●銅絲 埃碱、 鋁絲的拉制原理
●銅絲 催蝗、 鋁絲的拉制的影響因素
●拉絲潤滑劑的要求和結(jié)構(gòu)
●銅絲、鋁絲的拉制原理
銅絲拉制的加工原料是由軋鋼廠提供的重 4-5 噸售貌，直徑為 8 mm 给猾，纏在線圈的輥軋絲或鑄絲。在接下來的工序?qū)⑦@種金屬絲的直徑最終被拉伸至近 0.01 mm 颂跨。
2 ．銅絲 敢伸、 鋁絲的拉制的影響因素
由于工藝有很高要求，顯然所有影響結(jié)果的因素都應(yīng)處于最佳狀態(tài)恒削。這些因素是
1 ． 拉絲機(jī)運(yùn)行良好并定期維護(hù)
2 ． 銅絲材料不含夾雜物 池颈、 孔隙 、 雜質(zhì)或氧化物
3 ． 拉絲絞盤具有適當(dāng)?shù)谋砻?钓丰、 質(zhì)量和尺寸
4 ． 拉絲模具有正確的直徑和形狀
5 ． 拉絲潤滑劑需精心挑選并維護(hù)
潤滑劑應(yīng)具有良好的 潤滑性 躯砰、 傳熱性 每币、 去垢和清潔性 、 防腐蝕等性能 琢歇，并且具有使用壽命長峰遇、對(duì)使用者和環(huán)境無害、處理容易且經(jīng)濟(jì)拭牌、對(duì)金屬絲的后續(xù)加工不出現(xiàn)故障等功能篡前。
3 ． 拉絲潤滑劑的要求和結(jié)構(gòu)
對(duì)拉絲液的要求
對(duì)拉絲乳化劑和溶液的不同要求：
●對(duì)所有摩擦副 ( 金剛石 - 銅 , 鋼 - 銅 ) 的潤滑必須充分，以使拉絲絞盤和拉絲模的磨損減至最小帘衣。
●在拉絲加工中有機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能少锭。拉絲潤滑劑必須能吸收這種熱能以避免金屬絲，拉絲絞盤和拉絲模的損壞税则。
●拉絲潤滑劑極佳的去垢性保證了銅或錫的微粒被傳送至濾過裝置 [ 紙帶濾過器 , 循環(huán)濾過器 ( 無紙 ), 水力旋流器 ] ，并從拉絲潤滑劑循環(huán)中分離值唉。這種去垢性能可通過添加表面活性劑來調(diào)整赡喻。
●此外這些表面活性劑必須確保整個(gè)拉絲潤滑劑循環(huán)的持久清潔；從而使機(jī)器保持清潔以及終產(chǎn)品保持高質(zhì)量港赂。
●通過添加有色金屬抑制劑可避免拉出的金屬絲變色旭手。這些物質(zhì)覆蓋在拉出的金屬絲表面，防止其氧化和變色涉功。
●選擇專類的添加劑能為機(jī)器提供可靠的腐蝕保護(hù)汁掠，特別是全鐵制部件。
●乳化劑或溶液的使用壽命應(yīng)盡可能的長集币。在此期間考阱， 它們的性能應(yīng)盡可能不發(fā)生變化。
●產(chǎn)品必須符合現(xiàn)行的健康和安全要求 , 也就是盡可能對(duì)使用者無害鞠苟。環(huán)境方面（如由泄漏造成的環(huán)境危害等）也必須給予高度關(guān)注乞榨。
●要除去的廢乳液必須不含任何有害成分（如含氯的化合物），因?yàn)檫@些會(huì)大大增加廢處理成本当娱。
拉絲液的結(jié)構(gòu)
A ．乳化液
乳化液 ( 水包油乳化劑 ) 是以水為基礎(chǔ)吃既，內(nèi)含的所有油性成分均被乳化。 ( 圖 3) 這些成分是基礎(chǔ)油跨细，但也有潤滑改良添加劑 ( 天然或合成的酯等 ) 鹦倚。它們是通過聯(lián)結(jié)油相和水相的乳化反應(yīng)而散布的。
B ．水溶性化合物
水溶性的拉絲化合物—（一種溶液或合成物）—完全溶解于水冀惭。原因是所有成分都是完全水溶性的震叙；沒有必要使用乳化劑。
C ．純油
純油不溶于水云头，每種成分都必須溶于油捐友，而非水乳化性的晋粱。純油應(yīng)用于鋁絲和小直徑鋼絲，很少用于銅絲埋吊。

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