在粗加工階段,應(yīng)在短時間內(nèi)切削盡可能多的坯料出爹,但是因此使機床的導(dǎo)向部分承受了很大的作用力再悼。與此相反,精加工過程的材料切削量較少乘瓤,具有較高的加工精度环形。
鋁制品的半成品很容易被空氣中的氧氣氧化,在表面形成特有的氧化層(或稱軋制氧化皮)衙傀,這對后續(xù)的加工抬吟,如擠壓或者焊接萨咕,都會產(chǎn)生不利的影響。因此火本,在通常情況下危队,需在后續(xù)加工之前除去這層氧化層。30多年來钙畔,Rottler機械制造有限公司一直致力于具有這種特殊加工工藝機床的研發(fā)與生產(chǎn)茫陆。這種機床的一個研發(fā)重點,在于如何最經(jīng)濟地除去這種氧化層闲招。一方面可盡量縮短工藝周期精幌,另一方面可把粗加工與精加工組合在同一臺機床上,以提高加工的經(jīng)濟性蒿疲。
適用于鋁錠和鋁板加工的龍門銑床PFA 130
龍門銑床PFA 130是專為大面積的加工而設(shè)計的犯暮,例如鋁錠或者鋁板的加工。這種銑床為模塊化結(jié)構(gòu)棉玻,由下列主要部件組合而成:
● 帶動立柱或有固定橫梁的固定立柱泣储。
● 帶2個分開的裝夾區(qū)的移動臺。
● 組裝有垂直導(dǎo)板與主傳動裝置及工作主軸的主軸箱坝亿。
標(biāo)準(zhǔn)部件按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計成鋼焊接結(jié)構(gòu)形式屋廓。在此,借助結(jié)構(gòu)設(shè)計和特殊加強筋灰囤,可使其達(dá)到很好的減震性能属诀。移動臺由鑄造的底座和臺面組合而成,上面可以安裝功率強大的進給傳動裝置锐拟。
主軸箱專為大型刀具和較高的加工生產(chǎn)能力而設(shè)計秉扑。其特殊的刀具夾緊裝置,可使用直徑達(dá)2,100mm的銑削動力頭调限。所以在單一的銑削周期中舟陆,可對寬度達(dá)2m的大型工件進行精加工,從而明顯地縮短加工時間耻矮。
● 交流主軸傳動裝置在持續(xù)運行中功率可達(dá)130kw秦躯。
● 與無縫預(yù)拉伸進給元件關(guān)聯(lián)的高精度測量系統(tǒng),為小于10mm的Z軸定位精度打下了基礎(chǔ)裆装。
加工時液壓夾緊垂直于滑座踱承,以便在粗加工時提供附加的穩(wěn)定性;而在精加工時哨免,則保證完全相同的高度勾扭。
PFA 130的模塊化結(jié)構(gòu),使之能夠既簡單方便又經(jīng)濟實惠的適應(yīng)用戶的各種需求。例如妙色,在使用了一段時間之后,由于加工任務(wù)的變化或者擴展慧耍,需要對機器進行改裝身辨,則只需換裝相應(yīng)的部件,無需長時間的停機了赖,無需很高的改裝成本滩扩,就能實現(xiàn)改裝。這種設(shè)計理念為高度專業(yè)化的生產(chǎn)提供了極大的靈活性笆滓。
如果需要改裝刨床或者龍門銑床槽顶,可以修改它的立柱和移動工作臺,并組合在新的機床中初肥。因此昭淋,為了確認(rèn)其適用范圍,事先檢驗有關(guān)部件是非常必要的午螺。
圓鋁錠車床DAR
鋁錠車床DAR專為加工圓鋁錠而開發(fā)墓枝。該車床可以全自動地工作,也能組合到生產(chǎn)線中跷它。
該機床結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)點在于:
● 在機床的下部容且,為機械手留出了充足的操作空間。因此唾诺,工件通過機床下部的時候不會受到空間的限制亮隙。
切屑可向下自由散落到連續(xù)運行的切屑傳輸帶上。
由于工件裝卸之類的所有工藝過程都是全自動運行的垢夹,所以能夠長時間地實現(xiàn)無人操作溢吻。
先將單根圓坯錠送到輸入輥道上,在工作間的防護門打開之前棚饵,可自動調(diào)正和對準(zhǔn)位于機床外側(cè)的圓坯錠煤裙,在運動過程中實現(xiàn)工件傳送。之后噪漾,機床輸出已完成車削的圓錠硼砰,并將其卸放到機床背面的輸出輥道上。同時欣硼,經(jīng)過機床前側(cè)面已對準(zhǔn)的圓坯錠則被安放并夾緊在操作空間中题翰。通過2只端面夾具夾緊圓坯錠,從而在一次操作過程中就可以完成外表面的加工诈胜。
使用2把前后相鄰安置豹障、并按高度等級分裝在一只共用進給滑座上的刀具進行加工。在同一操作過程中,前面的刀具進行粗加工称侣,后面的刀具則進行精加工嘹挨。
這種機床適用于加工直徑從125mm到710mm的圓鋁錠,可由所裝的端面夾具來調(diào)節(jié)具體的適用范圍赁挚。標(biāo)準(zhǔn)的工件長度從600mm到1,700mm逮弛。該機床的加工范圍既涵蓋了大部分直徑范圍,又包含了各種長度范圍照腐。
為了盡可能地縮短加工周期鞋会,其主傳動裝置可根據(jù)機床規(guī)格選用130—170kw的功率。
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