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用牧野柔性制造技術(shù)加工ABS閥體

  利用柔性制造技術(shù)Lucas Varity在ABS閥體制造上取得成功

  美國密歇根州的Fowlerville 是世界上防抱死剎車系統(tǒng) (ABS) 生產(chǎn)的主要基地封鹦。在這里,Lucas Varity(以前的kelsey-Hayes)的工廠每年為汽車廠生產(chǎn)和裝配幾百萬的ABS系統(tǒng)坚矢,包括通用晾游,克萊斯勒和Isuzu。
  這間工廠依靠柔性制造技術(shù)能為不同的客戶提供大量的各種不同規(guī)格的ABS系統(tǒng)翁纵。為滿足需求的不斷增加丽信,采用加工中心作為單元配置,勝于專用生產(chǎn)線沐恨。
Fowlerville的工廠經(jīng)理Tom Sliwa說:“我們的產(chǎn)量已達(dá)到飽和物忠。這個廠房就是根據(jù)生產(chǎn)需求而建造的〗泼Γ”當(dāng)Varitykelsey Hayes和Lucas industry合并之時梳虽,市場的急迫需求也隨即增加,我們也立刻成為全球輕型車剎車系統(tǒng)的第二大制造商灾茁。所以這個工廠的制造功能和柔性生產(chǎn)工藝的成功窜觉,成了整個公司目標(biāo)和成與敗的關(guān)鍵。
  這個工廠由66臺Makino A55臥式加工中心構(gòu)成11個生產(chǎn)單元北专。
  這種配置給車間的生產(chǎn)更多的運轉(zhuǎn)時間和彈性禀挫。制造協(xié)理John Hibbard說:“現(xiàn)在工廠的生產(chǎn)不會因為某臺機床維護保養(yǎng)或換刀具而停頓下來。通常當(dāng)一條專機線停頓下來時拓颓,零件無法由Lucas Varity的其他工廠幫忙制造语婴。而這些生產(chǎn)單元能夠更加容易地生產(chǎn)不同的零件。我們能在四個小時內(nèi)改造一個生產(chǎn)單元录粱,加工不同零件腻格。我們僅需更換刀具画拾、程序和備份啥繁。而專機線永遠(yuǎn)達(dá)不到這種彈性。

  ABS的ABS

  “在平常人眼里摊矮,ABS閥體就象一個瑞士奶酪头熏。”制造經(jīng)理George Fredrickson說影偶,它的六面有各種不同深度的盲孔或通孔转挽。然而,利用臥式加工中心只需要兩次裝夾确羹,依次完成三個前面届审,三個后面的加工胀垃。”
單元產(chǎn)量增加很快噪旭,F(xiàn)owlerville工廠每天可生產(chǎn)超過1萬套ABS丽阎。這樣大的產(chǎn)能給Fowlerville工廠帶來了豐富的經(jīng)驗模庐。
  制造協(xié)理Shannon Eberly說:“孔加工的關(guān)鍵在于速度和精度,為達(dá)到所需的速度和精度,我們用粗蚪缀、精兩個步驟加工,所以不需半精加工辰令〈疃溃孔徑在7"以內(nèi)的孔加工精度達(dá)到325或更低。
  絕大部分攻牙也在加工中心上完成嘁酿。155機床也配置有螺紋的鏡削功能隙券,從而使得加工效率更加出色。
  加工每個鋁閥體的主軸轉(zhuǎn)速達(dá)1000Orpm痹仙,材料去除率達(dá)100ipm是尔。加工閱體使用了多種不同的刀具。粗加工用了硬質(zhì)合金鉆頭开仰,精加工采用鑲嵌刀片式刀具拟枚。然而,使用多種刀具沒影響節(jié)拍众弓,因為換刀時間僅0.8到0.9秒恩溅。減少裝夾次數(shù)和多工位裝夾也縮短了加工時間。
  Hibbard說:“兩次裝夾就完成零件加工非常有效谓娃。依靠部分零件族分類脚乡,我們能一次裝夾8件。這也更大地減少了加工時間滨达,提高產(chǎn)量奶稠。
  裝夾方便也是生產(chǎn)單元設(shè)計易操作性的一個方面∈汛颍“生產(chǎn)單元簡單易學(xué)钟唯,就像電視游戲∈胁”Hibbard說焚痰,“操作者僅需 稍加練習(xí)就可學(xué)會「峄裕”排屑器和切削液管理也很容易盯萄,單元也采用集霧器和專門設(shè)計的排屑處理。66臺機床的鋁屑順槽進入地下的水槽內(nèi),每小時能處理500磅的鋁屑而不需人員干涉用牲。

  把質(zhì)量溶入產(chǎn)量

  Lucas Varity將ABS制造的質(zhì)量和穩(wěn)定性納入QS9000標(biāo)準(zhǔn)塌纯。穩(wěn)定的質(zhì)量歸結(jié)于生產(chǎn)的系統(tǒng)支持。Lucas Varity編制了周全的定期維護和質(zhì)量保證程序勋酿。
  技術(shù)員Charlie Schulte說:“這些機床需要整天24小時運轉(zhuǎn)步嘹。為了保證長期正常的運轉(zhuǎn),我們用每周聋亡、每月肘习、半年的定期維護程序來檢查。我們知道這個程序很重要坡倔,它能保證加工中心正常工作平均超過95%漂佩。
  制造系統(tǒng)評估和QS9000管理員Tory1miekinney也看到在Fowlerville工廠的質(zhì)量保證的效果。Kinney說:“通過QS9000后我們通過了三次復(fù)審罪塔,我們達(dá)到了絕對沒有缺陷一零缺陷投蝉。即使對照我們更嚴(yán)密的公差規(guī)格,A55e生產(chǎn)的ABS閥體合格率達(dá)992%征堪〈窭拢”
  “做對第一次及每一次〉柩粒”這個座右銘被顯示在工廠的很多地方庸娱,時時提醒員工和參觀者。而正是他們的質(zhì)量成就每年吸引了全球超過1500位參觀者來拜訪學(xué)習(xí)谐算。

  世界級的ABS成就

  Sliwa能很快描述工廠的未來熟尉。“我們將處理好兩個棘手的問題-增長和效益佳抗∽菇郑”他說,“Fowlerville工廠僅投產(chǎn)六個月就開始有盈利灵科。因此墅失,我們將關(guān)注滿足客戶對產(chǎn)量的需求和加工更加復(fù)雜的產(chǎn)品。這具有挑戰(zhàn)性揭轰,但我們要不斷改進達(dá)到目的筑渴。例如每個生產(chǎn)單元都能夠達(dá)到甚至超過過去的成績,而A55機床的性能功不可沒泼剩。所以稼炉,要取得不斷的進步犹喜,采用最新設(shè)備最新技術(shù)是一個關(guān)鍵瓜释。


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