與機床相比柒汉，由于刀具單價低廉庸尚，因此要追求批量生產效果逛指，就必須提高產品的通用性宴亦，同時又必須應對每一個用戶具有特殊用途和規(guī)格的訂單，還要在產品上謀求與競爭對手有所不同骤转。也就是說啥闪，刀具廠家在產品上必須同時具備綜合能力和專用性。研究開發(fā)費用難以滿足需要也有這方面的因素锚蛀。無論如何曙悠，要適應市場的嚴酷要求就必須繼續(xù)努力，用戶對這種處境下的刀具廠家期望很高核宿。

    刀具技術開發(fā)的主題歷來被認為是材質烘韩、形狀及其組合效果。迄今顾篡，如梯度功能材料和使用金屬晶須的刀具材料等材料與形狀的開發(fā)獲得了快速發(fā)展室用，而以超微粒子化和結晶控制為代表的刀具材質和以波形切削刃、大前角斷屑槽為代表的刀具形狀的研究開發(fā)已告一段落在竹。最近關注度高的是涂層技術添瓷。由于材料價格高漲，不使用稀有金屬的刀具材料開發(fā)也成為燃眉之急值纱。

    在市場開發(fā)方面鳞贷，除了對加工效率坯汤、高精度等基本性能的開發(fā)以外，也擴大到如微小直徑搀愧、復雜形狀等加工用途的拓展玫霎、對新材料和復合材料的加工適應性、用一把刀具可以進行多種加工的多功能化以及追求組合加工效果等諸多方面妈橄。
 
對三倍的高價束手無策

    共同提問中的第4個問題是關于原材料漲價及其對策庶近。所提問題是“因原材料價格高漲，你預計會提高產品價格嗎眷蚓？”結果發(fā)現鼻种，回答“不會”的廠家是回答“會”的近兩倍。

    刀具材料的價格從2004年前后開始明顯上漲沙热。鎢叉钥、鈷、鉬等稀有金屬儲藏量少篙贸，采掘和精煉的成本也很高码累。而且不僅是刀具，這些材料還被廣泛應用于汽車踏蚓、住宅激撮、電氣電子、航空航天等行業(yè)以及超導材料惫投、形狀記憶合金泉惋、IT關聯技術和環(huán)保等高科技領域，同時也是半導體產業(yè)等不可或缺的原材料蹬谁。尤其日本是世界上有數的稀有金屬消費大國扔缭，預計今后的消費量還將繼續(xù)增長。

    稀有金屬的原產國本來就很有限癞烈，供應也不穩(wěn)定洗馅，近幾年其價格更是居高不下。價格高漲的原因一言以蔽之堕常，就是需求與供應的平衡已經崩潰赌羽，其原因包括：世界經濟的恢復；中國經濟增長帶來的消費量擴大唁情；因設備老化疑苔、勞動環(huán)境惡劣造成稀有金屬生產能力低下、工人罷工等甸鸟；對將來貨源不足的不穩(wěn)定心理預期惦费；出于投機目的的囤積惜賣等；以及各種因素的相互作用抢韭。

    不同金屬的價格上漲程度也各不相同薪贫。鎢在2005年4~7月因中國需求的增加而上漲至3.3倍恍箭，現在價格仍然居高不下。鈷在2003~2004年因日本和中國二次電池需求增加瞧省、供應不足而價格暴漲扯夭，其后略有回跌，在每公斤4000日元的水平上下波動鞍匾。研磨材料2005~2006年價格上漲了大約50%.鎳在2006年因加拿大礦山罷工和新礦山的開發(fā)推遲而造成供應不足交洗，引起投機商的介入，溶解橡淑、鍍金用鎳暴漲构拳，現在的價格仍在上漲之中。

    鑒于這種情況祥喳，許多刀具廠家在2005年調高了產品價格耀奠，但是，現在原材料價格仍然以超過調價后價格水平的勢頭繼續(xù)上漲并維持高價水平貌硬。受其影響用堤，刀具成本高啟，不斷壓縮利潤空間嚣褐。雖然各刀具公司努力提高生產效率和削減經費萌烁，但成本的下降也有一定限度，嚴峻狀況仍在繼續(xù)微惦。如有可能豌淹，可以盡早對刀具產品再次提價，以轉嫁原材料漲價壓力婶耕，但這種做法卻很難獲得汽車制造商等刀具用戶的理解±卫保“并不是原材料價格上漲就可以對產品漲價以轉嫁價格±堤現在必須忍耐，在看清汽車產業(yè)的設備投資實施狀況后再進行綜合判斷晾咪∈詹粒”這種聲音大概是普遍的想法。刀具企業(yè)繼續(xù)拼命努力谍倦，加上有好景氣的幫助塞赂，好不容易熬過來了，但拼耐力昼蛀、決勝負的局面也在呈現宴猾。

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