一、我國模具行業(yè)的總體狀況

模具是零件成形過程的重要工藝裝備门冷，是汽車摩托車茬燃、電機電器、IT產(chǎn)品叮凸、辦公自動化設備兵罢、輕工制品、醫(yī)療器械等制造業(yè)的重要基礎裝備憔辫。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高趣些、一致性好仿荆、外形美觀贰您，因此，越來越多地用于飛機拢操、船舶和高速列車等設備的結構和內(nèi)飾件制造中锦亦。加之生產(chǎn)過程可實現(xiàn)高效、大批量并節(jié)材令境、節(jié)能杠园，所以模具也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之母。

中國模具工業(yè)協(xié)會秘書長 武兵書

正是由于模具在制造業(yè)中的重要作用舔庶，模具制造業(yè)一直受到世界各工業(yè)發(fā)達國家的關注和重視抛蚁，事實上，模具的設計和制造本身已經(jīng)成為制造業(yè)的一個重要領域惕橙。由于模具自身的特點瞧甩，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術密集钉跷、資金密集和高素質勞動力密集以及高社會效益的特點，模具制造業(yè)已成為高新技術制造產(chǎn)業(yè)的一部分湖弱。因而册榔，模具技術水平，已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志祖修，也是保持這些國家的產(chǎn)品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力瘤薪。

我國政府對模具工業(yè)和模具技術發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來炊健，充分肯定了模具工業(yè)和技術在制造業(yè)和國民經(jīng)濟中的重要基礎地位揽仔。 1984年成立了中國模具工業(yè)協(xié)會（由原機械工業(yè)部主管），并在“六五”凰茫、“七五”計劃中專項支持斯泥，“八五”科技開發(fā)計劃中，先進制造技術列在第一位迫赞，而模具設計制造技術又列在先進制造技術的第一位啼阵。在此期間，國家投入數(shù)千萬元的研發(fā)費用（加上地方和企業(yè)自籌扑轮，研發(fā)經(jīng)費超過1億元）撤奸，形成近百項技術成果，大大縮短了我國與世界發(fā)達國家的技術差距喊括。

改革開放以來胧瓜，在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展上我國政府也給與政策方面的優(yōu)惠支持，我國模具工業(yè)的面貌發(fā)生了根本性的變化郑什。概括起來：

一府喳、是我國模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)蘑拯，發(fā)展成了有相當規(guī)模的钝满、具有高技術行業(yè)特征的資金密集型、技術密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)申窘。

二弯蚜、是模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產(chǎn)方式剃法，進入到了普遍采用數(shù)字化碎捺、信息化設計生產(chǎn)技術的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時代。

三贷洲、是我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式掖猬，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。

四赃律、制造業(yè)的發(fā)展拉動了模具工業(yè)的發(fā)展炫咱，模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐。
現(xiàn)在麻坯，我國已成為制造業(yè)的大國投圣，又是模具生產(chǎn)大國，2010年銷售額已接近1000億元（2008年950億元）毙帚，模具進口已近20億美元脓脸，仍保持連續(xù)四年20個億美元的進口水平；模具出口接近19億美元熔布，也是與2008年基本持平辐椎。
模具出口目的地最多的國家地區(qū)依次為香港、美國默徘、日本恰岳、德國、印度建芙，出口模具以出口貨源地分主要來自廣東没隘、浙江和江蘇，其次為上海禁荸、山東右蒲、天津、福建赶熟、遼寧瑰妄、北京和吉林 ；
模具進口貨源地最多的國家地區(qū)依次為日本映砖、韓國间坐、德國、臺灣省邑退、美國竹宋，進口目的地最多的是廣東、江蘇和上海瓜饥，其次是天津逝撬、北京、遼寧快混、吉林、福建能航、山東和浙江穿互。
全國模具生產(chǎn)企業(yè)、廠挚蟹、點達3萬家峡徽，從業(yè)人員接近100萬人蓬甩。

五、模具產(chǎn)品結構更趨合理绣首。按照產(chǎn)品的材料的不同珠慧，成形的方法也不同。模具分為10大類施旱，主要的有沖壓模唬辛、注塑模、鑄造模乌迎、壓鑄模泉扛、鍛模、橡膠輪胎模区转、玻璃模苔巨，等。我國模具目前的結構比例：沖壓模所占比例約37%废离，塑料模約占43%侄泽，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模蜻韭、輪胎模蔬顾、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業(yè)發(fā)達國家的模具類別比例一致湘捎。

六诀豁、重點骨干模具企業(yè)隊伍已經(jīng)形成。一批企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術水平有了大幅的提高窥妇。各模具行業(yè)的龍頭企業(yè)在發(fā)展中涌現(xiàn)（如汽車覆蓋件模具——四大家舷胜，大型塑料模具——海爾，華威活翩、群達行烹骨，精密沖壓模具——國盛、華富矩袖，汽車輪胎模具——巨輪陵阁、豪邁，鑄造模具——一汽鑄造拖牢、寧波合力锹鹉、廣州型腔、北侖輝旺浦忠，精密塑料模具——唯科（廈門）塑满、寧波橫河等等）起到了引領行業(yè)進步的作用。各模具行業(yè)的95家模具企業(yè)已被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號，2010年5月在上海國際模展期間我們又要給第四批10多家企業(yè)授牌硫联，“中國重點骨干模具企業(yè)”將在110家左右沦靖。
企業(yè)裝備水平普遍提高，加工中心等數(shù)控機床援仍、CAD/CAM技術普遍采用防偿，CAE技術也逐漸被采用。

七妖坡、企業(yè)研發(fā)窗悯、創(chuàng)新能力有所提高，新技術得到推廣應用甩恼。如三維設計技術的研發(fā)和應用蟀瞧，信息化管理技術的研發(fā)應用，雙料（色）注塑技術的研發(fā)與應用条摸，高光無痕注塑技術的研發(fā)與應用悦污，以塑代鋼產(chǎn)品的成型技術的開發(fā)、應用钉蒲，高強板切端、不等厚焊接板的沖壓成形技術、高強板熱壓成形技術顷啼、氮氣彈簧的研發(fā)應用踏枣，等等。
模具水平大幅提高钙蒙。以大型茵瀑、精密、復雜躬厌、長壽命模具為代表的高水平的模具的比例達到了35%以上煤蔚，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級車整車模具；精密模具加工精度已能達到0.5微米坠狈；精密級進模具可在2000～2500次/分鐘以上的高速沖床上使用谦枢；塑料模精度達到了微米級，適應了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求墙冻；單套重量達120T怕茉、直徑達4米的輪胎活絡模具成為最大型的模具等等。

八奏尽、為模具制造配套服務的體系日趨完善榨豹，我國模具工業(yè)體系基本完整。
九原承、模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善碳环。從較發(fā)達的珠三角矮蘑、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展废奖，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)鞍后，有京津冀、長（春）大（連）内地、成渝（西南）伴澄、武漢（華中）、皖中等地區(qū)阱缓。但發(fā)展仍不均衡非凌，地區(qū)差異較大。模具集聚發(fā)展成為新特點荆针，模具園區(qū)（城敞嗡、集聚地等）不斷涌現(xiàn)。現(xiàn)全國已建成航背、初具規(guī)模的模具園區(qū)約達15個左右喉悴。還有一些地方正在籌劃建設模具園區(qū)。
模具制造在制造業(yè)中的重要性逐漸被人們所認識玖媚，也引起各級政府領導的重視箕肃。國家采取了扶持政策。一些地方政府也從各方面大力扶持今魔。

與發(fā)達國家相比勺像，我國模具工業(yè)還有較大差距，主要是：

我國還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中低端错森，產(chǎn)品處于中低檔痛但；模具也是如此。

在組織模具開發(fā)东种、生產(chǎn)方面乖靠，發(fā)達國家普遍采用并行工程和項目管理等技術和管理方法，加強了對工作流的控制酸飞，縮短了模具開發(fā)周期下驴，保證了質量；

在專業(yè)化生產(chǎn)方面央封，發(fā)達國家更加普遍赛臀。專業(yè)化分工是提高生產(chǎn)效率，縮短模具設計制造周期和保證產(chǎn)品質量的必然發(fā)展趨勢徐渗，它有利于突出自己的核心業(yè)務丰扁，有利于積累產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理及服務的經(jīng)驗店麻，以在短期內(nèi)提供高質量纽哭、低成本模具栏蝙；

在高新技術的應用方面，發(fā)達國家對各種高新技術的應用更加廣泛蚕泽，更加深入晌梨，水平也較高，包括數(shù)字化模具技術（三維設計须妻、可制造性設計（DFM）仔蝌、CAPP、CAM荒吏、CAT……）敛惊、成形過程模擬（CAE）技術、高速加工技術绰更、自動化加工技術瞧挤、新材料成形技術、表面處理技術儡湾、新型（多功能復合）模具技術特恬、信息化管理技術等等。高新技術的不斷開發(fā)和廣泛應用使得模具的設計制造水平達到空前的高度盒粮。

在新技術研發(fā)創(chuàng)新方面鸵鸥，包括成形方法的創(chuàng)新，成形品質改善的創(chuàng)新嘶在，新材料成形技術的創(chuàng)新等护忠，我國還沒有掌握主動權，基本上是在跟蹤發(fā)達國家技術發(fā)展的進程扎趋。

總體上前茧，我們與發(fā)達國家還有10～15年的差距，我們?nèi)砸l(fā)奮圖強莲态，加油追趕丰浙，以實現(xiàn)模具強國之夢想。

二秤凡、在金融危機沖擊下我國模具行業(yè)發(fā)展的形勢

自2008年四季度開始袄映，在國際金融危機沖擊下，我國模具國內(nèi)外市場也受到?jīng)_擊丘登。沖擊主要來自消費類產(chǎn)品市場的緊縮和投資類產(chǎn)品市場的緊縮泽姨。特別是這些產(chǎn)品國外市場的緊縮，使產(chǎn)品出口受阻竿漂，因而使用于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的模具訂單大量減少敲坏、取消或推遲，甚至有的因產(chǎn)品無出路致使一些模具企業(yè)倒閉停業(yè)辆童。

市場的緊縮影響了企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)宜咒，特別是汽車新車型開發(fā)速度放慢惠赫，直接影響了模具的開發(fā)生產(chǎn)，使汽車模具占有很大比重的模具業(yè)受到很大影響故黑。2009年上半年訂單很少儿咱。

由于市場容量縮小，模具企業(yè)競爭加劇倍阐。價格戰(zhàn)激烈概疆，模具產(chǎn)品價格急劇降低逗威，致使企業(yè)效益下降峰搪，產(chǎn)品質量也受到影響。

在這種不利的形勢下凯旭，國家緊急采取了一系列擴內(nèi)需概耻、調結構、保民生等積極的應對政策措施罐呼，如加大基礎建設投入鞠柄，拉動投資類產(chǎn)品生產(chǎn)消費；實施電器下鄉(xiāng)尺夺、汽車下鄉(xiāng)烧论、減稅費等優(yōu)惠政策，為產(chǎn)品開拓舒叨、擴大市場起到積極作用旋挺，從而降低了包括模具業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)所受到的沖擊。

另一方面滔测，企業(yè)不同程度加強了管理责爹，采取了一些降低風險的措施，加強現(xiàn)金流的管理罚迹；加強成本核算牧僻、降低成本；積極開拓市場异这；加強研發(fā)工作臊整，加大產(chǎn)品結構調整力度；加強企業(yè)生產(chǎn)管理標準化愤售、信息化工作等等蛔琅，取得了好的效果。

下半年半等，形勢進一步好轉揍愁，企業(yè)訂單明顯增多。
我國模具業(yè)在2009年僅實現(xiàn)3%的增長杀饵，莽囤，銷售額達到980億元谬擦。已形成昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地朽缎；泊頭惨远、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波话肖、黃巖北秽、深圳、東莞大型最筒、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地贺氓。這預示著我國模具整體具有競爭力。
目前床蜘，全國經(jīng)濟形勢企穩(wěn)向好的趨勢日益明顯猫单，這也給模具行業(yè)帶來好的發(fā)展環(huán)境。這是不是說很快就會步入快速發(fā)展的軌道呢玛呐？我認為還不能那么樂觀朗猖，還要有長期克服困難、艱苦奮斗的思想準備冻咆。我認為殿膏，以目前我國已形成的能力和水平而論，要步入發(fā)展快車道炮家，還要等到國際經(jīng)濟發(fā)展的恢復尘箫，等到國際投資、消費市場特別是歐睡誉、美市場的進一步恢復畏琢。
然而，中國模具發(fā)展的前景仍然是美好的伤很，我們有這樣的信心虐欲。

三、關于中國國際模具技術與設備展覽會
今年5月11-15日由中國模協(xié)和上海國際展覽公司共同舉辦的第十三屆中國國際模具技術與設備展覽會肺樟，是每逢雙年主要展示我國模具技術及世界范圍模具加工技術裝備新成果的專業(yè)大展檐春。這個展覽會已經(jīng)走過了24個年頭，現(xiàn)在么伯，從參展商的數(shù)量疟暖、展出面積而言，它已成為世界上數(shù)一數(shù)二的模具專業(yè)展了田柔。2008年的第十二屆展會俐巴，展出面積達8萬平方米，參展商達到1500家硬爆，其中模具企業(yè)有800多家參展欣舵。

展覽會主要由兩大部分展展品組成擎鸠，一是模具及其配件，二是制造模具的裝備缘圈、工具（包括軟件）等劣光。參展的模具企業(yè)既是參展商，又是裝備的采購商糟把。

展會期間绢涡，我們協(xié)會的專家將對參展模具的技術水平進行評定，評出“精模獎”一堡雁、二搀尊、三等獎，這是我國模具行業(yè)最具權威的行業(yè)獎淹佃。此外遂遂，專家還將對參展模具、參展裝備所反映出來的模具制造的新技術旁囤、新發(fā)展進行評述。這也是展會的一項重要成果喝园。2010模具設計制造新技術論壇將首次邀請三位國內(nèi)模具界最具權威的院士阮雪榆缭越、申長雨、盧秉恒同臺做模具最新技術和發(fā)展趨勢演講省瓜，當然秋鹅，展會期間還將組織多項技術講座等活動。
歡迎來賓屆時前來參觀我們的中國模展彤笼，更多地了解我國的模具工業(yè)析崎。

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