為什么呢脉漏?“目前我們機(jī)床都是高速苞冯、高質(zhì)、高轉(zhuǎn)及復(fù)合類(lèi)的機(jī)床侧巨,好馬需配好鞍舅锄,但是現(xiàn)在企業(yè)里刀具配置高質(zhì)低配的現(xiàn)象非常嚴(yán)重。刀具是最后一道工序司忱,刀具問(wèn)題解決了皇忿,機(jī)床的利用率問(wèn)題也就解決了大部分√谷裕”邢敏說(shuō)鳍烁。
業(yè)內(nèi)人士指出叨襟,我國(guó)制造業(yè)高效刀具的應(yīng)用水平仍然很低,提高生產(chǎn)率潛力巨大羞条。當(dāng)前我國(guó)數(shù)控刀具和測(cè)量?jī)x器的發(fā)展落后于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展慌缨,已經(jīng)成為阻礙我國(guó)數(shù)控切削技術(shù)和數(shù)控切削機(jī)床發(fā)展的瓶頸,改變現(xiàn)狀刻不容緩资妇。
高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)乏力
進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)碎痘,隨著發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)大規(guī)模向中國(guó)轉(zhuǎn)移,國(guó)內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐皇苫,于是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開(kāi)始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域创靴。隨之,一個(gè)尖銳的矛盾很快浮出了水面:先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床烈拉,配不到先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)刀具偶刃,不得不配“洋刀”。國(guó)產(chǎn)高效刀具經(jīng)過(guò)多年努力牛拭,已開(kāi)始進(jìn)入這一領(lǐng)域嘹谎,但所占份額還不足20%。例如2008年割扬,我國(guó)刀具消費(fèi)額為290億元人民幣(約合40億美元)囤恶,其中進(jìn)口刀具達(dá)到100億元人民幣(約合14億美元),市場(chǎng)占有率超過(guò)1/3窘游。特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)唠椭,進(jìn)口刀具消費(fèi)額每年增長(zhǎng)30%以上,超過(guò)了國(guó)產(chǎn)刀具的平均增長(zhǎng)水平忍饰。國(guó)產(chǎn)刀具在高端市場(chǎng)受到進(jìn)口刀具的步步進(jìn)逼贪嫂,其主要原因是國(guó)產(chǎn)刀具在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量方面與發(fā)達(dá)國(guó)家差距很大。
成都工具研究所研究員謝華錕認(rèn)為艾蓝,“十一五”期間力崇,我國(guó)制造領(lǐng)域國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的重大專(zhuān)項(xiàng)中包含了能源、汽車(chē)赢织、航空航天以及交通運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)國(guó)計(jì)民生的重要領(lǐng)域亮靴,而這些重大裝備制造行業(yè)中所涉及到的典型、關(guān)鍵零件的特點(diǎn)是:大于置、重茧吊、復(fù)雜、精密俱两,其中新型難加工材料(如硅鋁合金饱狂、鈦合金、高強(qiáng)度耐熱鋼、碳纖維及復(fù)合材料等)的切削加工占據(jù)了相當(dāng)大的比重装魁】嵩ィ“這給數(shù)控切削加工技術(shù)和數(shù)控切削機(jī)床裝備提出了新的課題,也對(duì)數(shù)控刀具和數(shù)字化測(cè)量技術(shù)和量具量?jī)x提出了新的要求和挑戰(zhàn)逐程,提供了新的發(fā)展機(jī)遇和舞臺(tái)雀秤。”謝華錕說(shuō)飒自。
技術(shù)含量凸顯差距
“通過(guò)調(diào)研缔龟,我們?cè)诟惺艿焦ぞ咝袠I(yè)技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模得到快速發(fā)展進(jìn)步的同時(shí),也看到與國(guó)外先進(jìn)水平的差距仍然很大秘驻≈翟ィ”參與了由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)組織的、對(duì)國(guó)家重點(diǎn)裝備制造業(yè)和工具制造企業(yè)的調(diào)研后戳明,謝華錕感受頗深澈拖。他指出,在風(fēng)電赋焕、核電等能源裝備制造業(yè)参歹,關(guān)鍵零部件切削加工所采用的數(shù)控刀具和測(cè)量?jī)x器,幾乎全部由國(guó)外產(chǎn)品所壟斷隆判。國(guó)內(nèi)刀具主要用于非關(guān)鍵部位及粗犬庇、半精加工工序。與國(guó)外產(chǎn)品相比侨嘀,除了切削性能指標(biāo)有較大差距外臭挽,更大的問(wèn)題是質(zhì)量不穩(wěn)定、不可靠飒炎、產(chǎn)品性能分散性大埋哟。
中國(guó)機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會(huì)一位負(fù)責(zé)人認(rèn)為笆豁,中國(guó)刀具企業(yè)面臨的主要問(wèn)題一是科技技術(shù)含量低±赏簦現(xiàn)階段,硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類(lèi)型的主導(dǎo)地位闯狱,比重高達(dá)70%煞赢。而高速鋼刀具所占比例目前已降至30%以下。目前我國(guó)刀具的年銷(xiāo)售額大約為145億元哄孤,其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%照筑,但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具旅霍,把具有高附加值诽矩、高科技含量的中高端刀具市場(chǎng)拱手相讓給國(guó)外企業(yè)。
其次是產(chǎn)品附加價(jià)值低铣翁。我國(guó)生產(chǎn)的1.65萬(wàn)噸硬質(zhì)合金中租触,有4500噸用于切削刀具生產(chǎn)上胶棕,數(shù)量上和日本相當(dāng)。但制成刀具后的價(jià)值僅8億美元蔽宜,遠(yuǎn)不及日本的25億美元水亮,這充分說(shuō)明國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金高效刀具的整體生產(chǎn)效益與國(guó)外仍有相當(dāng)大的差距。
尋求突破多方努力
2009年國(guó)家啟動(dòng)“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)苫颤,國(guó)家投資20多億枢菇。我國(guó)制造業(yè)的高速發(fā)展,為切削刀具的發(fā)展提供了巨大的市場(chǎng)潛力俯坐。
業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示噩拼,不少工廠都根據(jù)自身特點(diǎn),制定了近期發(fā)展方針和長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)寺晌,并已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)改造實(shí)施階段据块,取得了顯著的成效。然而折剃,僅靠一家之力很難在技術(shù)和質(zhì)量上與國(guó)際大企業(yè)相抗衡另假,企業(yè)與企業(yè)之間需要打破“單打獨(dú)斗”的局限性,緊密聯(lián)系怕犁,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)边篮,結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟,從而打破國(guó)外品牌企業(yè)所壟斷的中高端市場(chǎng)奏甫。如上工與意大利SU公司合資成立上優(yōu)機(jī)床工具(上海)有限公司戈轿,漢江工具有限公司與Blazers涂層公司合資成立涂層中心,哈一工與德國(guó)PVT涂層公司合資成立涂層中心阵子,都是通過(guò)合作形式增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率思杯。
其次是還需加強(qiáng)服務(wù)∧咏跨國(guó)企業(yè)色乾,如德國(guó)雄克、日本黛杰皇驼、瑞士尤尼莫克等刀具生產(chǎn)企業(yè)圾框,在漫長(zhǎng)的歷史發(fā)展中已經(jīng)積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),其服務(wù)形式超越了只提供給客戶(hù)刀具的初級(jí)銷(xiāo)售階段畦怒,根據(jù)客戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中碰到的刀具方面的問(wèn)題残团,及時(shí)地提出解決方案,這種把銷(xiāo)售融入到企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的高級(jí)形式已成為國(guó)外企業(yè)慣用的銷(xiāo)售方式桶邑。而由于服務(wù)不到位画眯,部分中國(guó)企業(yè)雖“量大面廣”卻不能贏得客戶(hù)的青睞。
上海工具廠技術(shù)中心主任劉鋼表示,現(xiàn)代制造手段的提升將使得制造企業(yè)對(duì)于刀具的選擇標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有所調(diào)整灌当,企業(yè)對(duì)于高速切削刀具的選擇將更加強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體效率定邪,刀具產(chǎn)品是否能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性需求將成為批量采購(gòu)的重要標(biāo)準(zhǔn)。
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