目前，航空航天領(lǐng)域中越來(lái)越多地在使用PCD和PCBN材質(zhì)的刀具。PCD刀具以超強(qiáng)的切削性能和耐用度以及高韌性獲得了一致的認(rèn)可和廣泛應(yīng)用，但也因?yàn)槠涓哂捕葘?dǎo)致的刀具刃磨困難一直困擾著眾多用戶晨墓，PCD刀具不僅開始的采購(gòu)成本高，其后期的修磨成本也是很高的侍瑟，并且一般修磨周期也比較長(zhǎng)唐片。因此，PCD類刀具的制造和修磨一直是眾多刀具制造商和用戶共同關(guān)注的問(wèn)題丢习。

　　日本菱高RYOCO專注于PCD刀具PCBN刀具開發(fā)和研制出針對(duì)不同的刀具材質(zhì)以及具備多種加工方式的各類CNC設(shè)備牵触，其技術(shù)多年來(lái)被市場(chǎng)公認(rèn)。眾所周知咐低，因?yàn)镻CD刀具的價(jià)格因素揽思，一般采用的都是將PCD刀片焊接在硬質(zhì)合金的基體上，因此從加工的效率上講见擦，針對(duì)PCD材質(zhì)不管是電解還是磨削都是非常慢的钉汗。因此，日本菱高RYOCO的設(shè)備采用其獨(dú)特的雙端磨軸結(jié)構(gòu)鲤屡，在主軸1上安裝金剛石砂輪损痰，用其對(duì)刀具的硬質(zhì)合金部分進(jìn)行磨削來(lái)完成刀具的第2和第3后角，然后采用主軸2上的電解銅輪酒来，用放電方式對(duì)刀具的第1后角以及輪廓進(jìn)行加工卢未。電解加工的效率和質(zhì)量也在程序中進(jìn)行控制，分成4個(gè)步驟的粗精加工后的表面質(zhì)量可以到達(dá)Ra0.1μm详鲜。但是在現(xiàn)實(shí)加工和修磨中PCD材質(zhì)的高硬度和高耐磨性給加工帶來(lái)了很大困難躏宗。多年來(lái)，市場(chǎng)上多數(shù)采用的電火花或化學(xué)加工以及激光加工技術(shù)往往更適合于刀具在粗加工場(chǎng)合的應(yīng)用丹蛀，要想獲得最高級(jí)別的PCD的表面質(zhì)量根爆，最理想的加工方式仍然離不開磨削。

　　盡管同樣綜合了磨削和電解的功能春陆，但其在磨削上獨(dú)創(chuàng)的工藝技術(shù)確保了加工的可靠性和穩(wěn)定性英鸵。恒定磨削力的控制，使砂輪始終與被加工PCD面貼合怠写，從而避免了因?yàn)槟ハ髁Φ脑黾邮股拜嗊^(guò)快磨損導(dǎo)致磨削結(jié)合面產(chǎn)生間隙酿边，也避免了因?yàn)槟ハ髁Φ臏p少使刀具表面質(zhì)量降低。同樣，加工PCD材質(zhì)時(shí)的磨削比也非常小战覆，所以加工時(shí)間相對(duì)會(huì)長(zhǎng)一些威沙，因此采用恒定磨削壓力的控制和保證苹动，可使刀具刃口的精度和整個(gè)表面質(zhì)量得以保證柬乓。帶有6個(gè)磨軸的磨削主軸一次最多可以安裝12片砂輪，儼然是個(gè)小型的砂輪庫(kù)蠢涝。同時(shí)帶有內(nèi)冷卻的高速主軸可以實(shí)現(xiàn)最高30000r/min的轉(zhuǎn)速玄呛。

　　在日本菱高RYOCO的PCD刀具加工中，不管是高速磨削還是蠕動(dòng)磨削和二，其主軸都給予了高精度和可靠的保證徘铝。考慮到在磨削的過(guò)程中惯吕，砂輪表層往往會(huì)因?yàn)楸欢伦《g化惕它，所以在LGMAZK機(jī)床上配備了砂輪修整和再銳利裝置，結(jié)合程序上的控制废登，及時(shí)地銳利砂輪淹魄，使得砂輪保持在鋒利狀態(tài)，從而縮短了整個(gè)加工節(jié)拍最終提高了加工效率堡距。LGMAZAK和MAZAK除了在各自的加工方式上存在著不同以適應(yīng)各種不同的應(yīng)用場(chǎng)合外甲锡，他們?cè)陂L(zhǎng)期致力于PCD刀具的磨制中也積累了很多的共性。因?yàn)樗麄冎涝赑CD刀具的加工過(guò)程中羽戒，機(jī)床本身的設(shè)計(jì)以及精度也是對(duì)最終刀具質(zhì)量的保證缤沦。

　　因?yàn)镻CD材質(zhì)的難加工性和耐磨性，所以在強(qiáng)大的磨削載荷情況下巷况，機(jī)床的剛性就顯得特別重要赎冶。采用混凝土結(jié)構(gòu)的床身加上帶有專利設(shè)計(jì)的龍門框架結(jié)構(gòu)，使得機(jī)床的承載能力和剛性發(fā)揮到了極致诵捏。直接驅(qū)動(dòng)的各軸幌舍，大幅度提升了整個(gè)磨削過(guò)程并最終提高磨削效率。采用電子軸的工件夾持軸榛青，其結(jié)構(gòu)避免了機(jī)械部件的磨損并減少了間隙的產(chǎn)生记浸，提供了極高的回轉(zhuǎn)精度。磨削采用一次裝夾一次加工成形的方式曙惋，從而確保了刀具加工的圓周跳動(dòng)小于5μm裸悟。LGMAZAK機(jī)床提供的在線測(cè)量功能，更好地保證了刀具在加工時(shí)的精度控制妙声，在加工PCD材質(zhì)時(shí)绕时，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)刃口因?yàn)槟ハ髁刂撇划?dāng)而產(chǎn)生的微觀崩刃現(xiàn)象，所以采用在線測(cè)量功能就可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)缺陷并在一次裝夾的前提下保證加工質(zhì)量。PCD刀具只有采用了合適的設(shè)備并結(jié)合合理的刃磨方式才能確保刀具的加工質(zhì)量株捌，只有綜合地考慮刀具在制造和修磨過(guò)程中所涉及到的諸多因素月腋，才能得到高品質(zhì)的刀具，并最終減少刀具的使用成本瓣赂，最終提高整體刀具的產(chǎn)品質(zhì)量榆骚。在此發(fā)展道路上，LGMAZAK和MAZAK會(huì)不懈努力煌集，并結(jié)合市場(chǎng)的實(shí)際需求妓肢，為刀具磨削加工提供更多更好的方案和設(shè)備。

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