多年來馋吗，困內(nèi)外涂層刀具的研究主要集中在TiN涂層上断医，并取得了一定的成效，目前TiC债蓝、TiN等單涂層刀具已經(jīng)大量產(chǎn)業(yè)化躯饿。為了進一步提高涂層刀具的使用性能，以（Ti缚宜，Al）N涂層為代表的多元復(fù)合涂層刀具近10年得到了廣泛的應(yīng)用犯弯。目前，多元多層復(fù)合涂層刀具的發(fā)展在國內(nèi)尚屬于起步階段型圈，以期獲得更完善的綜合性能意澡。

　　涂層刀具的出現(xiàn)是刀具發(fā)展史上的重大突破，它具有良好的切削性能喜拥，而且涂層材料作為化學(xué)屏障和熱屏障蒜丙，減小了月牙洼磨損，耐磨性良好抹欢。與未涂層刀具相比溯童，涂層刀具加工精度提高0．5～1級，刀具消耗費用降低20％～50％，耐磨性提高2～10倍求馋，切削速度提高25％～70％捐憔，使用壽命延長3～5倍 。

單涂層刀具的切削性能 

　　TiC系涂層刀具

　　TiC涂層刀具的優(yōu)越性表現(xiàn)在高的切削速度和優(yōu)良的抗機械磨損迫筑、磨料磨損性能上宪赶。用涂層刀具車削中碳鋼時，其后刀面及前刀面磨損速度分別只有未涂層刀具的l／10及1／l00脯燃，具有良好的抗月牙洼磨損能力搂妻；在耐磨性相同時，其切削鋼的速度可提高50％～l00％辕棚，有時可高達(dá)2～3倍欲主；銑削45#鋼時，其刀具耐磨性比硬質(zhì)合金銑刀高3倍坟募，切削效率可提高50％岛蚤。TiC涂層刀具具有較小的切削力和較低的切削溫度邑狸，應(yīng)用溫度為300℃左右懈糯。

　　但是，TiC涂層脆性大单雾，不耐沖擊赚哗。在沉積TiC涂層時，基體與涂層之間生成脆性的中間層η相（Co3 W3C）乐慌。這是由于C的不足妈唯，WC置換生成W2C，它與WC的粘合劑Co結(jié)合生成η相飘含。η相過厚會造成TiC涂層的破碎燃悍。實驗證明，η相控制在1～2μm時刀具耐磨性高鼓笨，涂層不會產(chǎn)生宏觀裂紋或脫落現(xiàn)象杂飘。

　　TiC涂層刀具適合在中速或高速條件下使用沧气。這是由于在高速高溫下，TiC涂層刀具具有良好的抗擴散和抗氧化性能；而在低速低溫下衔掸，刀具磨損以粘結(jié)磨損和磨料磨損為主，涂層刀具表面脆性較大甥迷，抗拉強度低女溺，而且還常常存在殘余應(yīng)力，容易產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象诞嗦，刀具耐磨性甚至還低于未涂層的刀具纷臊。 

　　TiN系涂層刀具

　　TiN涂層月具是第一種產(chǎn)、業(yè)化、并在刀具行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的硬質(zhì)涂層刀具埠通。目前國內(nèi)外的刀具公司都有TiC和TiN涂層牌號的產(chǎn)品赎离。盡管經(jīng)過30多年的發(fā)展，涂層家族已出現(xiàn)了許多新的成員端辱，但至今主流涂層仍是TiN涂層梁剔，同時它也是制備其它高性能涂層的基礎(chǔ)。

　　與TiC涂層刀具相比舞蔽，TiN涂層刀具具有更低的摩擦系數(shù)和切削變形系數(shù)荣病，因而切削力也更小。而且它的抗粘結(jié)溫度高渗柿，切削溫度為500℃左右个盆，抗月牙洼磨損性能好。TiN涂層刀具適用于硬質(zhì)難加工材料及精密朵栖、形狀復(fù)雜的軸承等耐磨件颊亮，對易粘結(jié)在刀具前刃面上的工件，切削效果更明顯陨溅。目前發(fā)達(dá)國家中终惑，TiN涂層刀具的使用率占刀具總數(shù)的50％～70％，有些不可重磨的復(fù)雜刀具的使用率已超過90％健十。經(jīng)TiN涂層后的絲錐耐磨性可提高5～10倍诊拦；鉆頭耐磨性提高3～10倍；銑刀耐磨性提高6～10倍织娶。TiN涂層刀具的使用壽命也得到了普遍的延長霹糜，涂層后的高速鋼鉆頭壽命延長5～7倍；硬質(zhì)合金銑刀的壽命延長3～11倍掐赠；M3滾刀的壽命提高8倍多淳篡。 

　　Al2O3系涂層刀具

　　Al2O3涂層是氧化物陶瓷涂層，它的刀具切削性能優(yōu)于TiC和TiN涂層刀具糯湃。Al2O3涂層刀具具有更好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗高溫氧化能力些援，因此具有更好的抗月牙洼磨損和抗刃口熱塑性變形的能力，適用于陶瓷刀具因脆性大而易于崩刃和打刀的場合缔寒。在連續(xù)切削的條件下挪其，涂層的耐磨性和熱穩(wěn)定性是影響刀具耐磨性的主要因素。

　　涂層刀具由于具有高的硬度和優(yōu)良的抗氧化能力感细，其切削性能優(yōu)于TiC涂層刀具什猖；但在斷續(xù)切削條件下，由于有沖擊力的作用红淡，涂層的韌性成為影響耐磨性的主要因素不狮。Al2O3涂層刀具的韌性較差降铸，故其耐沖擊性能遠(yuǎn)不如TiC和TiN涂層刀具。用Al2O3 涂層的硬質(zhì)合金刀具加工汽車鑄鐵剎車盤摇零、剎車鼓和軸承蓋時推掸，其耐磨性比TiC涂層刀具高2～4倍，比普通的硬質(zhì)合金刀具高6～8倍驻仅。

　　其它XN系涂層刀具（x=Cr谅畅，Zr，Hf等）

　　CrN系涂層因其具有良好的抗氧化噪服、耐腐蝕及抗磨損性能而受到較多的關(guān)注毡泻。它在抗微動磨損上表現(xiàn)尤佳，抗氧化溫度高達(dá)700℃粘优，但脆性比較大仇味。CrN涂層刀具主要用于塑膠模具、沖頭等零部件的加工去谈，由于它是無鈦涂層区为，可以有效地切削鈦、鈦合金及鋁合金等軟材料费罚，而且它可達(dá)到極高的沉積速率且其工藝較易控制嫂衅，有利于大批量的工業(yè)生產(chǎn)，所以更加具有實際意義含口。

　　ZrN系涂層刀具的耐磨性是TiN涂層刀具的3倍述搀，涂層與基體有很牢固的結(jié)合強度寥药，因此有很高的耐沖擊性模皱，它的抗氧化溫度為700℃，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性能颅蟹。ZrN涂層刀具已在鋁合金噪蒲、銅合金及一些精密工件的切削加工上獲得了廣泛的應(yīng)用。由于ZrN涂層可以減少與Ti合金的粘結(jié)磨損令消，很適用于切削Ti及Ti合金篙萧，用于Ti合金鋼板的ZrN涂層鉆頭的壽命比TiN涂層鉆頭的長l倍多。J A Sue等將ZrN陋住、TiN等涂層與鎳鉻718合金配副漏设，在500℃時ZrN的耐高溫磨損性能優(yōu)于TiN涂層。Jie Gu等將ZrN涂層應(yīng)用于高速切削刀具今妄，能有效降低刀具的磨損郑口，提高工件的切削質(zhì)量。

　　HfN系涂層的熱膨脹系數(shù)非常接近硬質(zhì)合金基體盾鳞，刀具的熱應(yīng)力很小犬性，不易崩刀。而且與很多高熔點材料相比，HfN涂層的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高乒裆，在溫度高達(dá)1200℃時仍有3000HV的硬度套利，沒有生成脆性η相，因此HfN涂層刀具具有良好的耐磨性能鹤耍。目前肉迫，美國Teledyne公司牌號為HN+4的刀片及德國Walter公司牌號為WHN的刀片都是HfN涂層刀片。

　　此外稿黄，由于TiC昂拂、TiN涂層與鈦合金和鋁合金材料之間的親和力會使摩擦力增大，產(chǎn)生粘屑推讽。而BN逻富、VN、Mo2N路槐、Cr2O3等涂層化學(xué)穩(wěn)定性好拳刚，適于切削Ti、Cu带悼、Al及其合金材料楷首。

多元復(fù)合涂層刀具的切削性能

　　單涂層刀具由于基體與涂層兩者的彈性模量及熱膨脹系數(shù)相差較大，晶格類型也不盡相同鞭畜，導(dǎo)致殘余應(yīng)力增加俘汹、結(jié)合力較低。在單涂層中加入新的元素（如加入Cr和Y提高抗氧化性楚瘾，加入Zr苇均、V、B和Hf提高耐磨性碧农，加入Si提高硬度和抗化學(xué)擴散）制備出多元復(fù)合涂層溯鱼，可降低涂層的成分離析效應(yīng)，并明顯提高涂層刀具的切削性能及耐磨性能屹堰。

　　Ti（C肛冶，N）系涂層刀具

　　Ti（C，N）涂層兼有TiC的高硬度和TiN的良好韌性扯键，在涂鍍過程中可通過連續(xù)改變C和N的成分來控制涂層的性質(zhì)睦袖，形成不同成分的梯度結(jié)構(gòu)，減小涂層的內(nèi)應(yīng)力荣刑，阻止裂紋擴展馅笙，減少崩刃。Ti（C嘶摊，N）涂層刀具有效地控制了脆性l相的生成延蟹，提高了刀具的耐磨性及韌性评矩。Ti（C，N）高韌性涂層刀具特別適用于銑削阱飘、攻牙斥杜、沖壓、成型及滾齒的加工沥匈，在高速切削時比YTl4蔗喂、YTl5硬質(zhì)合金刀具的耐磨性高5～8倍。近年來掸昨，以Ti（C妨屑，N）為基的四元成分新涂層材料，如TiZrCN绿壮、TiAlCN浑云、TiSiCN等也紛紛出現(xiàn)。

　　成都工具研究所開發(fā)了我國首創(chuàng)的Ti-C-N-O-A1和Ti-C-N-B 2個系列的高性能涂層湃纸，具有優(yōu)異的機械性能和切削性能庸垢，主要用于汽車刀具及Hertel系列螺紋梳刀片上。

　∠А（Ti呀逃，Al）N系涂層刀具

　　（Ti棒冠，Al）N涂層既具有接近TiC的高硬度钾植、高耐磨性，又具有與TiN涂層相當(dāng)?shù)慕Y(jié)合強度型肥。當(dāng)溫度超過750℃時泛鸟，Al元素使涂層的外表面形成一層極薄的非晶態(tài)Al2O3,從而形成硬質(zhì)惰性保護涂層，可以阻止進一步氧化丐巫，大大提高涂層的抗氧化性谈况。所以（Ti勺美，Al）N涂層具有優(yōu)于TiC递胧、TiN、Ti（C赡茸，N）等涂層的機械物理性能缎脾，這使得它適用于高速切削和干式切削。

　≌嘉浴（Ti遗菠，Al）N涂層刀具能有效地用于連續(xù)高速切削，尤其適用于高合金鋼华蜒、不銹鋼辙纬、高硅鋁合金豁遭、鈦合金、鎳合金等工件贺拣。在要求高耐磨性的條件下党滓，TiN涂層刀具剛到磨損平緩區(qū)就超出切削要求而失效，而（Ti贤丐，Al）N涂層刀具經(jīng)過平緩區(qū)后才開始磨損加劇而失效狠楞。又鑒于TiN涂層在高溫性能方面所表現(xiàn)的不足，（Ti辙求，Al）N涂層刀具有望部分或完全替代TiN盲并，刀具壽命比TiN延長3～4倍。近年來弟诲，德國SGS吻悍、日本住友等國外著名刀具公司先后推出了（Ti，Al）N涂層銑刀徘伯，它們能直接高速切削淬硬鋼齐寻，在淬硬鋼的半精及精加工中發(fā)揮著巨大作用。實驗證明绎术，（Ti刨吸，AI）N涂層銑刀是目前高速銑削淬硬鋼中最理想的刀具。

　　從環(huán)境保護的角度來看材诽，迫切需要干加工技術(shù)的快速發(fā)展底挫。（Ti，Al）N涂層刀具由于具有良好的紅硬性脸侥、抗氧化性及比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)建邓，成為干切削加工中最好的涂層刀具。在高溫連續(xù)切削時睁枕，（Ti官边，Al）N干式切削性能大大強雖于TiN。（Ti外遇，Al）N涂層鉸刀在干式切削和2倍常規(guī)切削速度的條件下注簿，其斷面磨損量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于（Ti，Zr）N涂層鉸刀和ZrN涂層鉸刀跳仿。

　　目前诡渴，在美、德菲语、日等國家妄辩，（Ti，Al）N涂層刀具占所有涂層刀具的10％左右山上，且有上升趨勢伟蕾。例如私舱，Kennametal公司的H7刀片和Balzers公司的X．CEED刀片都是（Ti，AI）N涂層配昼。三菱公司的MIRACLE涂層是含Al豐富的（A1帮伙，Ti）N涂層，實現(xiàn)了對淬火鋼的直接加工敛纺。另外鹰党，德國CemeCon公司開發(fā)的TiAlBN涂層，在加工過程中會產(chǎn)生“實時”現(xiàn)象虹体，即通過8擴散形成BN钓藏、B2N3，從而得到有利于切削加工的潤滑涂層怨耸。日立公司還開發(fā)了在高溫下具有高硬度精臭、高韌性及低摩擦系數(shù)的TiAlCN涂層，它們適用于車乘颖、銑摇祖、滾齒、攻牙及沖壓等工藝萎河。

　±笥尽（Ti，x）N系涂層刀具（X=Cr虐杯，Si等）

　÷旮琛（Ti，Cr）N涂層由于Cr元素的加入使硬度提高到3200HV左右擎椰，并有利于提高基體與涂層的結(jié)合強度支子，使刀具在700℃時還具有良好的抗氧化性，（Ti达舒，Cr）-N涂層刀具適合高速加工值朋，切削速度可達(dá)400m／min以上，是一種很有發(fā)展前景的新型涂層巩搏。

　∽虻恰（Ti，Si）N涂層刀具的抗高溫氧化性能明顯提高塔猾。日立公司開發(fā)的適于硬切削的（Ti篙骡，Si）N涂層刀具具有3500HV的硬度和ll00℃的開始氧化溫度，使用壽命較TiN涂層刀具延長3～5倍永炭。

　　（Ti土嚼，Al魏桅，X）N系涂層刀具（X=Cr博遵，Si，Y钳葬，zr等）

　　向（Ti敦驼，AI）N中添加Cr、si翩腹、Y元素可以使涂層保持高硬度述加，而且還具有更好的抗氧化性能，氧化溫度為950℃刷裂。當(dāng)致密的保護性Al2O3膜形成以后飘蔓，Cr能提高抗氧化性能，使涂層表面在高溫下形成Cr2O3米萝。等惰性氧化物和共價鍵AlN账何，這有利于刀具在高溫下保持高的硬度、韌性和結(jié)合力进肯。這些優(yōu)良性能使（Ti激蹲，Al，Cr）N涂層刀具具有更好的切削性能和長得多的使用壽命江掩，且端面磨損量遠(yuǎn)低于（Ti学辱，Al）N。M2高速鋼麻花鉆經(jīng)（Cr环形，Ti项郊，Al）N涂層后，在于式切削條件下鉆削45#鋼斟赚、30CrMnSiA和D406A高強度鋼時着降，鉆頭的壽命比未涂層的分別延長約l9倍、l5．2倍和6倍拗军。

　∪味础（Ti，Al发侵，Zr）N涂層刀具的硬度進一步提高到3500HV左右交掏，但加入Zr元素會在高溫下形成ZrO，妨礙致密Al2O3防護層的生成闲招，從而降低其抗氧化性精幌。（Ti，Al蒿疲，Si）N涂層刀具的氧化溫度為1100℃犯暮，切削性能及耐磨性明顯優(yōu)于（Ti，Al）N涂層棉玻。目前泣储，Teer公司已經(jīng)將（Ti壕矿，Al，Cr）N屋廓、（Ti李荚，Al，Si）N等涂層刀具用于對耐磨性属诀、耐腐蝕性有較高要求的工件上鸥层。

　　其它非Ti基涂層刀具

　　日立公司以Cr元素代替Ti元素，開發(fā)出具有潤滑性的（Cr秉扑，Si）N涂層刀具及具有超強耐氧化性的Al慧邮，Cr，Si）N涂層刀具邻储。它們更適用于鋁赋咽、不銹鋼等粘結(jié)性強的材料加工。

　　Balzers公司開發(fā)的G6刀具是（A1吨娜，Cr）N涂層脓匿，它的性能明顯優(yōu)于Ti基涂層，具有3200HV的顯微硬度宦赠，使用溫度達(dá)到1000℃陪毡，韌性超過，Ti基涂層勾扭，可顯著減小刀具的摩擦磨損毡琉，顯著延長使用壽命，更適合斷續(xù)切削和難加工材料的加工妙色。BA-LINITAI_GRONA涂層是G6刀具的首種產(chǎn)品桅滋，該銑刀和滾刀適用于非合金鋼、高強度和高硬度鋼的干式切削身辨，也適用于高熱應(yīng)力的加工推妈。

多元多層復(fù)合涂層刀具的切削性能 

　　簡單多層復(fù)合涂層刀具

　　多元涂層與基體的熱膨脹系數(shù)和彈性模量存在差異，在結(jié)構(gòu)和性能上的匹配性較差滩扩，刀具往往會過早失效显哨。多層梯度結(jié)構(gòu)能極大地緩沖這些缺陷，增大涂層與基體的結(jié)合力槽顶；多層界面可打斷柱狀晶的生長篙绎，阻礙裂紋的擴展，提高表面的硬度昭淋；涂層和過渡層組成了穩(wěn)定的耐磨損耐沖擊強化區(qū)亿隔，提高了韌性，從而使涂層的使用性能增強。目前矛熬，應(yīng)用得較多的是層數(shù)在2～7之間的涂層刀具户虐。

　　最早的多層涂層刀具是由TiN卓俱、TiC和Ti（C鳖群，N）組成的，每層涂層厚為數(shù)微米庶艾。TiC／TiN雙涂層刀具兼有TiC的高硬度和高耐磨性袁余，并有TiN良好的耐沖擊性和良好韌性，涂層與鋼之間的摩擦系數(shù)小咱揍，抗氧化溫度達(dá)700℃左右颖榜，它能滿足高強度鋼的高速精加工要求。TiN／Ti（C煤裙，N）雙涂層能提高刀具的使用壽命掩完、耐蝕性及抗開裂性。它的絲錐攻削鑄鐵件螺孔硼砰，攻絲效率平均提高5．59倍且蓬；它的高速鋼鉆頭鉆削40Cr鋼，切削壽命比涂TiN的鉆頭長3倍题翰。

　　A12O3涂層有很多優(yōu)良的性能恶阴，但Al2O3。與基體的結(jié)合強度較差豹障。由于TiC冯事、TiN的熱膨脹系數(shù)接近基體，所以常用作多層涂層的底層称侣。美國Carmet公司生產(chǎn)的牌號為54S的刀片是在含有TiC的基體上涂5／μm厚的Al2O3涂層嘹挨，其抗后刀面磨損性能優(yōu)于TiC和AI2O3涂層，用于高速切削時具有良好的切削性能赁挚。

　　劉建華等采用多弧離子鍍方法逮弛，在YG6、YTl4硬質(zhì)合金基體上沉積ZrN／TiN復(fù)合涂層聂突，涂層刀具切削力降低了20％敷裁；提高了涂層刀具的耐磨性能，有效地緩解了硬質(zhì)合金刀具的后刀面磨損言刨。

　　三涂層的組合方式很多泌景，例如TiC／Ti（C，N）／TiN焦伸、TiC／TiN／Al2O3坑匆、TaC／TiC／TiN等，它們都是利用各涂層的優(yōu)點，根據(jù)不同的切削條件組合而成的跌褂。最常見的是TiC／Ti（C母债，N）／TiN涂層，它的切削及耐磨性能好于TiC／TiN雙涂層尝抖，大多數(shù)涂層刀具廠家都有這種涂層刀具毡们。Sandvik公司的GC415刀片是TiC／TiN／Al2O3涂層，其抗磨損能力優(yōu)于Si3N4昧辽。日本不二越公司開發(fā)的SG新型涂層衙熔，其結(jié)構(gòu)為TiN／Ti（C，N）／Ti搅荞，它的結(jié)合強度高红氯，表層為Ti系特殊涂層，具有極好的耐熱性咕痛。

　　黃元林等在LF6防銹鋁的基體上采用多弧離子鍍技術(shù)沉積了Ti（C痢甘，N）／TiN／Ti（C，N）／TiN／Ti（C茉贡，N）／TiN 6層涂層塞栅，它的結(jié)合強度良好，耐磨性提高了10倍以上块仆。

　　納米復(fù)合涂層刀具

　　近幾年來构蹬，隨著納米技術(shù)和涂鍍工藝的發(fā)展，納米復(fù)合涂層刀具已引起了廣大研究者的關(guān)注饶机。盡管這些涂層大多是實驗室的結(jié)果祠喻，但它們顯示出了良好的切削前景，將是今后涂層刀具的應(yīng)用熱點芽贫。21世紀(jì)以來藤瞪，TIN／（Ti，Al）N吴爵、TiN／Ti（C媳把，N）、TiN／CrN等納米復(fù)合涂層刀具已在世界發(fā)達(dá)國家中逐漸實現(xiàn)了商業(yè)化错猬，使用壽命延長了近10倍俏妆。

　　住友公司開發(fā)的ACl05G等牌號的刀具是TiN／AlN納米復(fù)合涂層，層數(shù)可達(dá)2000層标炭，每層厚度約為lnm失欢。這種涂層的硬度接近CBN，抗剝離性強斑卤，而且可顯著改善刀具表面粗糙度晨另，其壽命是TiN潭千、（Ti，Al）N涂層的2～3倍借尿。Balzers公司的FU—TUNA NANO和FUTUNA TOP刀片是2種（Ti刨晴，Al）N納米復(fù)合涂層，其硬度約為3300HV路翻，氧化溫度為900℃狈癞。（Ti，AI）N還可與其它涂層組成復(fù)合涂層帚桩，目前（Ti亿驾，Al）N／Al2O3涂層已研究成功嘹黔，其硬度可達(dá)4000HV账嚎，涂層數(shù)為400層，單層厚度為5nm儡蔓，切削性能優(yōu)于TiC／Al2O3／TiN涂層刀具郭蕉。CemeCon公司利用磁控濺射生產(chǎn)的（Ti，Al）N／Al2O3喂江。涂層召锈，溫度低于450℃，在高性能合金材料上取得了滿意的結(jié)果莱腾。日立公司開發(fā)的（Ti诅枚，Si）N納米復(fù)合涂層刀具，其加工效率可提高2倍以上途陵。同時妥坦，該公司還開發(fā)了適用于軟鋼加工的（Cr，Si）N納米復(fù)合涂層刀具脚们。三菱綜合材料神戶工具采用先進的單相（A1房贮，Ti，Si）N納米復(fù)合涂層技術(shù)生產(chǎn)的立銑刀鳖路，氧化溫度達(dá)到1300℃殊蜓，與基材的結(jié)合力達(dá)l00N，可大幅延長刀具的壽命盏萝。 

　　涂層刀具在切削加工中的應(yīng)用效果十分顯著寂贱，特別適用于高速切削、干切削及難加工材料的加工澡呼，尤其是在數(shù)控機床及自動線加工中經(jīng)濟效果顯著滋饲。涂層刀具延長了刀具的使用壽命增大了機械加工的切削用量，提高了工件的表面質(zhì)量与帆，改善了切削環(huán)境了赌。多元多層復(fù)合涂層刀具墨榄，尤其是納米復(fù)合涂層刀具可以發(fā)揮多種材料的優(yōu)點，大大提高了刀具的切削性能和耐磨性能勿她，成為刀具涂層體系中較完美的設(shè)計袄秩，并為超硬涂層在刀具業(yè)上的擴大應(yīng)用提供了廣闊空間。目前逢并，國外先進的涂層刀具技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了第5代水平之剧，而國內(nèi)還仍在第2代技術(shù)水平上，比國外的技術(shù)落后l0年左右砍聊。我國涂層刀具的理論研究基本上與國外接軌背稼，但如何指導(dǎo)工業(yè)化生產(chǎn)及進一步進行新技術(shù)的研發(fā)必須引起我們的思考和重視。

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