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葉片刀具的開發(fā)及應(yīng)用

  平裝方式由德國(guó)瓦爾特公司(WALTER)較早采用肚轴,而立裝則由德國(guó)英格索爾公司(INGERSOLL)推出的留拾。平裝方式具有刀片安裝前角大涕侈、容屑槽大的特點(diǎn),立裝方式具有刀片抗壓秒旋、抗沖擊约计,適于重型切削的特點(diǎn)诀拭。經(jīng)與哈理工大學(xué)、哈工量刀具廠善簸、綿工工具廠合作研制了不銹鋼葉片加工平裝刀片結(jié)構(gòu)面銑刀传撰。

  (1)刀片夾緊方式

  刀片夾緊方式有前呛产、后壓塊式距搂、楔塊可調(diào)式、偏心治勒、杠桿恰磷、螺釘壓緊和彈性?shī)A緊等方式÷肪螅基本要求裝夾方便熏屎、夾緊牢固、定位精度高逮赋、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于排屑叔梆。葉片面銑刀選用壓塊式夾緊方式,不但有較大的容屑槽且對(duì)刀片的精度要求低偏控,通用性強(qiáng)。

 』住(2)銑刀幾何角度的選擇

  面銑刀按前角可分為雙負(fù)前角并村、雙正前角和正負(fù)前角面銑刀∽壹迹“七·五”期間國(guó)內(nèi)重型機(jī)加行業(yè)和工具廠家開始研究重型切削刀具哩牍,開發(fā)了軸向和徑向前角取負(fù)值的雙負(fù)前角面銑刀。實(shí)際證明令漂,電站設(shè)備制造不同于重機(jī)廠家鑄鍛件的重型加工膝昆,在大型組焊構(gòu)件和零部件加工時(shí)應(yīng)用“重型切削面銑刀”是個(gè)誤區(qū)。雙負(fù)前角面銑刀易產(chǎn)生切削振動(dòng)叠必,使加工表面粗糙度差荚孵、刀具易崩損。選軸向纬朝、徑向前角為正值收叶,增大前角,可減小切削力共苛、減小振動(dòng)判没,達(dá)到高精度和高速切削的要求。經(jīng)試驗(yàn)氢莫,優(yōu)選徑向前角γf=0°~2°钳生,軸向前角γp=9°~12°秤慌。 

  面銑刀主偏角有45°~90°幾種。不同主偏角影響切削受力方向和實(shí)際切削深度孕称。另外式涝,面銑刀的主偏角不同,其刀片磨出的修光刃也不一樣森肉,在生產(chǎn)中操作者不了解或不注意不同主偏角刀片修光刃的差別雌夕,可以說(shuō)處于混用狀態(tài)。優(yōu)選75°主偏角朵泌,并推廣到全廠在加工其它部件時(shí)使用派憨,減少了刀片不合理使用所造成的損失。

  后角選小值可增加刀齒強(qiáng)度岳舔,但葉片材料韌性大笔碌,為減小后刀面與已加工表面的摩擦,后角宜選大些躲扣,取后角α=7°~9°甚脉。面銑刀后角是由刀體設(shè)計(jì)的安裝后角和刀片的后角形成的,刀片的后角系列有0°~25°铆农,考慮到刀片的強(qiáng)度和安裝角的限制牺氨,選刀片后角α=11°。 

 《掌省(3)銑刀齒距分布

  選用不等齒距分布猴凹,對(duì)減小切削振動(dòng)有較好效果。

專用面銑刀

  葉片曲面加工區(qū)域大岭皂,鑄造型面加工余量為0~70mm郊霎,粗銑時(shí)產(chǎn)生程序空運(yùn)行狀況。購(gòu)自德國(guó)瓦德利希.柯寶公司的龍門銑床配置了目前世界上功率最大的數(shù)控銑頭爷绘,為實(shí)現(xiàn)大切深书劝、大進(jìn)給提供了條件。與哈理工大學(xué)土至、綿工工具廠合作研制了雙層刃階梯刀齒結(jié)構(gòu)的專用面銑刀购对,允許切深達(dá)20mm。

螺旋立銑刀

  葉片進(jìn)出陶因、水邊和焊接坡口需用φ80湘乐、φ63螺旋立銑刀。國(guó)外刀具價(jià)格約1.7~2.7萬(wàn)元/把北拌,而國(guó)產(chǎn)螺旋立銑刀價(jià)格約是其1/4~1/8扇胀。我們與太原王牌工具廠合作研制了適于不銹鋼材料葉片加工的螺旋立銑刀,該刀具為平裝刀片螺釘夾緊結(jié)構(gòu)稼崎。加深容屑槽忌党、加大螺旋角轿白,利于排屑和使切削輕快;銑刀的端部是參與切削最多的部位铺举,也最易損壞罢摧,采用可換頭的結(jié)構(gòu)極大地延長(zhǎng)了刀體壽命;改進(jìn)可換頭設(shè)計(jì)劫伊,在底刃增大容屑空間和副后角拆聋,避免了常見的堵塞積屑而打刀現(xiàn)象;端刃改2刃為4刃切削姊呐,極大地改善了此部位最易損壞的狀況懒披;周刃采用方刀片由轉(zhuǎn)位2次增為4次,提高了刀片的利用率剖张。

球頭銑刀

  軸流式水輪機(jī)葉片的法蘭根部曲面加工采用球頭銑刀切诀。該刀具球頭中心部位切削速度趨于零,切削狀況惡劣搔弄,易產(chǎn)生切屑堵塞和刀齒崩刃幅虑。球頭銑刀國(guó)產(chǎn)化難度較大,現(xiàn)采用日立公司刀具顾犹。


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