變化的加工任務(wù)對(duì)單件或小批量零件制造商不斷提出新的要求心篡。如果要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu) 勢(shì)兄诱，必須使用高效率的銑削工具遥浑，首要任務(wù)是必須滿足工藝性和經(jīng)濟(jì)性方面的要求。

　　大多數(shù)刀具和模具制造商之間的競(jìng)爭(zhēng)體現(xiàn)在其所能提供的服務(wù)上：比如所能加工工件的大小旧育、材料捞勿、加工和精度能力。個(gè)性化的戰(zhàn)略能夠從時(shí)間和成本壓力方面進(jìn)行改善路揖，能夠?qū)に噧?yōu)化到服務(wù)方面提供咨詢建議私周。

　　這其中的一個(gè)難點(diǎn)是生產(chǎn)效率，這也是大多數(shù)加工企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)斋射。為了優(yōu)化成本核算和提高競(jìng)爭(zhēng)力育勺，刀具制造商Paul Horn公司針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合以及材料開發(fā)了一系列的產(chǎn)品，包括DS系列全硬質(zhì)合金銑刀罗岖、DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀以及DM系列組合銑刀涧至。

　　一般來說，用戶會(huì)按照產(chǎn)品手冊(cè)或者根據(jù)特殊的規(guī)格選擇刀具桑包。因此南蓬，產(chǎn)品豐富多變的刀具和模具制造業(yè)就需要較高的靈活性和較短的供貨期。此外哑了，Horn公司多年來一直從事刀具開發(fā)并分析了眾多的應(yīng)用案例蓖康，這使得他們具備了很強(qiáng)的專業(yè)能力，也有利于解決復(fù)雜的銑削問題垒手。

　　一家醫(yī)療器械制造商希望能夠通過設(shè)置一個(gè)漏斗狀澆口簡(jiǎn)化圓柱支架的澆鑄流程蒜焊。來自Tuebinen附近Moessingen的WF Fottner公司承接了這項(xiàng)任務(wù)，利用4個(gè)模板制造所需的兩片式噴射鑄造模具科贬。

目標(biāo)是進(jìn)行200萬次加工

　　這個(gè)模具的邊緣長(zhǎng)度達(dá)到了500毫米泳梆，并且根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)了特殊的輪廓，目的是要達(dá)到200萬次加工——該公司為此設(shè)計(jì)了特殊的模具并為刀具找到了特殊的工藝流程渺广。這項(xiàng)與Tuebingen的刀具制造商所進(jìn)行的合作不僅僅能夠縮短地域上的距離捣睬，更重要的是能夠滿足刀具種類、效率湃鳖、精度和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求克蝶。

　　第一項(xiàng)任務(wù)是對(duì)閉合邊緣的模板進(jìn)行粗加工，其材料為熱作模具鋼1.2343ESU狮最，具體的加工參數(shù)如下：使用DM系列的角銑刀搔肉，直徑為12毫米，切削頭半徑為2毫米泌祥，并使用0.2毫米的量塊進(jìn)行檢驗(yàn)控制蓉止。這個(gè)過程的特點(diǎn)是使用了專利的部件用于連接刀柄和刀片律跺，可供直徑范圍為8~12毫米。

　　由于刀柄作為各種直徑刀片的支架溶绢，之間的配合需要非常精確侦镜，因此必須按照切削參數(shù)盡可能少地選擇刀具進(jìn)行比較經(jīng)濟(jì)的加工。

　　硬質(zhì)合金刀柄長(zhǎng)度范圍很大劫扶，而且具有可收縮的結(jié)構(gòu)翠霍。使用長(zhǎng)度達(dá)140毫米的刀柄可以進(jìn)入空腔內(nèi)部，并且能夠達(dá)到很高的徑向精度蠢莺。

　　由于供貨期的原因以及為了更好地利用加工中心的能力寒匙，可以在加工中心模板旁邊裝夾兩根黃銅電極，用于加工另外的噴射澆鑄模具浪秘。盡管兩者的銑削參數(shù)不同（與模板不同，黃銅電極需要潮濕的環(huán)境）埠况，但是由于可以單獨(dú)使用DM系列銑刀耸携，也可以使得數(shù)控編程過程變得相對(duì)簡(jiǎn)單。

　　產(chǎn)品目錄上的黃銅銑刀可以分別擁有2辕翰、3夺衍、4個(gè)刀刃，切削圓周的直徑范圍在0.3~12毫米喜命。利用電極進(jìn)行粗加工的推薦加工參數(shù)為：使用2~4個(gè)刀刃的環(huán)形及全半徑結(jié)構(gòu)沟沙，對(duì)金屬絲模具進(jìn)行半精加工和精加工可以使用直徑為0.3~2毫米的雙刃微型銑刀。

DS系列多邊全硬質(zhì)合金銑刀

　　DS系列銑刀可以用于對(duì)硬度超過HRC55的模板進(jìn)行精加工壁榕。該系列擁有不同結(jié)構(gòu)的銑刀矛紫，最多可以具備16個(gè)切削刃，能夠用于加工黃銅燕紊、石墨塌或、鋁、塑料荔寞、偏軟和硬化過的鋼材以及鈦合金材質(zhì)的零件缚形。不同的硬質(zhì)金屬和涂層處理使得“軟-硬銑削”工藝的加工范圍能夠達(dá)到HRC60，而硬銑削工藝范圍能夠達(dá)到HRC56~70超瞧。刀柄的質(zhì)量等級(jí)達(dá)到了H5級(jí)甜脖，能夠得到0.005級(jí)別的徑向精度，非常適用于最終精加工迈竖。

　　這樣的精度主要來源于4根導(dǎo)軌和用于支承模板的空腔廊畔。此外，精加工之后還可以利用腐蝕工藝獲得特殊的表面結(jié)構(gòu)脖煮。DSMR型六刀片式立銑刀的直徑為6毫米任础，角半徑為1毫米讲媚，能夠進(jìn)行精加工，而且不會(huì)留下切削痕跡焰究。

螺旋頭銑刀能夠提高生產(chǎn)效率

　　使用4個(gè)材質(zhì)為1.2343ESU的模板裆操、球頭直徑為8毫米的DSK型雙刀式全半徑銑刀就可以證明DS系統(tǒng)的多功能和經(jīng)濟(jì)性。

　　銑削系統(tǒng)的第3個(gè)組成部分是DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀炉媒，可以用于對(duì)1.2312材質(zhì)的側(cè)噴模板進(jìn)行精加工踪区。16、20吊骤、25缎岗、32毫米尺寸DA系列的特點(diǎn)是擁有可翻轉(zhuǎn)3刀片式的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能夠確保較高的切削穩(wěn)定性白粉，并且能夠?yàn)楸砻尜|(zhì)量要求較高的零件提供軸向上的拋光幾何外形传泊。

　　根據(jù)徑向和軸向的加工工藝設(shè)置不同的切削前角，按照不同的加工工藝匹配模板鸭巴，利用兩塊刀片就可以得到90度的軸肩眷细，精度極高。

　　進(jìn)行深度銑削時(shí)可以根據(jù)平板的尺寸選擇3毫米或者4.5毫米的接觸寬度鹃祖。此外還可以達(dá)到1毫米的沉沒深度溪椎。DA系列中所有的支架和刀柄都使用了硬質(zhì)材料進(jìn)行涂層處理。

銑刀系列能夠帶來多方面的效益

　　DS恬口、DA以及DM系列銑刀系統(tǒng)在相對(duì)簡(jiǎn)單的雙刀加工場(chǎng)合證明了自身的作用校读。DSMR系列銑刀也由于其較長(zhǎng)的使用壽命而得到了廣泛的使用。

　　DM系統(tǒng)中在刀柄和銑刀之間采用了專利的連接件裂蝉，可以使用不同的刀片和刀柄組合绳练。借助0.01毫米的換刀精度也能夠提高加工精度。

　　DA系統(tǒng)擁有的高質(zhì)量殼體以及三刀片式可轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能夠提高噴射澆鑄模具的加工經(jīng)濟(jì)性虑庇。

　　最后候钟，刀具的供應(yīng)流程也得到了簡(jiǎn)化。統(tǒng)一的命名盾峭、尺寸滤萝、參數(shù)和加工推薦值簡(jiǎn)化了整個(gè)流程的監(jiān)控和編程工作。

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