頂級水平的質量滤躺、最高的生產率展霸、和“德國制造”，所有這一些名詞是貫徹于Volkswagen公司整個發(fā)展歷程中的理念屠途。著名的汽車制造商不斷地做出努力來改進公司的產品莺肌。汽車制造商受到許多合作伙伴的支持，如工具制造商带诊，但是艾维，來自CemeCon公司的涂層技術也是極為重要的。通過持續(xù)不斷地發(fā)展新的成果和方法杉朝，Volkswagen公司借此能夠在提高質量的同時赠戏，設計進行更有效益的生產。其中的一個非常有效的合作范例是羹圣，在德國扎爾茨吉特工廠中安粤，用某一件工具可以加工發(fā)動機零件1750件，但當改用了最佳的刀片涂層之后拼岳，每件工具的加工量增加到了6000件枝誊。

對于德國汽車制造商來說，提高質量又要降低成本是生產的首要問題惜纸。除了跟蹤返回供應商的部件這個關鍵問題之外叶撒，同時生產流程也要處于密切的監(jiān)控之下∧桶妫考慮的問題側重于主要的和非生產性的時間浪費的最小化祠够、如工具更換的周期和次數(shù)压汪、機床的停機或者工具的使用壽命。CemeCon公司的Manfred Weigand先生說：“許多機械師今天仍在使用標準硬度的涂層古瓤。他們可能在同一時間內供給幾個不同的使用者止剖，這些涂層并不最佳地適合于他們中的所有人。這說明落君，它們通常被認為只是一種折衷的解決方法穿香。專業(yè)化涂層在這里仍然存在著很大的潛力”。

德國紐倫堡工具制造商Leistritz生產技術公司的應用工程師Jurgen Lange先生補充說绎速，“利用現(xiàn)貨供應的產品不可能達到100% 的加工性能皮获，特別是在加工最新型材質的情況下。為了達到工具的最佳化抠衬，特別是對于干切削機床兔升，除了對切削刃部的幾何形狀進行選配之外，最重要的就是優(yōu)選涂層”绑接。

針對單個解決方案的CemeCon公司的模塊化系統(tǒng)

對于適應某種機械加工過程特殊要求的工具進行最佳化胃余，將導致切削速度和切削量的大大提高。針對特殊加工環(huán)境所設計的涂層柑汇，對于工具的性能可以增加多達20%到30%没撒， 從而整個加工過程的效率得到了提高。Manfred Weigand先生說豫狸，“通過由CemeCon模塊化系統(tǒng)進行的優(yōu)化方案選擇胆叁，CemeCon公司的涂層可以提供額外的性能突破。所有需要的涂層參數(shù)都被包括了進來赂裁，例如轻迹，調整我們新的超級氮化物涂層(Supernitride)，使之可以適應非常特殊的應用烛许。對于特定的用途祭昏，準確地選定恰當?shù)耐繉邮菢O為重要的”。

更硬强挫、更有韌性岔霸、更平滑：超級氮化物

CemeCon公司給Volkswagen公司和有關的工具制造商們提供了不同的超級氮化物涂層，它們遠遠優(yōu)于常規(guī)的硬質涂層俯渤。超級氮化物是首次一種涂層同時具備硬度和強度兩種特性的材料呆细。這便是為什么它可以理想地用作于通用性涂層材料的原因，而且八匠，它還在高性能切削領域顯示出比常規(guī)超硬材料更好的特性絮爷。

扎爾茨吉特Volkswagen公司工具管理處處長，Dieter Kruse說“我們常常會對使用具有最佳化涂層工具所達到的性能飛躍感到吃驚梨树。在這里坑夯，超級氮化物肯定已經獲得了‘超級’這一稱號”岖寞。

“我們已經密切地和Volkswagen公司進行了共同合作，現(xiàn)在還有許多工具制造商參加了進來渊涝，并且已經有很長的時間了。我們彼此非常了解床嫌，所以我們能夠迅速地找出問題之所在跨释，并研究出解決方法。其結果包括Leistritz公司的可分度刀片风加，他要大大的優(yōu)于 Volkswagen公司所使用的工具蝎疹。”Manfred Weigand先生說，“這一方面導致產品的改善宠佩，另一方面又提供了生產成本的優(yōu)勢边饿。最終，價格保持穩(wěn)定蚀抄，而又大大地改善了汽車的生產值舀，工廠也更強大了”。

扎爾茨吉特Volkswagen公司工具管理處的Hans-Otto Wenhake和Dr.-lng. Lutz Hohne先生說牌盖，“帶超級氮化物涂層的工具增強了我們信心裙澎。當切削發(fā)動機零件時，他們展示了他們出眾的加工效果和在高速切削下表現(xiàn)的優(yōu)異加工能力吧郑。我們現(xiàn)在生產相同的尺寸精確度的零件6000個艘彭，而過去只生產1750個。那說明颗蝶，即使經過了相當長的加工周期跟狱，容差仍然保持在嚴格的給定規(guī)范之內”。在其他方面户魏，通過對各家制造商的工具進行優(yōu)化也達到了類似的成功經歷驶臊，這里包括生產連桿。

來自扎爾茨吉特Volkswagen公司工具管理處的Klaus Lorenz 這樣說叼丑，“我們?yōu)榱俗罴训厝コ覀?a target="_blank" class="mmstipl3" href="http://www.atkqc.com/drill/">鉆頭的切屑资铡，曾尋找一種平滑的涂層。超級氮化物使這成為可能幢码，而且鉆頭的使用壽命增加了50％”笤休。他的同事，Jurgen Behrens報告說症副，由于使用了特殊的超級氮化物涂層方案使高速鋼沖頭有了極端平滑的表面店雅，從而防止了材料與沖頭粘結，讓沖頭的使用壽命增加了60％贞铣。

“它不僅是工具的質量問題闹啦，服務也起著重要的作用”沮明。Georg Bessel如此說，他也來自扎爾茨吉特Volkswagen公司工具管理處窍奋。“同時施式， Leistritz、ISCAR和CemeCon公司過去也經常向我們展示执峰，之后會有什么提高和突破的可能涎花。‘因為’，Georg Bessel繼續(xù)說饭磕，“沒有什么比機床生產力無法再提高更壞的事了瞒酪。并且由于我們經常在“第一時間”基礎上和我們的供應商一起工作，我們需要依靠我們的合作伙伴”现伺。

結論

使用最佳化的工具测佛，Volkswagen公司不僅能夠在穩(wěn)定的加工流程情況下生產統(tǒng)一標準的產品，而且由于增加了工具的壽命嘹据、改進了切削參數(shù)影凿、及減少了工具的更換次數(shù)，這些也能夠減少非生產時間茎贩。生產過程變得更為經濟和有效球毙，還提高了產品的質量。這些都是德國作為生產基地的根本性依據(jù)痪寻。

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