制造商的生產(chǎn)格局發(fā)生了變化授嘀，將主要精力集中在小批量工件的生產(chǎn)上气忠，他們賣(mài)掉了車(chē)間中原有的多軸螺紋加工機(jī)床，并尋求一種新的幔睬、靈活的加工工藝眯漩。他們引進(jìn)了DMG公司的CTX 310 ECO V3型車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床，從而提高了生產(chǎn)效率和零件的加工質(zhì)量麻顶，同時(shí)又降低了生產(chǎn)成本。

　　達(dá)到和保持機(jī)床最大的加工靈活性辅肾，通常被認(rèn)為是成功的機(jī)械加工廠所采用的一種戰(zhàn)略队萤，以便使其能夠保持領(lǐng)先的地位。這對(duì)于坐落在加利福尼亞州森林湖地區(qū)的美國(guó)Optisurgical眼科儀器制造商來(lái)說(shuō)自然也不例外矫钓。當(dāng)產(chǎn)業(yè)變化迫使該公司不得不將其生產(chǎn)重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到較低批量的加工生產(chǎn)時(shí)要尔，它必須設(shè)法以更加有效的生產(chǎn)方法來(lái)取代其現(xiàn)有的多機(jī)加工工藝。為此新娜，該公司從DMG公司引進(jìn)了CTX 310 ECO V3型車(chē)銑床赵辕，該機(jī)床配有活動(dòng)的刀具和C軸，可使該加工車(chē)間能夠以更少的人工進(jìn)行操作娶停，同時(shí)可在無(wú)燈光作業(yè)的環(huán)境下膘掀，提高生產(chǎn)效率和零件的加工質(zhì)量。

　　Optisurgical公司創(chuàng)建于1992年入撇，盡管它也利用其多余的生產(chǎn)能力為各個(gè)行業(yè)提供合同加工服務(wù)榨狐，但其主要業(yè)務(wù)集中在白內(nèi)障外科手術(shù)設(shè)備的生產(chǎn)上暇创。例如眼球晶狀體乳化儀的元件和附件晤裆，眼科醫(yī)生就是用這種儀器來(lái)清除病人眼睛中的白內(nèi)障。再例如有一種稱(chēng)作超聲乳化頭的元件屈腻，實(shí)際上它是一枚由鈦合金制成的小針停间，可從一個(gè)外科手術(shù)的微型切口插入到眼睛之中。超聲乳化頭以每秒20000～40000次的超聲波頻率振動(dòng)姑王，逐漸地對(duì)白內(nèi)障進(jìn)行乳化叙棚。經(jīng)過(guò)乳化以后的白內(nèi)障乳化液，通過(guò)乳化頭中的一個(gè)小孔被吸出盆战。

　　除了日常的生產(chǎn)工作之外粗排，該公司還重點(diǎn)參與眼科手術(shù)器械的零配件維修服務(wù)绎彪。這些手術(shù)器械中的很多內(nèi)部零件都是由這家OEM原始設(shè)備制造商專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)的，因?yàn)槠涓鼡Q件不可能從貨架上現(xiàn)買(mǎi)現(xiàn)取兽赁。為了能夠有效地大批量加工這類(lèi)元件状答，該加工車(chē)間投資購(gòu)置了一臺(tái)多軸螺紋加工機(jī)床。然而在幾年之內(nèi)刀崖，公司在加工生產(chǎn)這類(lèi)零件的產(chǎn)量方面出現(xiàn)了急劇下降的現(xiàn)象惊科，螺紋加工機(jī)床已不能滿(mǎn)足實(shí)際需要。該公司的工程部主任Tate Parham先生這樣解釋說(shuō)：“那時(shí)候亮钦，我們所提供服務(wù)的某些產(chǎn)品已失去了市場(chǎng)馆截，生產(chǎn)這類(lèi)裝置的主要公司不再制造或支持這類(lèi)零件的生產(chǎn)了》淅颍”

　　為了彌補(bǔ)其失去的生產(chǎn)能力蜡娶，并保持螺紋加工機(jī)床的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，該公司開(kāi)始越來(lái)越多地承接各種加工業(yè)務(wù)巡语。但是翎蹈，這類(lèi)工作的特點(diǎn)屬于低批量生產(chǎn)，調(diào)試和更換占去很多時(shí)間男公，工作效率太低荤堪。“我們知道螺紋加工機(jī)床適合于零件的大批量加工生產(chǎn)码完“焓剩“不過(guò)，當(dāng)時(shí)我們還仍然認(rèn)為這一特定的機(jī)床是很容易重新改造和轉(zhuǎn)換的银悄，但實(shí)際上并不是那么容易点溶。”P(pán)arham先生說(shuō)淫雾。

　　當(dāng)螺紋加工機(jī)床處于閑置狀態(tài)時(shí)比端，該加工車(chē)間開(kāi)始越來(lái)越多地采用其傳統(tǒng)的車(chē)床和銑床。在經(jīng)過(guò)車(chē)削加工操作以后簇像，眼科手術(shù)器械的元件被轉(zhuǎn)移到一臺(tái)銑床上進(jìn)行加工侵念，例如扳手平面和十字交叉孔的加工。這種工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到理想的要求—將工件從一臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)機(jī)床是一項(xiàng)勞動(dòng)密集型的高成本工作芋总，同時(shí)捎虚，工件的多次裝卡又會(huì)增加其誤差積累。而且套尤，以前在螺紋加工機(jī)床上所做的轉(zhuǎn)移工作會(huì)造成銑床和車(chē)床上的加工瓶頸問(wèn)題泳柴，因?yàn)樵撥?chē)間既需要使用這些機(jī)床加工樣機(jī)，又要承擔(dān)越來(lái)越多的加工業(yè)務(wù)笋妥。

　　“我所需要的是提高生產(chǎn)效率或增加生產(chǎn)能力懊昨，但我不想再增購(gòu)另一臺(tái)車(chē)床窄潭，而工件仍然在銑床和車(chē)床之間轉(zhuǎn)移加工，”P(pán)arham先生說(shuō)酵颁，“我希望有一臺(tái)帶有Y軸甚至帶有副軸的加工中心狈孔，但這比我所需要的更為復(fù)雜。我認(rèn)為只需要添加一個(gè)帶有活動(dòng)刀具的銑削加工步驟就足夠了材义，這樣就能夠使工件從機(jī)床出來(lái)之前均抽，對(duì)其進(jìn)行十字交叉孔、軸鍵其掂、溝槽和其他項(xiàng)目的銑削加工油挥。”

　　有了這種想法以后款熬，該公司決定將其螺紋加工機(jī)床處理出售深寥，并開(kāi)始對(duì)購(gòu)置各種型號(hào)的車(chē)銑床進(jìn)行評(píng)估。除了要求能夠在一個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行盡可能多的加工操作以外贤牛，該機(jī)床還需要具有無(wú)燈光作業(yè)的生產(chǎn)能力怀程。具體來(lái)說(shuō)，Parham先生想要在機(jī)床上增加一套送料裝置和足夠大的工件庫(kù)钝菲，以便使其能夠進(jìn)行至少24h的無(wú)人化運(yùn)行操作遣备。

　　DMG公司的CTX 310 ECO V3型機(jī)床符合他們的訂單要求。Parham先生說(shuō)术偿，該機(jī)床可滿(mǎn)足公司所需的靈活性和多功能要求休贴，而又不存在其他各類(lèi)型帶有副軸、Y軸或其他這類(lèi)特點(diǎn)機(jī)床的復(fù)雜性弓慨≡颗悖“我們發(fā)現(xiàn)，ECO系列是非常符合人體工程學(xué)要求的機(jī)床淤写，”他說(shuō)螟扮，“一切都很簡(jiǎn)單，使用方便示宫、快速易變且易于操作骏挎，非常適合用戶(hù)使用∥孀遥”

　　Parham先生說(shuō)监氢，許多零件只需一次性調(diào)試裝卡就可完成全部加工布蔗，甚至包括那些需要多個(gè)加工步驟的零件藤违，有利于提高零件的加工質(zhì)量，幫助避免零件在多次重復(fù)裝卡調(diào)試中可能產(chǎn)生的各種偏差和容許累計(jì)誤差纵揍。Parham先生說(shuō)顿乒，由于該機(jī)床采用了VDI刀塔议街，并在主軸頭上采用了一個(gè)S-20號(hào)夾頭，這兩種裝置的更換都很方便璧榄，因此特漩，機(jī)床可以很快地進(jìn)行重新配置，以適應(yīng)不同工件的加工需要骨杂。

　　Parham先生還希望該車(chē)銑加工機(jī)床具有自動(dòng)化裝備的功能涂身。他說(shuō)，采用自動(dòng)化棒料上料裝置可以使機(jī)床整天連續(xù)不斷地工作運(yùn)行搓蚪，而以前的工藝則需要由一名操作員在一臺(tái)車(chē)床上更換棒料蛤售，或每隔45min左右，再將該工件轉(zhuǎn)移到銑床上加工妒潭。在原先的標(biāo)準(zhǔn)車(chē)床上只能安裝10把刀具拥宜，相比較而言，這臺(tái)機(jī)床的轉(zhuǎn)塔上則可以安裝12把刀具（其中6把刀具處于驅(qū)動(dòng)工作狀態(tài)仲及，另6把刀具是固定的）挺赞。Parham先生解釋說(shuō)：“在那些車(chē)床上，當(dāng)你運(yùn)行到最后一把刀具的時(shí)候锭偿，為了某一操作的需要津阻，有時(shí)候不得不犧牲一把刀具，不管它是否正處于鉆孔挂剪、攻螺紋聂弓、車(chē)削、切槽或其他工藝的加工操作之中舍辐“稳簦”

　　Parham先生還要求DMG公司與其合作，將大量高科技添加到該機(jī)床上茬燃。他說(shuō)：“這是一臺(tái)真正的傾斜式床身的機(jī)床驳楞，這是它的特色之一，并配有圓柱式滾子軸承兵罢，這是其另一大特色献烦。”除了改善了機(jī)床的排屑性能之外卖词，Parham先生說(shuō)巩那，如與其他配置的機(jī)床相比，該機(jī)床的傾斜式床身設(shè)計(jì)此蜈，縮短了X軸與Y軸線(xiàn)性導(dǎo)軌之間的距離即横。他解釋說(shuō)，如果情況與此相反，這些導(dǎo)軌之間的距離較大东囚，那么可能會(huì)降低機(jī)床的剛性跺嗽。他補(bǔ)充說(shuō)，出于同樣的原因页藻，他喜歡該機(jī)床采用圓柱式滾子軸承桨嫁，因?yàn)槠浣佑|面積大于球軸承的接觸面積，采用圓柱式滾子軸承可以提高剛性份帐。

　　該機(jī)床的另一個(gè)顯著特點(diǎn)是采用了西門(mén)子公司的810D Powerline CNC數(shù)控系統(tǒng)與ShopTurn軟件璃吧。Parham先生喜歡在車(chē)間采用對(duì)話(huà)式的編程方式，他說(shuō)捎霍，該軟件具有非常直觀和易于工作的特點(diǎn)湖弱。該軟件還可全面地模擬整個(gè)切削操作工藝，幫助避免刀具的碰撞和其他問(wèn)題指模。而且祖修，在機(jī)床運(yùn)行的同時(shí)，操作員還可為下一個(gè)零件的加工進(jìn)行編程枝玩。

　　據(jù)Parham先生估計(jì)炊健，與以前的任何加工生產(chǎn)方法相比，例如與螺紋加工機(jī)床或多功能車(chē)床和銑床相比覆厦，采用新方法可以使操作員減少75%左右的等待時(shí)間凰茫。工藝監(jiān)控時(shí)間減少了、調(diào)試設(shè)置時(shí)間和工件裝卸時(shí)間也減少了们袜。他總結(jié)說(shuō)：“ECO系列機(jī)床具有更多的功能特性必工，而且更容易轉(zhuǎn)換，對(duì)于我們較小批量的生產(chǎn)運(yùn)行而言堰怜，采用該機(jī)床加工生產(chǎn)確實(shí)非常合適球垂。”

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