在數(shù)控銑床切削加工過程中骡侮，造成加工誤差的原因很多纽债，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的最小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度束沼。在實際切削中衷求，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度瓜饥、表面粗糙度毕删、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性产舞。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的讨跟，越影響加工效果纪他。

徑向跳動產(chǎn)生原因

　　刀具及主軸部件的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間漂移和偏心许赃、以及具體加工工藝止喷、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動馆类。

　　1．主軸本身徑向跳動帶來的影響

　　產(chǎn)生主軸徑向跳動誤差的主要原因有主軸各個軸頸的同軸度誤差混聊、軸承本身的各種誤差弹谁、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等句喜，它們對主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同预愤。這些因素都是在機床的制造和裝配等過程中形成的，作為機床的操作者很難避免它們帶來的影響咳胃。

　　2．刀具中心和主軸旋轉(zhuǎn)中心不一致帶來的影響

　　刀具在安裝到主軸的過程中植康，如果刀具的中心和主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致，必然也會帶來刀具的徑向跳動展懈。其具體影響因素有：刀具和夾頭的配合销睁、上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量。

　　3．具體加工工藝帶來的影響

　　刀具在加工時產(chǎn)生的徑向跳動主要是因為徑向切削力加劇了徑向跳動停柬。徑向切削力是總切削力在徑向的分力累筋。它會使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時的振動，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力盯糠。它主要受切削用量书瘤、刀具和工一件材料、刀具幾何角度洁揽、潤滑方式和加工方法等因素的影響叙杨。

減少徑向跳動的方法

　　刀具在加工時產(chǎn)生徑向跳動主要是因為徑向切削力加劇了徑向跳動。所以杉轿，減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則疙鸟。可以采用以下幾種方法來減小徑向跳動：

　　1．使用鋒利的刀具

　　選用較大的刀具前角昏络，使刀具更鋒利唆海，以減小切削力和振動。選用較大的刀具后角憾宅，減小刀具主后刀面與工件過渡表面的彈性恢復層之間的摩擦赞季，從而可以減輕振動。但是奢驯，刀具的前角和后角不能選得過大申钩，否則會導致刀具的強度和散熱面積不足。所以瘪阁，要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角撒遣，粗加工時可以取小一些，但在精加工時管跺，出于減小刀具徑向跳動方面的考慮义黎，則應該取得大一些禾进，使刀具更為鋒利。

　　2．使用強度大的刀具

　　主要可以通過兩種方式增大刀具的強度廉涕。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下泻云，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動量就可以減小50％狐蜕。二是可以減小刀具的伸出長度宠纯，刀具伸出長度越大，加工時刀具變形就越大层释，加工時處在不斷的變化中脏猴，刀具的徑向跳動就會隨之不斷變化，從而導致工件加工表面不光滑同樣馅拗，刀具伸出長度減小20%处鲜，刀具的徑向跳動量也會減小50%。

　　3．刀具的前刀面要光滑

　　在加工時宿替，光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦恳岔，也可以減小刀具受到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動魂欺。

　　4．主軸錐孔和夾頭清潔

　　主軸錐孔和夾頭清潔粮唯，不能有灰塵和工件加工時產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時虏绑，盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時浇找，力度要合理均勻，不要過大或過小就壳。

　　5．吃刀量選用要合理

　　吃刀量過小時搭为，會出現(xiàn)加工打滑的現(xiàn)象，從而導致刀具在加工時徑向跳動量的不斷變化涤伐，使加工出的面不光滑吃刀量過大時馒胆，切削力會隨之加大，從而導致刀具變形大凝果，增大刀具在加工時徑向跳動量祝迂，也會使加工出的面不光滑。

　　6．在精加工時使用逆銑

　　由于順銑時器净，絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的型雳，會造成工作臺的進給不均勻，從而有沖擊和振動山害，影響機床纠俭、刀具的壽命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆銑時，切削厚度由小變大浪慌，刀具的負荷也由小變大冤荆，刀具在加工時更加平穩(wěn)朴则。注意這只是在精加工時使用，在進行粗加工時還是要使用順銑钓简，這是因為順銑的生產(chǎn)率高乌妒，并且刀具的使用壽命能夠得到保證

　　7．合理使用切削液。

　　合理使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小季距。以潤滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力虚蹋。由于它的潤滑作用荞亩，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過渡表面之間的摩擦蒿蛆，從而減小刀具徑向跳動。

　　實踐證明驾腕，只要保證機床各部分制造毙纫、裝配的精確度，選擇合理的工藝陷今、工裝港排，刀具的徑向跳動對工件加工精度所產(chǎn)生的影響可以最大程度地減小。

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