CBN，硬度排在金剛石之后。CBN是一種僅次于金剛石的極硬的刀具材料疙赠，通常材料硬度大于48HRC時工作最好(加工軟材料時CBN磨損很快)。溫度高到2000℃是還有極佳的紅硬性离春。雖然和硬質(zhì)合金相比更脆且導熱性和化學穩(wěn)定性低于陶瓷鼠废，但它有比陶瓷刀具更高的沖擊強度和抗破裂性而且對于剛性較低的機床也能切削硬金屬。更進一步集圈，恰當?shù)亩ㄖ艭BN刀具能承受大功率粗加工的切削載荷络蜘、斷續(xù)切削的擊打和精細加工所需的熱和磨損性能。
   
    應用“SUMIBORON”cBN燒結體刀具切削鑄鐵恩奢，可實現(xiàn)超過V=1000m/min以上的高速切削与沪，這個速度遠勝于硬質(zhì)合金和陶瓷材料的刀具。新近開發(fā)的BNS800為整體cBN，它的加工范圍幾乎覆蓋了鑄鐵從粗到精加工的全部加工領域陨柴。

    cBN（立方氮化硼）是硬度僅次于金剛石的高熱傳導率材質(zhì)瞄惑，利用該特點，早在1977年苞番，日本住友電工硬質(zhì)合金株式會社就在世界上首次成功實現(xiàn)了的淬火鋼切削用cBN燒結體刀具“SUMIBORON”的產(chǎn)品化漓楣。除以前獨自開發(fā)的BN500、BN600外锭化，現(xiàn)在又新開發(fā)出BNS800链患。

    住友立方氮化硼可應用于加工汽車發(fā)動機、差速器殼罩瓶您、軋輥等廣泛的領域麻捻。根據(jù)cBN材種的不同，分別對應加工不同的對象：BN500用于球墨鑄鐵呀袱；BN600用于灰口鑄鐵的精加工贸毕；BNS800為整體cBN，加工范圍幾乎覆蓋了鑄鐵從粗到精加工的全部加工領域压鉴。

BNS800的特征

    以前住友立方氮化硼刀片均采用在硬質(zhì)合金的基體上焊cBN的焊刃形式崖咨，而新開發(fā)的BNS800則采用整體cBN形式锻拘，因此可對應從大切深的粗加工到精加工的各種切削條件.此外油吭，BNS800的硬度僅次于金剛石、熱傳導性優(yōu)異的cBN高含有率署拟，使得刃尖切削高溫易于散發(fā)婉宰，有效地防止了高速銑削時熱龜裂的產(chǎn)生，使高效粗銑加工得以實現(xiàn)推穷。

    BNS800的刀片形狀（如圖1所示）有無孔型心包、有孔型（可沿用原有的刀桿）、倒錐型（高裝夾力）等酵抚，并均已實現(xiàn)庫存化辛辱。相對以前單純依靠摩擦力通過壓板上壓夾持刀片上平面的方法，有孔型遣睦、倒錐型刀片的夾緊力要增強了很多唱忠，特別是倒錐型的刀片，強固的夾持力使其即使在粗加工時也能應付自如芜醉。

    切削性能方面临卿，BNS800也表現(xiàn)優(yōu)異。在加工帶有6處V型槽的灰鐵300軸類零件時（V=600m/min屠睡、f=0.3mm/r楷象、d=0.5mm），使用BNS800加工至其他公司對照品破損壽命的2倍時，刃尖崩口少烘俱，仍可繼續(xù)使用均天，顯示了其超強的耐崩損性能；連續(xù)切削灰鐵300軸類零件（V=800m/min奥猎、f=0.2mm/r昼钻、d=0.5mm）后檢驗BNS800的耐磨損性，刃尖切削距離達到10km時封寞，BNS800刀片后刀面的磨損寬度比其他公司同類品小10μm然评。

    切削速度在1000m/min的高速精加工條件下，BNS800狈究、BN600的刀具壽命是陶瓷刀具的幾十倍碗淌，很適合于10μm級的高精度加工。圖2鑄鐵用住友cBN的適用領域及推薦加工條件抖锥。

灰口鑄鐵的超高速銑削加工

    利用“干式條件下速度達到V=1000m/min以上可降低刀具磨損”的原理亿眠，住友開發(fā)出了各種cBN產(chǎn)品來銑削珠光體灰口鑄鐵。應用于各種用途的住友cBN刀具產(chǎn)品磅废，實現(xiàn)了鑄鐵加工的高速高效化纳像，與以前硬質(zhì)合金刀具相比，使用新刀片的能源消費量得以大幅度降低拯勉，并實現(xiàn)了刀具的長壽命竟趾，例如應用于汽缸體等超高速加工的BN精銑刀盤EASY/FMU型、用于鑄鐵模具的超高速高精度加工的cBN球頭立銑刀BES型等宫峦。本文章由自潤滑軸承整理發(fā)布回象，如果你感覺本文章好請轉(zhuǎn)載一下，順便告訴你的朋友涮舔！感覺你對本公司的支持东呻， 自潤滑軸承-專業(yè)的軸承生成廠家。

    對于指定工序恰當?shù)亩ㄖ瓢C床和夾具的剛性骂蒙、刃口修磨大到足以防止顯微剝落草吠，而且刀具的基體是一種CBN含量高的材質(zhì)等級。CBN含量高的材質(zhì)等級對這些指定工序是必須的殷缝，因為它們具有刃口重載條件下高速加工要求的高導熱性和韌性以及用于嚴重斷續(xù)切削燎隅。這些性能使得這種材質(zhì)等級的刀具材料被用作粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵。

    CBN含量低的材質(zhì)等級和CBN含量高的相比更脆娇符，但它們用于淬硬黑色金屬加工更好量票。它們的更低的熱導性和相對更高的承受高速切削和負前角所產(chǎn)生熱量的抗壓強度。切削區(qū)更高的溫度軟化工件材料和幫助斷屑遂撮，而負前角強化刀具来讯，使切削刃穩(wěn)定，提高刀具壽命，并允許比0.25mm小的切深舶得。

    因為CBN刀具能獲得優(yōu)于0.4μm的表面光潔度并保持同軸度±0.012mm掰烟，干車淬硬工件通常是一種有吸引力的替代骯臟的強化冷卻的磨削加工方案。雖然CBN是一種硬車和高速銑特別喜歡的刀具材料沐批，但陶瓷和CBN的應用范圍有驚人的重疊纫骑，故而很必要用成本-效益分析來決定誰能得到最優(yōu)結果。
 
 

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