速切削,從而大幅度減少切削時(shí)間易贿,成倍地提高機(jī)床的生產(chǎn)率意沸。
美國(guó)于 1960 年前后開(kāi)始進(jìn)行超高速切削試驗(yàn)。試驗(yàn)將刀具裝在加農(nóng)炮里烦租,從滑臺(tái)上射向工件延赌;或?qū)⒐ぜ?dāng)作子彈射向固定的刀具。 1977 年美國(guó)在一臺(tái)帶有高頻電主軸的加工中心上進(jìn)行了高速切削試驗(yàn)叉橱,其主軸轉(zhuǎn)速可以在 180 ~ 18000r / min 范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速皮胡,工作臺(tái)的最大進(jìn)給速度為 7 . 6m / min。
1979 年美國(guó)防衛(wèi)技術(shù)研究總署( DARPA )發(fā)起了一項(xiàng)“先進(jìn)加工研究計(jì)劃”赏迟,研究切削速度比塑性波還要快的超高速切削屡贺,為快速切除金屬材料提供科學(xué)依據(jù)。
在德國(guó)锌杀, 1984 年國(guó)家研究技術(shù)部組織了以 Darmstadt 工業(yè)大學(xué)的生產(chǎn)工程與機(jī)床研究所 PTW )為首甩栈,包括 41 家公司參加的兩項(xiàng)聯(lián)合研究計(jì)劃,全面而系統(tǒng)地研究了超高速切削機(jī)瓜刀具糕再、控制系統(tǒng)以及相關(guān)的工藝技術(shù)量没,分別對(duì)各種工件材料(鋼、鑄鐵突想、特殊合金殴蹄、鋁合金、鋁鑲鑄造合金侄侨、銅合金和纖維增強(qiáng)塑料等)的超高速切削性能進(jìn)行了深入的研究與試驗(yàn)兄哮,取得了切削熱的絕大部分被切屑帶走國(guó)際公認(rèn)的高水平研究成果肚微,并在德國(guó)工廠廣泛應(yīng)用,獲得了好的經(jīng)濟(jì)效益参匀。日本于 20 世紀(jì) 60 年代就著手超高速切削機(jī)理的研究旭眼。日本學(xué)者發(fā)現(xiàn)在超高速切削時(shí),工件基本保持冷態(tài)昭仓,其切屑要比常規(guī)切屑熱得多料害。日本工業(yè)界 35善于吸取各國(guó)的研究成果并及時(shí)應(yīng)用到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去,尤其在高速切削機(jī)床的研究和開(kāi)發(fā)方面后來(lái)居上凯辆,現(xiàn)已躍居世界領(lǐng)先地位掸栋。進(jìn)人 20 世紀(jì) 90 年代以來(lái),以松浦( Matsuora )宜裂、牧野 ( Makino )浑季、馬扎克( Mazak )和新瀉鐵( Niigata )等公司為代表的一批機(jī)床制造廠,陸續(xù)向市場(chǎng)推出不少超高速加工中心和數(shù)控銑床掖饲,日本廠商現(xiàn)已成為世界上超高速機(jī)床的主要提供者一膨。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享洒沦,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)豹绪,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布申眼、編輯整理上傳瞒津,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái),不為其版權(quán)負(fù)責(zé)括尸。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻巷蚪、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題濒翻,請(qǐng)第一時(shí)間告知屁柏,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益有送!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn淌喻。
- 暫無(wú)反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力携添,智啟未來(lái)新篇章
- 定義制造業(yè)未來(lái)的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題