在1998年1月，為達(dá)到提高產(chǎn)品高精度保證的需要概荷，F(xiàn)J公司決定購置一臺Leitz公司的PMM 866 SA超精密型測量機(jī)僻绸，配備QUINDOS軟件舅洋，用于對機(jī)加工復(fù)雜零件能说、齒輪和鑄件的控制戒蟆，并為制造質(zhì)量提供技術(shù)保證。

　　PMM是一臺頂級性能的固定橋式三坐標(biāo)測量機(jī)揖赴，用于快速和準(zhǔn)確地測量箱體類部件和復(fù)雜輪廓形狀馆匿。它把實(shí)驗(yàn)室級精度與高的測量速度和加速度結(jié)合成一體，減少了檢測時(shí)間和檢測費(fèi)用燥滑。PMM測量機(jī)配備TRAX?超精密全方位測頭系統(tǒng)渐北，在進(jìn)行外形評估時(shí)，能以高精度铭拧、高點(diǎn)密度赃蛛、高速自動(dòng)完成對工件特征的掃描，此系統(tǒng)也可在點(diǎn)對點(diǎn)模式下測量箱體類部件搀菩。其自動(dòng)測桿更換裝置減少了安裝時(shí)間呕臂，并使測量周期的中斷時(shí)間減到最少。

　　“系統(tǒng)具備難以想象的精確度和可靠性肪跋，自從安裝以來歧蒋，總的停機(jī)檢修安裝時(shí)間少于兩天≈菁龋”

　　超精密的PMM測量機(jī)具備800mm x 600mm x 600mm的測量空間谜洽，根據(jù)ISO 10360-5標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其長度測量的示值誤差E＝0.8＋2.5L/1000μm芜溪。當(dāng)用于斷面和復(fù)雜形狀測量時(shí)囱叼，其探測誤差R<0.6μm。掃描探測誤差MPE小于0.9μm明殊。以80mm測桿長度的多測桿測量誤差小于0.7μm沟乘。

　　該機(jī)器安裝QUINDOS軟件系統(tǒng)，是一款功能強(qiáng)大的蹄警、綜合性的測量軟件伟铸，可對普通或復(fù)雜的應(yīng)用項(xiàng)目進(jìn)行測量、編程和分析榴烦。在各種模式下杀打，所有的功能均可同時(shí)瞬間激活，開始工作绝壹。其簡易的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖形用戶界面蕉殴，使QUINDOS十分容易使用。零部件編程工作簡化成為“指向－點(diǎn)擊”的簡單操作判阀。通過在有交互式圖形顯示的屏幕上移動(dòng)鼠標(biāo)歹嘹，操作員可建立探測點(diǎn)和外形輪廓移動(dòng)路徑箩绍。

　　另外，通過獨(dú)特的基于特征測量技術(shù)尺上，QUINDOS可以降低測量和檢測的成本多達(dá)80％材蛛，并可滿足復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)室使用要求和車間生產(chǎn)過程控制需要≡跖祝基于特征的測量技術(shù)克服了傳統(tǒng)的測量機(jī)編程在時(shí)間和成本花費(fèi)上的損失卑吭。要測量的全部工件特征僅需一次性編入測量機(jī)程序中。當(dāng)規(guī)定的特征需要檢查時(shí)马绝，操作員調(diào)出零件檢測程序豆赏，顯示器上就可看到零部件圖形，點(diǎn)擊所要測量的特征即可富稻。QUINDOS提供超過60個(gè)特殊應(yīng)用程序掷邦，并可生成專門的圖形評定報(bào)告。

　　在Ferritslev公司椭赋，QUINDOS軟件配置了一些非常有用的應(yīng)用選項(xiàng)抚岗，包括用于齒輪檢測和分析的應(yīng)用軟件包，和可以管理多托盤設(shè)置的托盤軟件包哪怔。

　　為最大限度地利用PMM的高精度研矗，F(xiàn)erritslev公司購置了專用的20平方米的潔凈室，其環(huán)境控制能力可達(dá)II級標(biāo)準(zhǔn)培幽，可提供20℃±0.5℃范圍的溫度嗡沈。此潔凈室，是由Leitz公司開發(fā)并擁有專利绎编，使用標(biāo)準(zhǔn)的模塊構(gòu)件，可減少成本和優(yōu)化潔凈室的布局川骗。潔凈室安裝在生產(chǎn)場地附近演穗，與無空氣調(diào)節(jié)的工具室毗鄰，此工具室內(nèi)使用全系列的手工工具伍恼、量具垛墙、比測器和顯微鏡，進(jìn)行較低水平要求的測量任務(wù)羡雷。為確保測量的精度和可重復(fù)性不受振動(dòng)影響携喳，PMM裝備了動(dòng)態(tài)減振系統(tǒng)。

　　FJ公司決定購買Leitz公司的產(chǎn)品有以下這些原因：PMM型測量機(jī)的性能热品、QUINDOS軟件的強(qiáng)大功能巍糯，以及可以從一個(gè)提供商獲得所需要的的任何配套產(chǎn)品，包括抗振隔絕系統(tǒng)和潔凈氣候室客扎。

　　PMM型測量機(jī)于1998年11月安裝在FJ公司的生產(chǎn)廠祟峦，從安裝之日不需要更多的調(diào)節(jié)一直正常工作罚斗。在2000年1月，系統(tǒng)接受一次精度控制檢查宅楞，證明機(jī)器仍然符合規(guī)定的測量不確定性针姿。

　　“我們的PMM一天運(yùn)行兩個(gè)班次，13個(gè)小時(shí)厌衙，”從1993年就擔(dān)任FJ公司質(zhì)量主管的Henrik Rasmussen說距淫。“從上午4點(diǎn)到下午5點(diǎn)一直對產(chǎn)品零部件進(jìn)行檢測婶希，經(jīng)常也在晚上加班時(shí)使用溉愁。系統(tǒng)具備難以想象的精確度和可靠性，自從安裝以來饲趋，總的停機(jī)檢修安裝時(shí)間少于兩天拐揭。”

　　Rasmussen屬于年輕一代奕塑，受過良好教育和培訓(xùn)的丹麥工程師愧陈，十分勝任坐標(biāo)測量工作。他有機(jī)會(huì)在大學(xué)學(xué)到了三坐標(biāo)測量機(jī)的性能和操作方法搭吵，培養(yǎng)了操作先進(jìn)的測量設(shè)備的感覺煮啡，以便畢業(yè)后為現(xiàn)代丹麥制造企業(yè)的質(zhì)量管理部門工作。Rasmussen的大學(xué)老師是Per Bennich教授棒论，是在歐洲的ISO標(biāo)準(zhǔn)化組織最活躍的丹麥成員之一馁祈。

　　“我們充分利用了所有的測量機(jī)功能；也就是說委董，使機(jī)器可以測量多種型號的零部件银薪，可以有能力測量特殊幾何形狀的齒輪，以及箱體類零部件血明，提供關(guān)于結(jié)構(gòu)夫石、性能和特征定位等重要信息±坝龋”Rasmussen說鸭僧。

　　對于每一新批次的生產(chǎn)部件，F(xiàn)J公司檢查開始的80到100個(gè)工件用于生產(chǎn)過程控制揩页。對齒輪來說公差被控制在5μm范圍內(nèi)旷偿，鋼部件公差可到500μm。在FJ公司爆侣，總測試時(shí)間的很大部分用在對復(fù)雜幾何形狀的齒輪的測量萍程，比較典型的產(chǎn)品有螺旋錐齒輪。在齒輪制造過程中，緊公差生產(chǎn)制造的關(guān)鍵是對所使用的多臺加工機(jī)器進(jìn)行精密控制尘喝。

　　“QUINDOS的齒輪評估單元非常適合我們的工作磁浇，”Rasmussen說⌒嗤剩“我們可以編寫檢查齒輪齒根面的程序置吓，然后我們在不用轉(zhuǎn)臺的情況下來固定單個(gè)工件，最后完成它們的檢測缔赠。一旦檢測過程完成衍锚，PMM會(huì)輸出一個(gè)誤差文件，會(huì)顯示每個(gè)齒牙的尺寸與標(biāo)稱值的差異嗤堰。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)和DIN標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于齒輪的標(biāo)準(zhǔn)所生成的尺寸數(shù)據(jù)戴质，用于生產(chǎn)過程控制并幫助我們減少錐齒輪生產(chǎn)過程中的調(diào)整時(shí)間，提高齒輪產(chǎn)品的質(zhì)量卒抖，降低成本氏腐。”

　　QUINDOS托盤軟件包使FJ公司能有效地管理多托盤設(shè)置栏葬。當(dāng)必須對在多個(gè)托盤上的許多工件生成檢測程序時(shí)冻哈，操作員只要對第一個(gè)部件創(chuàng)立檢測路徑程序，然后可以拷貝路徑程序抚言，并通過多次粘貼把路徑程序“粘”到托盤面板所在的特定位置优隔。QUINDOS軟件會(huì)自動(dòng)增加功能名并加入到程序中，任何位置上的移動(dòng)芦槽，以及功能的位置確定棋少，是自動(dòng)修正的，這樣QUINDOS可對在托盤中的全部工件執(zhí)行測量程序黎伤。

　　在測量過程中記錄的數(shù)據(jù)使用SPC-Light軟件程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理儡特，此程序采集數(shù)據(jù)、進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和有選擇地以簡明報(bào)告形式輸出結(jié)果妖救。在檢測過程最后橄浓，系統(tǒng)以在工件上的伴隨文件形式產(chǎn)生報(bào)告，是給FJ公司客戶的性能文件亮航。質(zhì)量報(bào)告伴隨訂單一直有規(guī)律地發(fā)送，并歸檔保存匀们，在產(chǎn)品交貨后至少五年的時(shí)間內(nèi)可跟蹤這些產(chǎn)品報(bào)告缴淋。

　　QUINDOS軟件提供的先進(jìn)圖形包可在幾秒鐘之內(nèi)產(chǎn)生各種色彩豐富的報(bào)告。

　　"在掃描方式驗(yàn)證零件時(shí)泄朴，繪圖非常有用重抖。它能使我們對正在進(jìn)行的掃描有個(gè)快速認(rèn)識。"Rasmussen說祖灰。"利用QUINDOS的圖表報(bào)告功能钟沛，我們可以對挑選的大量零件特征生成圖形報(bào)告畔规，并采用色彩標(biāo)注零件的實(shí)際公差情況。"

　　數(shù)控模式下的零件編程一般按照自學(xué)習(xí)操作進(jìn)行執(zhí)行恨统。這樣在第一次測量時(shí)編寫零件檢測程序叁扫，利用機(jī)器軟件的智能化可以引導(dǎo)操作者進(jìn)行復(fù)雜的測量編程。

　　PMM的操作者是兩位年輕的工程師畜埋，他們都接受了由Leitz公司所提供的關(guān)于如何使用和操作該系統(tǒng)的100小時(shí)的專業(yè)培訓(xùn)莫绣。"接收全部的系統(tǒng)培訓(xùn)和Leitz技術(shù)支持熱線是高效操作測量機(jī)的關(guān)鍵。"Rasmussen說镀材。"我們與Leitz的技術(shù)專家有良好的關(guān)系妆浅。如果需要，我們可隨時(shí)請求他們的援助忍具。他們能夠協(xié)助我們解決在測量過程各個(gè)階段遇到的各種困難爵缸。

　　圖注：FJ對每個(gè)工件首先檢查80-100件，并將尺寸數(shù)據(jù)用于隨后的過程控制却怪。
 

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