提高檢測(cè)的效率

　　測(cè)試和檢測(cè)操作中不可缺少的一部分就是利用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和先進(jìn)測(cè)量軟件练俐，以完成尺寸數(shù)據(jù)的修正做个。為提高檢測(cè)效率见间，該公司采用PC-DMIS軟件升級(jí)了一臺(tái)LK的測(cè)量機(jī)淤井，PC-DMIS軟件強(qiáng)大的CAD交互圖形功能布疼，能夠支持在線和脫機(jī)檢測(cè)程序的產(chǎn)生，并具備圖形化的工件模型顯示币狠、測(cè)頭路徑的模擬和報(bào)告功能游两。該公司還安裝有一臺(tái)ALPHATM IMAGETM高精度龍門式測(cè)量機(jī)，同時(shí)配備PC-DMIS軟件漩绵。

　　安裝在CFAN的PC-DMIS軟件包括有BLADE渦輪葉片測(cè)量和檢測(cè)模塊贱案，能夠利用傳統(tǒng)的截面計(jì)算方法完成對(duì)未拋光和拋光葉片的分析。

　　BLADE能夠驅(qū)動(dòng)測(cè)量機(jī)模擬測(cè)頭完成葉片截面的掃描止吐，包括邊緣宝踪。交互式的圖形化輪廓繪圖只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)就可完成每個(gè)截面的圖形顯示。測(cè)量結(jié)果能夠方便地幫助確定可能的工件問題祟印，發(fā)現(xiàn)問題的根源肴沫，并采取相應(yīng)的行動(dòng)≡桃洌“在制”和“在設(shè)計(jì)”的結(jié)果比較可以各種圖形格式進(jìn)行顯示明因，從而能夠完整地了解到工件的幾何尺寸，并幫助探測(cè)和發(fā)現(xiàn)制造過程中存在的問題泡煌。利用BLADE軟件扭皿，實(shí)際與名義值的比較圖能夠顯示，從而點(diǎn)擊一下鼠標(biāo)，就可看到相應(yīng)的參考圖形澄锉。

　　BLADE軟件中定制的Visual Basic圖形化用戶接口季佣，可允許方便地進(jìn)行工件識(shí)別、葉片截面的選取以及將葉片參數(shù)選擇進(jìn)行報(bào)告輸出驮屑。為完成一種新的葉片形狀的檢測(cè)溪茶，操作者只需提供工件的數(shù)據(jù)文件。不需要額外的測(cè)量機(jī)編程论稠。圖形化用戶接口允許四種不同的葉片固定在四個(gè)分開的夾具上輪流進(jìn)行測(cè)量徊极。測(cè)頭校準(zhǔn)和夾具設(shè)置可直接通過圖形化用戶接口完成。

　　增加產(chǎn)量

　　為處理大型的工件经融，同時(shí)在一些情況下狡秋，工件在尺寸檢測(cè)過程中需要特殊的定位，CFAN安裝了一臺(tái)ALPHA IMAGE測(cè)量機(jī)雏节。

　　新型ALPHA系列龍門式測(cè)量機(jī)將高效率和高精度以及增強(qiáng)的高可靠性結(jié)合在一起胜嗓，從而減少了維修。ALPHA的主橋架剛性好钩乍、質(zhì)量輕辞州，采用獲得專利的斜屋頂設(shè)計(jì)技術(shù)。ALPHA測(cè)量機(jī)還具有一個(gè)“海鷗翅”型的結(jié)構(gòu)件蚕，能夠使得立柱和橋架的高度達(dá)到最高孙技，保護(hù)了操作者的安全产禾，并降低了活動(dòng)部分的重心排作，使得可以獲得更好的動(dòng)態(tài)性能和更精確的操作。ALPHA測(cè)量機(jī)的大截面Z軸亚情，保證了動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性并為水平方向的擴(kuò)展加工提供支持妄痪，不會(huì)減低精度。該測(cè)量機(jī)在所有軸上均采用高分辨率的AURODUR?光柵楞件，具有官方認(rèn)可的溫度膨脹系數(shù)衫生。CFAN的ALPHA IMAGE測(cè)量機(jī)采用SP600M模擬掃描測(cè)頭，允許測(cè)量機(jī)快速采集大量的尺寸數(shù)據(jù)土浸。

　　在CFAN诵执，ALPHA IMAGE與其他關(guān)鍵尺寸測(cè)量設(shè)備一起安裝在溫控間內(nèi)。需要檢測(cè)的工件被運(yùn)送到溫控間交豪，并進(jìn)行恒溫唾囚。然后利用氣動(dòng)手臂將工件放置在夾具上。測(cè)頭和夾具的校準(zhǔn)以及工件的編程善占，都是操作者利用PC-DMIS的接口來實(shí)現(xiàn)的君哮。

　　目前，被測(cè)工件都是單個(gè)在測(cè)量機(jī)上完成檢測(cè)。進(jìn)一步的計(jì)劃將可調(diào)用一組工件完成測(cè)量焊槐，從而提高了檢測(cè)的效率音共，并將尺寸檢測(cè)時(shí)間減少為原來的八分之一。 

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