1、高速走絲線切割機

　　往復高速走絲電火花線切割機是我國自主開發(fā)生產(chǎn)的線切割機床沛膳，自上世紀六十年代研制成功之后稍坯，由于其結(jié)構(gòu)簡單、性能價格比高蛹磺，深受廣大用戶歡迎粟瞬，并在我國得到迅速發(fā)展。至2007年底萤捆，全國線切割機的年產(chǎn)量達35000臺裙品，現(xiàn)已廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個制造部門，并成為制造業(yè)中一種必不可缺的加工方法长笋。

　　走絲速度高決定了它的排屑條件好斩憾，有利于大厚度工件切割和大電流切割，但走絲速度高也會引起運絲系統(tǒng)的振動和磨損枷此，嚴重影響加工質(zhì)量淳习。隨著模具制造工業(yè)的發(fā)展，模具界的用戶都要求大大改善高速走絲電火花線切割加工質(zhì)量臣锣，消除往返切割時產(chǎn)生的黑白條紋钮庆，提高切割機加工表面質(zhì)量，以滿足模具發(fā)展需要蔬设。

2桐继、中走絲線切割機

　　2002年5月，上海大量電子設備有限公司在第七屆上海國際模具技術和設備展覽會上率先推出了能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的TP系列電火花線切割機泉互，三次切割后的尺寸差△≤0.006mm蚤弃，加工表面粗糙度Ra≤1μm，其加工質(zhì)量明顯高于其他高速走絲電火花切割機严钞，并接近于一般的低速走絲線切割機偿尘，從而引起了眾多線切割制造商和用戶的關注，并逐漸被浙江溫州地區(qū)的用戶稱之為“中走絲機”点待。所謂的“中走絲機”阔蛉，并非走絲速度介于高速走絲與低速走絲中間，而是指加工質(zhì)量介于高速走絲與低速走絲之間癞埠。

　　嚴格來說状原，把那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的切割機稱之為“中走絲機”是不夠科學的，盡管廣大用戶將我們的TP系列切割機稱之為“中走絲機”苗踪，但我們自己從未大力宣傳過“中走絲機”颠区。因為削锰，我們的TP系列電火花線切割機和其他高速走絲機一樣，走絲速度也是2－11M/S毕莱，走絲的形式仍為往復雙向走絲器贩。所不同的僅僅是我們采用多項自主開發(fā)的專利技術，能夠?qū)崿F(xiàn)無條紋切割和多次切割朋截，使線切割加工質(zhì)量有顯著提高蛹稍。

3、級進模加工要求線切割機有較高的數(shù)控精度

　　市場上現(xiàn)有的中走絲機雖能夠?qū)崿F(xiàn)多次切割部服，也可以獲得Ra﹤1μm的表面粗糙度订薛，但數(shù)控坐標精度不高。國家標準只規(guī)定零件加工的尺寸差和坐標位置誤差：①切割相對面距離為28mm時的正八棱柱的尺寸差胎融；②坐標位置精度僅要求在一塊5mm厚的模板上切割4個相距100×50mm的10×10mm小方孔窑赂，其坐標精度應控制在0.015/100mm誤差范圍內(nèi)。

　　級進模加工不僅要求局部的型孔或圓孔的尺寸精度高所惶、表面粗糙度好奶匆，而且更希望在線切割機的整個加工范圍內(nèi)（即全行程范圍）的坐標精度高，以確保每次跳步之后桦溃，基準孔都能完全重合晕围，而不致于誤差越來越大。

　　而市場上現(xiàn)有的中走絲機所使用的導軌呐相、絲桿與螺母都沒有很高的精密度黑寻，機床控制也無法補償螺桿的螺距誤差、傳動過程的間隙汞小、電極損耗帶來的加工誤差以及控制過程發(fā)生的控制信號丟失等等晶恨。所以說，目前市場上按國際GB7286－2005電火花線切割機（往復走絲型）精度標準開發(fā)生產(chǎn)的線切割機是無法滿足級進模加工需要的蛛挚。

　　上海大量電子設備有限公司為了滿足模具行業(yè)大型模具和級進模加工需要抗斤，也是為了進一步提高線切割產(chǎn)品的市場競爭力，近幾年從線切割機的軟丈咐、硬件二方面入手瑞眼，已開發(fā)了多項專利技術，基本上解決了數(shù)控信息丟失棵逊、螺距與傳動間隙引起的誤差伤疙，以及電極損耗等影響的加工精度降低，并成功地開發(fā)了控制精度高的全閉環(huán)控制中走絲機辆影，應該能滿足級進模加工需要徒像。

4、全閉環(huán)控制中走絲機的工藝效果

　　盡管大量公司的線切割機比較重視精度蛙讥，要求在全行程范圍內(nèi)控誤差在微米級是困難的锯蛀。實際上灭衷，國外的某些微米級的高精度線切割機床，并非都能保證其機械制造精度在微米范圍內(nèi)谬墙，而是通過各種補償（如螺距補償今布、齒隙補償?shù)龋﹣肀ＷC其加工精度的经备。上海大量電子設備有限公司所推出的全閉環(huán)（或者說雙環(huán)控制）控制中走絲機增設了各種補償之后育另，加工精度明顯得到提高。

　　例如瞒脆，在一塊400×400×10mm鋼板上加工4個相距300×300mm的?10mm圓孔衷谋，仍采用割1修2的多次切割方法，結(jié)果不僅能保證?10mm孔的表面粗糙度Ra﹤1.2μm纺闷，圓度誤差在0.006mm之內(nèi)榜寸，而且4孔中心距的偏差都在0.008mm之內(nèi)，即加工精度能控制在0.008/300mm之內(nèi)需复。這不僅遠遠高于國家標準對數(shù)控線切割加工精度的規(guī)定怠竞，而且也能滿足大多數(shù)級進模和大型模具線切割加工的需要。

（楊振步 張建榮）

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