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安全切削鎂合金技術(shù)

  切削鎂合金零件是一項(xiàng)危險(xiǎn)性很大的加工操作襟腹。因?yàn)殒V合金的熔點(diǎn)很低(651℃)崎北,在切削中產(chǎn)生的高達(dá)500~600℃的切屑飛濺,使操作者處于不安全條件下加工而灸。加之高溫的碎屑和粉塵與冷卻液中的油劑混合拐尚,很容易引起燃燒,稍有不慎(處理不當(dāng))电湘,將會(huì)造成火災(zāi)事故發(fā)生隔节。通常在切削過(guò)程中,要求一定將產(chǎn)生的切屑處理好寂呛,將碎屑和粉塵怎诫,迅速處理出加工現(xiàn)場(chǎng)。一般采用在刀具前加一個(gè)隔離罩贷痪,防止切屑亂飛幻妓,將碎屑和粉塵及時(shí)清掃干凈。條件好的公司劫拢,使用真空吸塵器把切屑肉津、碎屑和粉末從切削區(qū)抽吸到集屑箱內(nèi),然后進(jìn)行清理尚镰。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的加工實(shí)踐證明阀圾,采用干式切削或使用最小量潤(rùn)滑(MQL)液冷卻與使用真空吸塵方法相結(jié)合的方法哪廓,能較好的收集切屑狗唉,取消清掃碎屑和粉塵的工作程序。但是涡真,附加在機(jī)床上的真空吸塵器將給換刀和機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)造成不便音哟。 
  油劑冷卻液雖然可以減少,但還不能完全取消吟因,所以造成火災(zāi)事故的危險(xiǎn)依然存在犯渣。另外混合在油劑冷卻液中的碎屑和粉塵也再不能回收利用,所以還需付出另派專人處理的費(fèi)用产歧。 
  最近甥轿,西班牙達(dá)諾巴特(Danobat)集團(tuán)所屬的IDEKO研究所,為滿足高速切削鎂合金零件的市場(chǎng)需要品庞,和多家公司合作新開(kāi)發(fā)出一種安全可靠的新加工方法绿相。而其中的核心技術(shù)是設(shè)計(jì)出一臺(tái)能包括中空的刀具、夾頭和主軸在內(nèi)的新型真空吸塵系統(tǒng),及時(shí)篷低、高效郊纱、徹底地將切屑和碎屑與粉塵抽吸到一個(gè)較大空間的集屑箱內(nèi)。正是這個(gè)與冷卻液加注方向相反的吸塵系統(tǒng)其种,使鎂合金的高速切削變得安全臼蔼、可靠。
  在新的真空吸塵系統(tǒng)中藤树,最關(guān)鍵的零件有特別設(shè)計(jì)的新結(jié)構(gòu)刀具浴滴、刀具夾頭。新型刀具設(shè)計(jì)成中空型刀體和具有特殊幾何形狀的硬質(zhì)合金刀頭岁钓。通過(guò)使用CNC系統(tǒng)所具有的圓弧內(nèi)插補(bǔ)功能巡莹,控制刀具的切削運(yùn)動(dòng),和設(shè)計(jì)出的具有斷屑甜紫、定向控制切屑排除方向功能的切削刃共同作用降宅,產(chǎn)生出的體積小而且容易折斷的切屑,因而使鎂合金切屑的收集與排除變得快速囚霸、容易腰根。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,刀具夾頭選用了HSK刀夾結(jié)構(gòu)形式拓型,與通入大流量高壓冷卻液效果相同额嘿,有利于切屑的順利排除。
  據(jù)IDEKO公司透露劣挫,使用該系統(tǒng)能及時(shí)排除切削鎂合金切屑的95%册养。同時(shí),還對(duì)該系統(tǒng)能否用于其它材料险悲,例如鋁合金加工修梭,進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明专勇,只要處理好影響系統(tǒng)全局的關(guān)鍵問(wèn)題纸级,例如,使用能產(chǎn)生出體積小客洁、易折斷切屑的刀具描刹,即可在加工中使用新型真空吸塵系統(tǒng)。

(作者:Derek Korn)


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