螺紋連接是不同零件之間緊固和連接的常用方式冒溜。如何經(jīng)濟(jì)、高效地加工出高質(zhì)量的內(nèi)、外螺紋育八,確保不同零件之間穩(wěn)定、可靠的聯(lián)接赦邻,螺紋刀具的選擇尤為重要髓棋。
1.切削絲錐
(1)絲錐選用指南
切削絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的最常用刀具。由于絲錐通常是在已鉆出的孔內(nèi)進(jìn)行螺紋加工轻樟,所以其切削條件并不理想趴国,切屑的排出是其首先要面對(duì)的問(wèn)題,如何在非常狹窄的空間內(nèi)順利切削并很好地控制切屑的流動(dòng)舟门,首先要求使用者針對(duì)被切削材料的切削性能來(lái)選擇適當(dāng)?shù)那邢鹘z錐债苍。為此,鈷領(lǐng)公司開(kāi)發(fā)了與6組常見(jiàn)工件材料相對(duì)應(yīng)的帶有不同彩色環(huán)標(biāo)記的絲錐選擇指南锅星。
假如知道被加工工件的材質(zhì)驹拢,通過(guò)彩色環(huán)絲錐選用指南,用戶只需要回答以下四個(gè)問(wèn)題就能快速準(zhǔn)確地選出最適合的鈷領(lǐng)絲錐:
被加工孔的型式是通孔還是盲孔希金?
所需螺紋的制式——公制帕吆、美制或是英制?
被加工的螺紋公差等級(jí)是6H、6G或其它觅霉?
用戶需要什么標(biāo)準(zhǔn)型式的絲錐——DIN371沥涕、DIN376或其它?
“缶(2)切削錐型的選擇
當(dāng)攻制內(nèi)螺紋時(shí)求泰,所有的切削過(guò)程均由切削錐部分的切削齒來(lái)完成。因此计盒,必須謹(jǐn)慎地選用最適合的切削錐型式渴频,以便獲得最佳的絲錐壽命及內(nèi)螺紋質(zhì)量。一般而言北启,切削錐的型式和長(zhǎng)度根據(jù)螺紋孔的型式而定卜朗,在攻通孔時(shí)通常沒(méi)什么問(wèn)題,然而攻盲孔時(shí)咕村,就會(huì)產(chǎn)生排屑的問(wèn)題场钉,這時(shí)需要向與進(jìn)刀相反的方向排屑。
切削錐的長(zhǎng)度由許多相關(guān)因素決定懈涛,其選用原則是盡量避免絲錐負(fù)載過(guò)大逛万、太早變鈍及螺紋尺寸過(guò)大。切削錐部分應(yīng)盡量保持較少的螺牙切削齒數(shù)批钠,否則太長(zhǎng)的切削錐會(huì)增加攻牙時(shí)的扭力宇植,使絲錐有斷裂的危險(xiǎn)。鈷領(lǐng)公司向用戶推薦經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用證明效果良好的5種切削錐型:型式A:長(zhǎng)切削錐了岸,約6齒颗屏,適用于加工短通孔;型式B:中等切削錐础估,約4齒瘾夯,有刃傾角,適用于各種通孔和較深之攻牙孔牙德;型式C:短切削錐巧嗡,約2齒,適用于加工盲孔及一般鋁材庭钢、灰鑄鐵和銅恋鞋;型式D:中等切削錐,約4齒讽钻,適用于加工通孔和能充分?jǐn)嘈贾た渍孕耄恍褪紼:超短切削錐,約1.5齒扎矾,適用于加工能充分?jǐn)嘈贾疁\盲孔(應(yīng)盡量避免使用)业嗅。其中倘谢,帶有刃傾角的B型絲錐,可將切屑向待加工方向排除咒吐,切屑不會(huì)影響到已加工螺紋的表面質(zhì)量野建,因此最適用于通孔攻絲。
√裉尽(3)槽型的作用
通常情況下候生,絲錐的幾何形狀(如型式、排屑槽的數(shù)量及螺旋方向绽昼、切削角等)主要依據(jù)被加工工件的材料及使用狀況而定唯鸭。原則上對(duì)于攻制ISO公制螺紋的絲錐或普通工程用的M16以內(nèi)的絲錐采用3槽設(shè)計(jì),超過(guò)M16則采用4槽或更多硅确。
具有左旋螺旋槽的絲錐能使切屑向進(jìn)刀方向排除目溉,因此特別適合通孔攻絲。而對(duì)于盲孔攻絲疏魏,建議選用具有較短切削錐長(zhǎng)度的右旋溝槽或內(nèi)容屑式絲錐停做,使切屑向上排出而不會(huì)在孔底堆積晤愧,同時(shí)短切削錐的設(shè)計(jì)可防止絲錐在退回運(yùn)動(dòng)中被切屑堵塞大莫。
(4)表面處理
表面蒸汽處理篇瀑、氮化處理及TiN厨朗、FIRE、TiAlN看剃、TiCN和MolyGlidet等7種表面處理和涂層形式的絲錐淀然,滿足用戶多方面的需求。
2.擠壓絲錐
擠壓絲錐是一種無(wú)屑式冷擠壓攻內(nèi)螺紋的刀具秋豌,它要求被加工工件材料至少具有10%的延展率悔琉。同外螺紋的滾軋加工相似,材料被擠壓絲錐的螺紋齒向四周擠壓而成形劲旗,但不破壞材料的晶相纖維唉攻。鈷領(lǐng)公司的擠壓絲錐具有以下優(yōu)點(diǎn):采用高強(qiáng)度設(shè)計(jì),減少了絲錐斷裂的危險(xiǎn)常孕;應(yīng)用范圍廣网赤,同一把擠壓絲錐既可用于通孔加工又可用于盲孔加工;無(wú)切屑形成逐会,因此也就不存在排屑的問(wèn)題族延;加工精度高;被加工螺紋表面質(zhì)量好献酗;被加工螺紋表面強(qiáng)度高寝受;絲錐壽命高坷牛;高速成形,切削速度比切削絲錐提高約2倍很澄。
3.螺紋銑刀
螺紋銑刀在加工較大規(guī)格的螺紋及加工高硬度漓帅、高強(qiáng)度工件材料時(shí)都能體現(xiàn)出其優(yōu)越性(當(dāng)然,先決條件是有可進(jìn)行高效編程及大功率驅(qū)動(dòng)的三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床)〕赵梗現(xiàn)在忙干,隨著越來(lái)越多有上述功能的數(shù)控機(jī)床的普及,螺紋銑刀的更多優(yōu)點(diǎn)正逐漸被認(rèn)識(shí)到浪藻。鈷領(lǐng)公司的螺紋銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn):
可有效控制被加工螺紋的尺寸及精度捐迫;
孔口到孔底的尺寸精度一致;
切削速度和進(jìn)給率能根據(jù)不同的被加工材料進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整爱葵;
可減少生產(chǎn)車間螺紋刀具的庫(kù)存品種施戴、數(shù)量及倉(cāng)庫(kù)的占用空間:
同一把刀具可用于加工相同螺距而不同直徑的螺紋;
同一把刀具可加工出不同螺紋公差等級(jí)的螺紋萌丈;
同一把刀具可用于加工左赞哗、右旋螺紋、盲孔和通孔庭走;
螺紋加工時(shí)不必改變機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)方向蕴脯;
螺紋的表面質(zhì)量非常高,在螺紋根部無(wú)殘存切屑存在荸凸;
高的加工可靠性曼沐,既使刀具破損也未必會(huì)導(dǎo)致工件的報(bào)廢;
可采用高的切削速度和進(jìn)給率以縮短加工時(shí)間一恃。
4.板牙
圓板牙系列刀具可用于加工米制搏贤、英制、美制及美制管螺紋桨檬。其中匿胎,帶有螺旋導(dǎo)入槽并經(jīng)研磨處理的板牙可有效提高其咬入性能,減少螺紋加工時(shí)的摩擦力众凝,提高螺紋表面的加工質(zhì)量公垒。
5.攻絲夾頭
浮動(dòng)攻絲夾頭:攻絲范圍M3~M20,有帶內(nèi)冷和不帶內(nèi)冷兩種俭疤;可有效補(bǔ)償主軸進(jìn)給量和絲錐螺距間的差值送丰。
同步攻絲夾頭:攻絲范圍M3.5~M28, 帶極微量補(bǔ)償功能,可大幅度提高攻絲的質(zhì)量和絲錐的壽命弛秋。
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