以近年異軍突起的中國(guó)風(fēng)電配套產(chǎn)業(yè)為例堰酿,鑒于風(fēng)電零部件有其特殊性蹬谁,如何能夠最好地權(quán)衡風(fēng)電設(shè)備加工所涉及的多種要素摧篱,并進(jìn)一步為風(fēng)電零部件生產(chǎn)商提出有關(guān)最佳加工工藝的深層次建議,無疑是非常受用戶歡迎的斋垫。而瑞典刀具解決方案供應(yīng)商山特維克可樂滿在這方面的作為值得大家借鑒篷低。該公司在與機(jī)床生產(chǎn)廠商進(jìn)行充分研討的基礎(chǔ)上,使其提供的刀具產(chǎn)品之性能在機(jī)床上體現(xiàn)得更加充分院抛。下文中將聚焦輪轂唉私、主軸、回轉(zhuǎn)支承等部件的加工染突,以及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備方面的一些優(yōu)秀加工解決方案捻爷,解讀山特維克可樂滿是如何針對(duì)風(fēng)電行業(yè)用戶需求的。
輪轂加工
常規(guī)的輪轂份企,需加工部位可分為主軸系與葉片孔系兩部分也榄。為了得到最優(yōu)的投入和產(chǎn)出比,采用立車與刨臺(tái)式鏜銑術(shù)來加工是較為理想的選擇司志。
1.立車加工
用立車加工回轉(zhuǎn)孔系甜紫,歷來都是最經(jīng)濟(jì)、最高效的加工方式骂远。由于在主軸孔的端面位置還會(huì)有一些銷孔或螺紋孔囚霸,為避免再次裝夾腰根,建議選用的立車應(yīng)帶有鉆銑功能,其鉆銑頭通常需帶內(nèi)冷卻裝置拓型,以保證鉆孔效率额嘿。對(duì)于立車接口,山特維克可樂滿的一款模塊化快換工具系統(tǒng)Capto性能較為突出劣挫,優(yōu)點(diǎn)是其高強(qiáng)度可保證高效完成內(nèi)孔册养、端面等車削。
2.刨臺(tái)式鏜銑床加工
對(duì)于加工葉片與主軸系帶角度的輪轂险悲,刨臺(tái)式鏜銑床需要配有專用夾具修梭,此夾具的角度與葉片、輪轂夾角相同专勇,通過自動(dòng)或手動(dòng)來旋轉(zhuǎn)葉片位置纸级。這里也需要鏜銑床帶有內(nèi)冷,冷卻液壓力在1Mpa以上硫薇,機(jī)床轉(zhuǎn)速在2000r/min以上宴宠,主要是考慮到一部分較小直徑孔的高效加工。
對(duì)于此類機(jī)床但治,功率一般不是問題,最重要的是功率與扭矩的輸出曲線是否能滿足刀具高效加工需求乎渊,例如:葉片孔一般都在直徑1米以上习诬,傳統(tǒng)的采用粗鏜刀方式加工時(shí)對(duì)機(jī)床的扭矩要求很大,但低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩輸出都很小崩蚀,為了解決這個(gè)矛盾零短,對(duì)于大孔的粗加工最好采用插補(bǔ)銑的方式。
CoroMill R390長(zhǎng)刃立銑刀在插補(bǔ)銑時(shí)每分鐘進(jìn)給高達(dá)650mm涎拉,也就是說直徑1米的孔在5分鐘之內(nèi)就可以粗銑完畢瑞侮。
對(duì)于葉片孔的精加工可以選用CoroMill215夢(mèng)幻銑刀,在保證孔精度的同時(shí)獲得1.6~3.2的表面光潔度鼓拧。
當(dāng)然半火,效率提升更為明顯的在于鉆削,對(duì)于輪轂來講通常會(huì)有近200個(gè)孔需要鉆削完成季俩。CoroDrill 880在此序加工中進(jìn)給可超過400钮糖,也就是說不到1分鐘就可以完成一個(gè)孔的加工。
對(duì)于面加工酌住,選用八刃設(shè)計(jì)的CoroMill345店归,該產(chǎn)品在性價(jià)比方面也有一定優(yōu)勢(shì)。
通過以上幾種產(chǎn)品的正確運(yùn)用酪我,輪轂加工可以提效百分之五十以上消痛。
主軸加工
主軸屬于長(zhǎng)軸式回轉(zhuǎn)件且叁,大多數(shù)加工都是臥車上完成。臥車刀具接口的選擇就多種多樣秩伞,有四方刀塔(刀方谴古、VDI燕尾槽)侧巨,雙刀板式(刀方经磅、BTS、Capto)等风踪∶喜簦“好馬配好鞍”效荷,Capto接口以出色的負(fù)載能力,10秒以內(nèi)的換刀時(shí)間和+/-0.002mm以內(nèi)的重復(fù)定位精度喂搬,成為重型臥車的首選配置密士。
粗車時(shí)的狀況一般都很苛刻,既要求刀尖的抗沖擊性好熙拐,也要求高的金屬去除率孙般,這種情況下可選用圓形刀片來加工。在刀深7-10mm的情況下搏翎,進(jìn)給可達(dá)1.4-3mm/r谊蚣。
精車時(shí)采用WMX修光槽型,在保持0.5-0.8mm/r高進(jìn)給的條件下還可獲得0.4以上的光潔度吸辽。
在矩型螺紋的加工方面职鸟,同樣來自山特維克可樂滿的帶有導(dǎo)軌定位的266刀片使得加工后牙型變化更小,更容易保證加工質(zhì)量藏斩。
除去臥車之外躏结,深孔鉆床和落地鏜銑床對(duì)于主軸加工也十分重要。
在加工80直徑的深孔時(shí)狰域,通常需要機(jī)床有45kW的功率媳拴,300l/min的冷卻液流量,1.5Mpa的冷卻壓力兆览,1.5KNm的扭矩——滿足這種條件屈溉,加工4米深孔僅需40分鐘。加工后拓颓,不再需要鏜削即可滿足要求语婴。
車削回轉(zhuǎn)支承內(nèi)孔、端面驶睦、外圓砰左、滾道等都是在立車上完成;對(duì)于高效齒加工,則是在齒輪銑床上完成缠导;螺栓過孔在立式鉆削中心上完成抢妈。立車的選擇在此就不再贅述,著重來關(guān)注一下銑齒加工恋晃。
山特維克可樂滿精齒輪銑刀
由于風(fēng)電對(duì)回轉(zhuǎn)支承齒精度要求都不嚴(yán)栖俐,通常在9-10級(jí)就能滿足使用要求,所以齒加工也就可以簡(jiǎn)化為粗陷立、精銑兩步肥寺。對(duì)于粗銑,在機(jī)床剛性與夾具剛性較好的情況下柱炼,能夠以大于400的進(jìn)給量來加工糯敢,精銑可采用更大的進(jìn)給量。實(shí)踐證明痒脊,山特維克可樂滿的粗瞎弥、精齒輪銑刀和相應(yīng)刀片的表現(xiàn)異常優(yōu)異。
對(duì)于螺紋底孔和螺栓過孔的鉆削驮觅,建議選用雙軸立式鉆削中心祝鞍,配合Corodrill 880淺孔鉆,可高效完成孔的加工闯捎。
其它部件的加工
1.底座及齒輪箱體
這兩個(gè)部件都是典型的結(jié)構(gòu)件椰弊。底座推薦用龍門鏜銑床,兩次裝夾完成加工隙券。齒輪箱體則在大型臥式加工中心上進(jìn)行鉆男应、鏜、銑等娱仔。
同樣,內(nèi)冷卻對(duì)提高孔的加工效率十分必要游桩。
據(jù)了解牲迫,山特維克可樂滿針對(duì)不同結(jié)構(gòu)的底座與齒輪箱體均制定了詳細(xì)的工藝方案、刀具選型及加工參數(shù)借卧,為機(jī)床廠家選擇最可靠的刀具方案提供了重要前提盹憎。
2.連接法蘭
該零件加工設(shè)備與回轉(zhuǎn)支承類似,但連接法蘭的材料多為低碳鋼铐刘,鉆孔時(shí)不易斷屑陪每。山特維克可樂滿選用LM的刀片槽型來加工,其良好的斷屑性能已在用戶方已得到了驗(yàn)證镰吵。
3.發(fā)電機(jī)主軸
發(fā)電機(jī)主軸最大的難點(diǎn)在于下線槽的高效銑削檩禾。綜合考慮下來,加工分為直槽銑和下線槽成型銑兩步,且都采用可轉(zhuǎn)位立銑刀的形式蔑誓,這能降低對(duì)設(shè)備功率和扭矩的要求铲锭。
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