經(jīng)歷了過去種種曲折與喜悅的我國刀具企業(yè)欺旧，在“虎”年里將如何博弈以便順利渡過種種難關(guān)昔汉？這成為眾多刀具企業(yè)掌門人希望了解的問題∴业疲或許泻蚊，只有總結(jié)過去，才能把握未來丑婿。在盤點了刀具行業(yè)2009年的發(fā)展情況后性雄，我們對2010年刀具行業(yè)的發(fā)展趨勢進行了預(yù)測與展望。

　　2009年是多災(zāi)多難的一年羹奉，金融危機的到來席卷了整個世界秒旋，所有的市場都在危機的余波中忐忑不安以求平穩(wěn)，而刀具市場卻傳出這樣一個聲音：2010年诀拭，刀具市場將迎來又一個春天援丐。

2010年刀具市場將迎來又一個春天

　　我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%瓣挂，不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠眨捶，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。國內(nèi)制造業(yè)消費的刀具中类埋，硬質(zhì)合金刀具比重已達50%以上履字，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問題已十分嚴重猪褐，其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價出口或內(nèi)銷，同時高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口攀瘟，進口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元和蛀。

　　在發(fā)達國家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導(dǎo)地位诉玲，比重達70%搂棱。而高速鋼刀具正以每年1%-2%的速度縮減，目前所占比例已降至30%以下沫流。金剛石偏控、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3%左右。

　　我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右滑沧，約占全球總產(chǎn)量的40%并村，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源滓技。這種盲目擴張和低水平重復(fù)哩牍，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售令漂，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下膝昆。年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右叠必。但是荚孵，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20%挠唆。這種狀況处窥，一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供給不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用玄组。

　　從經(jīng)濟效益方面比較，我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元谒麦；日本僅為我國產(chǎn)量的40%杏住，但銷售收入高達26.33億美元，其中刀片的比重高達72%援愁，使資源得到了充分利用贫拭，企業(yè)也獲得了良好效益。我國工具工業(yè)應(yīng)該從中得到一些有益的啟示径揭。

　　據(jù)有關(guān)資料顯示耍叮，去年我國共進口各類刀具產(chǎn)品23364件，比上年增加64%雌夕；進口刀具購置費高達2億8516萬美元滋评，比上年增加87%朵泌。這些數(shù)字說明，國產(chǎn)刀具還遠遠趕不上機床主機的發(fā)展购廊，所以才造成目前“洋刀”暢銷的局面岳舔。在市場經(jīng)濟全球化趨勢愈加顯著的今天，明確與國際先進水平的差距刃镶，找準五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上躲扣，便顯得尤為重要。

　　我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”丸升，這只是一些樂觀人士的估計铆农。目前，我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工狡耻，獨立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強顿涣，整體競爭力還有待提高。與國際水平相比酝豪，我們的差距在哪里涛碑？

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)落后國產(chǎn)機床不得不配“洋刀”

　　進入新世紀以來，隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移孵淘，同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐蒲障，于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面瘫证，先進的數(shù)控機床揉阎，配不到先進的國產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”背捌。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)毙籽，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿蝌飘。

　　據(jù)專家分析北拌，我國的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在跑既，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主稼崎，產(chǎn)品附加值不高，僅為26.23%轿白。作為出口大國的我國清农，出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低罢摧。與此同時栽寄，我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%。

　　目前拆聋，中國刀具企業(yè)通過不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃纤耐，已經(jīng)在市場上占據(jù)了半壁江山姊呐，但是，企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個致命的問題雌隅，如果重視不夠翻默、處理不當(dāng)，將會嚴重影響到企業(yè)的發(fā)展和前進恰起。

科技技術(shù)含量低

　　現(xiàn)階段修械，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達國家已占刀具類型的主導(dǎo)地位，比重高達70%检盼。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減肯污，所占比例目前已降至30%以下。同時吨枉，硬質(zhì)合金切削刀具在我國也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具蹦渣，被廣泛地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造貌亭、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域柬唯，但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標準刀具圃庭，完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需锄奢，最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)剧腻。有資料顯示工划，我國刀具目前的年銷售額大約為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%占找，但國內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上恒左，這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴重滿足不了國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求，從而形成了中高端市場的真空狀態(tài)络务，最終被國外企業(yè)所占據(jù)蔬旋。

產(chǎn)品附加價值低

　　我國生產(chǎn)的1.65萬噸硬質(zhì)合金中，有4500噸用于切削刀具生產(chǎn)上蟹嫁，數(shù)量上和日本相當(dāng)暗沉。但制成刀具后的價值僅8億美元，遠不及日本的25億美元讹玉，這充分說明國內(nèi)硬質(zhì)合金高效刀具的整體生產(chǎn)水平與國外仍有相當(dāng)大的差距。所以刃伞，在國內(nèi)企業(yè)不能滿足市場需求的前提下挡辩，制造業(yè)的需求就不得不依靠大量進口來解決。有資料顯示钥嫌，主要外商在中國中高端刀具市場上的銷售年增長率達30％垃杖，已超過國產(chǎn)刀具的年均增長水平男杈。

服務(wù)與國際不接軌

　　跨國企業(yè)，如德國雄克调俘、日本黛杰伶棒、丹麥尤尼莫克等刀具生產(chǎn)企業(yè)，在漫長的歷史發(fā)展中已經(jīng)積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗彩库，這也就決定了其服務(wù)形式不再是“一錘子買賣”肤无，而是超越了只提供給客戶刀具的初級銷售階段，根據(jù)客戶在生產(chǎn)過程中碰到的刀具方面的問題骇钦，及時地提出解決方案宛渐，這種把銷售融入到企業(yè)生產(chǎn)過程中的高級形式已成為國外企業(yè)慣用的銷售方式，這也是為什么知名刀具企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品貴而有市眯搭，部分中國企業(yè)雖“量大面廣”卻不能贏得客戶的青睞的原因之一窥翩。

企業(yè)信息化道路閉塞

　　21世紀是網(wǎng)絡(luò)化和信息化的時代，企業(yè)信息化程度的高低將成為衡量企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要指標鳞仙。網(wǎng)絡(luò)化寇蚊、信息化不僅可以提高企業(yè)辦公效率、節(jié)約辦公經(jīng)費展松、加快反應(yīng)速度厕斩，還可以提供市場信息、輔助企業(yè)判斷氏走、打造企業(yè)品牌资妇。

　　同時，是否看重讥燎、懂得借助媒體宣傳自己也是中外刀具企業(yè)差異化的現(xiàn)象之一水矢。每次在重大展覽會前后或期間，一些國際知名企業(yè)都會借助行業(yè)媒體來為自己的企業(yè)品牌或新產(chǎn)品做宣傳掰魁，企業(yè)負責(zé)人欣然接受并高度重視媒體記者的采訪巩顶，但部分中國企業(yè)可能因為“害羞”或者有所顧忌而不愿接受媒體的采訪和報道，最終錯過了宣傳產(chǎn)品和企業(yè)的“免費”良機低流。

資源浪費嚴重

　　有資料顯示日病，我國生產(chǎn)高速鋼約8萬噸，約占全球總產(chǎn)量的40%辨蓄，但是由于沒有準確掌握市場供求信息慷训，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售最仑，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下仑乌，還嚴重浪費了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。同樣琴拧，中國年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.65萬噸降瞳，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是蚓胸，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸挣饥，僅占20%。從而沛膳，一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應(yīng)不足扔枫，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。

　　8萬噸高速鋼和1.65萬噸的硬質(zhì)合金于置，最終生產(chǎn)出來的切削刀具的銷售總量卻只占到全球總量的15%茧吊，這也充分地折射出了行業(yè)發(fā)展的粗放程度和資源浪費的嚴重性。

　　行業(yè)人士一致認為八毯，伴隨著中國經(jīng)濟近30年的高速發(fā)展搓侄，制造業(yè)必將變得更加強大，市場空間將會跟歐美市場一樣廣闊予乏，所以說偿寥，中國企業(yè)應(yīng)該從長遠利益為出發(fā)點，有條不紊地修煉內(nèi)功蟹游，尋求突破填级，早日做大做強，最終“近水樓臺先得月”蔓捡。

　　2009年怜人，隨著汽車市場的走高，和汽車市場有著千絲萬縷聯(lián)系的刀具行業(yè)也水漲船高擦灸。2010年癌羞，借由汽車工業(yè)和航空航天工業(yè)生產(chǎn)的高速發(fā)展，我國刀具行業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和機遇剂撑。

　　據(jù)預(yù)測豌富，我國機械制造的市場仍將擴大，將對刀具產(chǎn)生較大的需求苞毡；與此同時铅乡，切削市場的發(fā)展速度仍然比較強勁，因此烈菌，加快國產(chǎn)刀具的開發(fā)和商品化已經(jīng)成為本行業(yè)的迫切任務(wù)阵幸。

　　面對我國高速發(fā)展的刀具市場，刀具有關(guān)企業(yè)將加快技術(shù)進步和市場開發(fā)的步伐芽世，努力做好國內(nèi)外市場的開拓工作侨嘀，真正把中國的刀具產(chǎn)業(yè)做強做大臭挽，將更多捂襟、更好咬腕、更新的刀具產(chǎn)品提供給廣大用戶。

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