進(jìn)口軸承早期損壞的原因分析如下：

　　一、安裝不當(dāng)(約占16%)

　　1要尚、安裝時(shí)使用蠻力船庐，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大；是造成變形的主要原因瓦轧。

　　2毛溅、安裝不到位袭澎，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小关灰。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心鞭眠，造成不同心。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具犬岔，安裝完畢要用專用儀器檢測抑希。

　　二、潤滑不良( 約占50%)

　　據(jù)調(diào)查佣今，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一唁映。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位靠汁；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)蜂大；潤滑方式不正確等等。

　　建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油蝶怔，使用正確的潤滑加注方式奶浦。

　　三、污染 (約占14%)

　　污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞踢星，污染是指有沙塵澳叉、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝沐悦，造成污染成洗；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染藏否；軸承的工作環(huán)境不清潔瓶殃，工作介質(zhì)污染等。

　　建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝副签；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔遥椿，對要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置淆储。

　　四舶卧、 疲勞(約占34%)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行恍像；未及時(shí)維修乔胆；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等常携。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型济季，定期及時(shí)更換疲勞軸承。

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