TMCP：ThermoMechanicalControlProcess，熱機械控制工藝肘认，就是在熱軋過程中跟斜，在控制加熱溫度、軋制溫度和壓下量的控制軋制（ControlRolling）的基礎上垃燃，再實施空冷或控制冷卻及加速冷卻（AcceleratedCooling）的技術總稱玉桅。由于TMCP工藝在不添加過多合金元素，也不需要復雜的后續(xù)熱處理的條件下生產(chǎn)出高強度高韌性的鋼材介然，被認為是一項節(jié)約合金和能源掷锻、并有利于環(huán)保的工藝，故自20世紀80年代開發(fā)以來盗晨，已經(jīng)成為生產(chǎn)低合金高強度寬厚板不可或缺的技術蔑来。隨著市場對TMCP鋼的要求不斷提高，TMCP工藝本身也在應用中不斷發(fā)展献鬼。從近幾年的研究工作看奔沐，重點是放在控制冷卻，尤其是加速冷卻方面蜕逾。

　　通過加快軋制后的冷卻速度碘展，不僅可以抑制晶粒的長大，而且可以獲得高強度高韌性所需的超細鐵素體組織或者貝氏體組織挑庶，甚至獲得馬氏體組織言秸。目前正在研發(fā)的在線加速冷卻，是在軋制后直接將鋼板冷卻至常溫迎捺，可以避免再加熱工序举畸。在線冷卻的輸送方式分為“一步冷卻”與“通過型冷卻”兩種查排。所謂“一步冷卻”就是將冷卻水一下子噴射到軋制后的整個鋼板上進行冷卻。為了使冷卻均勻抄沮，必須讓鋼板在冷卻裝置中振動跋核。該方法需要超過鋼板長度的大冷卻裝置，而且也難以避免冷卻不均勻問題叛买，故后來改為“通過型冷卻”砂代，即鋼板一面通過一面接受冷卻，現(xiàn)已成為加速冷卻的主流方式率挣。另外刻伊，冷卻方式又分“約束冷卻”與“無約束冷卻”兩種。所謂“約束冷卻”是指用上下輥約束鋼板的條件下進行冷卻椒功，采用噴霧水口捶箱；而“無約束冷卻”則是用層流式水口對輸出輥道上的鋼板進行冷卻。

　　在線加速冷卻裝置可放在矯直機前硫舞、矯直機后相脱，或兩臺矯直機之間。放在矯直機前可以方便地選擇和調(diào)整冷卻開始溫度铅惋，但冷卻均勻性較差绅拢；放在矯直機后，則可進行約束型冷卻圆滓，但難以控制所需的冷卻開始溫度猾灰；放在兩臺矯直機之間膊抄，可以利用后一臺矯直機消除加速冷卻所造成的變形存站，但設備復雜，成本較高膛逞。

　　加速冷卻工藝的研發(fā)所要解決的最大課題就是要防止冷卻過程中產(chǎn)生的鋼板變形滚曾，其關鍵在于保證對于寬幅鋼板的冷卻均勻性。在這方面蟹幔，還有大量的研究工作需要進行制依。

　　通過TMCP處理使鋼材達到高強度和高韌性，基本上是通過控軋細化奧氏體晶粒惨奕、導人加工應變和之后的控冷組合起來的相變組織控制和相變組織細化而實現(xiàn)的雪位。它不僅能提高強度和韌性，而且能降低合金元素的添加量梨撞，因此雹洗，具有提高焊接性能等很多優(yōu)點。另外卧波，近年來在造船时肿、建筑等領域中庇茫，確立了即使采用高效率大線能量焊接，也能確保焊接熱影響區(qū)良好的機械性能的綜合組織控制技術(JFE EWEL)螃成。該技術作為控制用戶現(xiàn)場焊接施工后的顯微組織旦签，確保優(yōu)越的機械性能的技術而被廣泛采用。

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