乳化劑的準(zhǔn)備——拉絲潤滑劑或水的添加

　　A. 制備乳化劑前的準(zhǔn)備工作
　　使用者可通過采用適當(dāng)?shù)?a target="_blank" class="mmstipl2" >監(jiān)控和維護(hù)蓖桅，并對操作進(jìn)行某些改進(jìn) , 以增加所用乳化劑的使用壽命渴门。這點(diǎn)必須從準(zhǔn)備乳化劑的開始就牢記在心跋章。在準(zhǔn)備一種新的乳化劑前 , 機(jī)器虐恋、管道、泵和存儲槽必須進(jìn)行徹底的清潔和消毒往姆。
　　B ．水的質(zhì)量
　　準(zhǔn)備和充加乳化劑應(yīng)使用軟水 , 以避免導(dǎo)致硬度負(fù)荷過高的元素和電解液奇搪，它們可造成鈣皂形成和油分離，使溶解的鹽類朝著不穩(wěn)定性增加的方向發(fā)展 , 改變了乳化劑內(nèi)外相之間的平衡遗酷。
　　制備用于細(xì)金屬絲 , 超細(xì)金屬絲和漆包線拉制的拉絲乳化劑應(yīng)當(dāng)使用完全去離子水住龙， 決不要使用軟化水 , 因?yàn)槠鋫鲗?dǎo)率甚至比原水更高 , 而且氯含量也更高，因而腐蝕性極高笛驴。
　　只有用完全去離子水補(bǔ)充拉制浴中所損失的水 , 才能使乳化劑的使用壽命最長监征。
　　C. 拉絲潤滑劑的制備
　　準(zhǔn)備乳化劑時(shí) , 機(jī)器或中央油槽應(yīng)注入 15 - 35°C 的水 , 并且應(yīng)打開乳液輸送泵。在浸沒的機(jī)器中 , 可通過緩慢旋轉(zhuǎn)錐式拉絲卷筒獲得必要的湍流饵逐。將溫度為 18 - 35°C 的濃縮物按所需量注入到水中括眠。如果濃縮物的溫度過低 , 乳化劑所要求的散布程度以及最為重要的——乳化劑的 " 使用壽命 " 將都有能可能無法達(dá)到。中央清潔系統(tǒng)（如過濾器或旋風(fēng)器） , 不應(yīng)在乳化劑準(zhǔn)備期間和最初的幾個(gè)工作日內(nèi)開放 , 因?yàn)檫@會吸入大量空氣從而產(chǎn)生泡沫倍权。
　　D.拉絲潤滑劑的溫度
　　溫度太高時(shí)會出現(xiàn)：高摩擦系數(shù)掷豺、潤滑層太薄、拉伸潤滑油被破壞薄声、高蒸發(fā)損失等問題当船， 在某些情況下（如浴液溫度超過 50°C ）， 可能會對浴液造成不可逆轉(zhuǎn)的損害默辨；另一方面 , 如果乳化劑溫度太低 , 則又將出現(xiàn) 系統(tǒng)弄臟德频、高摩擦系數(shù)、潤滑油膜不足 ( 沒有變濕 ) 缩幸、 潤滑效果削弱壹置、 金屬絲斷端變粘等問題 。所以表谊，最適宜的乳化劑溫度是在 35°C 和 45°C 之間钞护。
　　E. 拉絲潤滑劑或水的添加
　　潤滑所需的未攙水的拉絲潤滑劑是在一個(gè)湍流位置加入到循環(huán)運(yùn)作的乳化劑中的 . 至于是否達(dá)到了所需的 " 脂 " 含量 , 則應(yīng)用手持折射計(jì)進(jìn)行檢查 ( 見后 ) 。 補(bǔ)充水也用同樣方式加入爆办。

　　拉絲潤滑劑的維護(hù)
　　通過維護(hù)可增加潤滑劑使用壽命
　　通過對 " 流體工具 " 和水溶性拉絲潤滑劑正確的維護(hù)和監(jiān)控揩臊，乳化劑或溶液的使用壽命可大為增加，而　　　　且廢物處理（現(xiàn)在這是一項(xiàng)昂貴的操作）的時(shí)間間隔也能延長的更長宦逃。拉絲潤滑劑應(yīng)被視為“工具 ” 葬爽，和用于同一加工處理中的其它有用設(shè)備同等對待鸳岩。這類傳統(tǒng)工具的可能性和局限性已眾所周知柄哀，因此應(yīng)以最佳方式將其利用嘱董。
　　正如上節(jié)所提及，拉絲潤滑劑的配方中含有各種各樣的基礎(chǔ)原料把丹。在使用期間图兑，拉絲潤滑劑中的每個(gè)成分和乳化劑工作中的狀態(tài)都發(fā)生了變化。實(shí)踐表明躯法，只有持續(xù)監(jiān)控浴液并采用維護(hù)措施蔫卦，才能使拉絲潤滑劑實(shí)現(xiàn)操作無故障化。通常視覺外觀顯示了拉絲潤滑劑的基本狀態(tài)滚蚪。比如桨座，潤滑劑的表面有油就可能說明是齒輪變速箱有泄漏。這影響了潤滑劑的性能和穩(wěn)定——機(jī)器變臟蛉幸，濾紙變油破讨。
　　舉例而言，潤滑劑性能改變的典型跡象是顏色改變 奕纫、起泡 提陶、濾過拖延或出現(xiàn)臭味。這些變化應(yīng)每天記錄匹层。

　　拉絲潤滑劑的更換
　　更換處理步驟
　　當(dāng)不清楚拉絲潤滑劑的實(shí)際狀態(tài)時(shí) , 更換乳化劑應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：
　　1)在更換拉絲潤滑劑的 3-5 天前 , 添加濃度為 0.15% 的殺菌劑 ( 如 : 貝群殺菌劑 BO 或 殺菌劑 PH )
　　2) 添加清潔劑（如貝群添加劑 ZD 1 ）以溶解并除去污垢隙笆。這項(xiàng)添加也應(yīng)在更換拉絲潤滑劑的 3-5 天前開始。
　　由于預(yù)先不可能定下準(zhǔn)確的量升筏，因此我們建議將添加劑分成多個(gè)濃度為 0.05% 的小劑量撑柔，每添加一劑就應(yīng)觀察泡沫狀態(tài)。如果泡沫狀態(tài)不理想則可再添加一劑您访，最高的量是 0.5% 乏冀。
　　3) 大約在更換的 1 天之前 , 應(yīng)將拉絲潤滑劑的溫度提高至 50-60 攝氏度左右 , 這可以增進(jìn)清潔力。
　　4)大約在更換的 12 小時(shí)之前 , 應(yīng)通過添加堿性物質(zhì)將拉絲潤滑劑的 PH 增至 10-11 （可通過添加 0.2 % 的貝群添加劑 OH ）來完成洋只。 添加之后 , 應(yīng)終止這個(gè)機(jī)器 / 系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn) , 因?yàn)楦?PH 值可導(dǎo)致皮膚刺激辆沦。另外 , 拉絲潤滑劑的高 PH 值也可造成潤滑油膜的破裂， 不可能再進(jìn)行金屬拉絲驮尘。
在提高 PH 后和排出舊潤滑劑前的這 12 小時(shí)內(nèi)丛滋，必須使其保持流通循環(huán)以達(dá)到良好的混合。
　　5) 循環(huán)停止后温辉，可將舊的拉絲潤滑劑排出技窝。
　　6）排出之后必須對系統(tǒng)進(jìn)行手工清潔。
　　7）當(dāng)殘余物非常厚或硬時(shí) , 可使用高壓清潔器清除亡铺。
　　8）必須將系統(tǒng)充滿水并準(zhǔn)備好 0.5-10% 的乳化劑叙冕。
　　9）這種乳化劑必須循環(huán)流通約 1-2 小時(shí)，同時(shí)必須啟用過濾系統(tǒng)厕猴， 然后須排出乳化劑鹉某。
　　10) 現(xiàn)在可以準(zhǔn)備新鮮的拉絲潤滑劑了主靡。
　　當(dāng)為一架新機(jī)器和一個(gè)新液槽填充拉絲潤滑劑時(shí) , 可從 8) 開始可縮短清洗程序。

　　拉絲潤滑劑的廢處理
　　根據(jù)國家現(xiàn)有法律和法規(guī) , 使用過的乳化劑必須進(jìn)行處理继躁。這是因?yàn)槌藵櫥妥陨淼某煞滞?, 它們也含有混入油及溶解或未溶解的銅否艺。

　　以下措施對乳化劑具有破壞其穩(wěn)定性的效果:

　　增加溫度
　　改變靜電條件 ( 電解液濃度和電荷類型、 pH 值虎炸；乳化劑效果的調(diào)整 )
　　通過去除水分來增加濃度這些是使用后乳化劑的反乳化可行途徑盒苛。

       現(xiàn)在普遍使用以下分離方法:

　　酸 / 鹽分離 蒸發(fā) ( 蒸餾 ) 使用有機(jī)反乳化劑
　　薄膜過濾 生物處理 

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