具有70年歷史的重慶機床（集團）有限責任公司（以下簡稱重慶機床）創(chuàng)造了無數(shù)的輝煌合住，曾為中國機床業(yè)“十八羅漢”之一，專業(yè)制造齒輪加工機床特与，先后試制成功中國第一臺滾齒機智榆、剃齒機、插齒機儿趋、第一臺蝸輪母機档低，成為中國制齒設(shè)備誕生的搖籃。

　　2005年蛔乖，由重慶機床廠整合重組原重慶第二機床廠梭甸、重慶工具廠改制組建的重慶機床集團成為國內(nèi)最大的成套制齒裝備生產(chǎn)基地、世界上齒輪加工機床產(chǎn)銷量最大的制造商赃剂、中國齒輪機床行業(yè)標準化委員會歸口單位蜜雏，建有國家級技術(shù)中心和博士后科研工作站。

　　重慶機床始終致力于將最先進的科學(xué)技術(shù)運用于機床制造中淑停，大力發(fā)展大型孝摘、精密、高速干切锰抡、綠色化妻往、智能化的高速數(shù)控制齒裝備，打造從車床试和、復(fù)雜刀具到齒輪加工機床的系列成套技術(shù)解決方案讯泣。作為中國齒輪機床第一品牌和行業(yè)排頭兵，重慶機床力爭進入世界齒輪機床第一方陣阅悍。

　　近日好渠，記者從相關(guān)渠道獲悉，重慶機床中標某知名汽車制造企業(yè)包括80臺機床节视、價值超過5000萬元的設(shè)備項目拳锚。這是重慶機床成立以來最大的成套項目訂單假栓，也是近年來中國汽車齒輪加工行業(yè)少有的大單。這是繼去年8月重慶機床簽訂深圳比亞迪項目價值約2800萬元的成套項目訂單后霍掺，第二次震驚業(yè)界匾荆，也是重慶機床多年來堅持創(chuàng)新、技術(shù)能力厚積薄發(fā)的最好證明抗楔。

　　多年來棋凳，重慶機床憑借多年積淀的強大技術(shù)實力拦坠，一直站在國內(nèi)齒輪機床的最前沿连躏，實施大型數(shù)控齒輪機床產(chǎn)業(yè)化工程，實現(xiàn)了一個老國企的市場轉(zhuǎn)型佳跃。而力爭進入世界齒輪機床第一方陣的目標怠义，使重慶機床不斷整合優(yōu)勢資源，提供成套解決方案啦别，力爭決勝于世界齒輪機床高端市場陷母。

打破壟斷致力于高端機床產(chǎn)業(yè)化

　　長期以來，齒輪機床領(lǐng)域的高端市場一直被美怯录、德尿欲、日等國家的一些國際知名企業(yè)占據(jù)。尤其是大型高檔齒輪機床牡呀，因其技術(shù)含量高溜舷，研發(fā)經(jīng)費投入大，開發(fā)完善周期長轧黑，成為我國機床行業(yè)的軟肋开摄。而國外巨頭企業(yè)的壟斷，不僅產(chǎn)品價格極貴且昭，使用維護成本也十分高昂邦马。

　　近年來，隨著國內(nèi)風電設(shè)備宴卖、汽車工業(yè)及工程機械等行業(yè)的迅猛發(fā)展滋将，國內(nèi)市場對高速、精密大型數(shù)控齒輪機床需求大增症昏。重慶機床集團耕渴，作為世界齒輪機床產(chǎn)銷量最大的供應(yīng)商，看準市場齿兔，開始向研發(fā)生產(chǎn)大型橱脸、精密、高檔數(shù)控齒輪機床進軍分苇。重慶機床董事長添诉、總經(jīng)理張明智表示屁桑，“這不僅是市場的需要，更是一個大型國有排頭兵企業(yè)應(yīng)承擔起的責任栏赴∧⒏”

　　經(jīng)過兩年多的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，重慶機床解決了一系列的技術(shù)難題并加強了技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標準的研究卢操。2005年8月堡喳，具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的Y3180CNC6大規(guī)格六軸四聯(lián)動數(shù)控滾齒機試制成功并銷往上海三菱電梯公司，經(jīng)過一年多的試用企奔，各項技術(shù)指標完全達到設(shè)計要求祸播，主要技術(shù)指標達到國際先進水平。該機床的誕生打破了國外機床生產(chǎn)商對我國大規(guī)格妖奕、高檔滾齒機的壟斷遭唠，也正式拉開了重慶機床集團研發(fā)具有國際先進水平的大型高檔數(shù)控齒輪機床的大幕。

　　在隨后的時間里捷報頻傳窄栓，多個規(guī)格的大型齒輪機床不斷推出颊姻。重慶機床大型高檔數(shù)控齒輪機床開始步入產(chǎn)業(yè)化進程。2007年3月笙亿，重慶機床集團召開產(chǎn)品發(fā)展專題會矫恳，明確了研發(fā)最大加工直徑達到3.2米、加工模數(shù)達到30mm的大型高檔數(shù)控齒輪機床炕烈，并正式啟動了“大型數(shù)控齒輪機床產(chǎn)業(yè)化工程”刮赵。

　　同年4月，重慶機床集團在“第十屆中國國際機床展覽會”上展示了公司自主研發(fā)生產(chǎn)的拆内、當時國內(nèi)最大規(guī)格的高檔數(shù)控滾齒機Y31125CNC6旋圆，該機床加工齒輪最大直徑達到1.25米，最大模數(shù)達到16mm麸恍，精度可穩(wěn)定達到國標6級灵巧。這為重慶機床集團后續(xù)一系列大型機床的開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)，也結(jié)束了我國不能獨立自主生產(chǎn)加工齒輪直徑大于1米的高檔數(shù)控滾齒機的歷史抹沪。

　　2008年8月底刻肄，重慶機床設(shè)立了以總經(jīng)理為項目總負責人的大型數(shù)控齒輪機床產(chǎn)業(yè)化工程項目組織機構(gòu)，再次將齒輪機床產(chǎn)品規(guī)格目標從3.2米擴展到6.3米融欧，并排出了各檔新產(chǎn)品研發(fā)時間表敏弃，正式挺進大型制齒機床業(yè)。

　　經(jīng)過艱苦卓絕的努力噪馏，重慶機床數(shù)控麦到、高檔、大型齒輪機床的發(fā)展取得顯著成效欠肾。2009年瓶颠，重慶機床產(chǎn)品產(chǎn)值數(shù)控化率達到64.73%拟赊，比上年增加9個百分點；在齒輪機床生產(chǎn)同比下降18%的情況下捅青，依然實現(xiàn)了13.29億元的營業(yè)收入蹲瘩，同比增長13%。

強化創(chuàng)新提供成套解決方案

　　重慶機床大型數(shù)控齒輪機床從零的突破到而今產(chǎn)業(yè)化的全面鋪開豺孤、多項創(chuàng)新圓了中國齒輪機床企業(yè)的大型數(shù)控之夢架揉，但是沖進世界齒輪機床第一方陣，決非一兩個產(chǎn)品系列的比拼凌秩，而是體現(xiàn)在綜合實力的較量浦砸。與提供單規(guī)格、單系列的產(chǎn)品相比傲钳，提供成套技術(shù)解決方案不但要求產(chǎn)品規(guī)格齊全肿圾，而且對企業(yè)自主創(chuàng)新能力戒甜、整體技術(shù)實力棺昵、售后服務(wù)體系等都有更高的要求。

　　更高的要求也意味著更多的利潤润申∠矗“提供成套方案的難度更大，當然與單純賣設(shè)備相比呻纹，附加值會更高堆生。”重慶機床總工程師李先廣坦言雷酪∈缙停可見，要決勝齒輪機床高端市場哥力，提供成套解決方案是重慶機床戰(zhàn)略布局的必爭之地蔗怠。

　　2008年，重慶機床接下了唐山愛信項目吩跋，為其提供6臺YS3120CNC6滾齒機寞射、2臺YS3118CNC5滾齒機、9臺YT4232CNC4剃齒機锌钮。但唐山愛信齒輪生產(chǎn)組織方式是最典型的豐田制造模式桥温，對設(shè)備在使用過程提出了許多特別的要求。如滾齒機要減小占地面積梁丘、夾具刀具程序快換總時間要求5分鐘內(nèi)完成侵浸、機床要對加工的零件品種進行初步識別等；對剃齒機要求的快換技術(shù)難度大到趴，屬國內(nèi)首創(chuàng)林乍，且設(shè)備供貨時間僅為六個月左右妄舅。作為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，重慶機床依托國家級企業(yè)技術(shù)中心搓胯、博士后科研工作站和院士專家工作站和绳，嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量管理體系執(zhí)行。經(jīng)過六個月的技術(shù)攻關(guān)和項目實施臂沽，2009年3月挺教，重慶機床順利實現(xiàn)了產(chǎn)品交付，得到用戶高度認可橡戈。該項目的成功有效地打造了重慶機床集團較高的創(chuàng)新應(yīng)變能力阎肌、整體技術(shù)實力和制造工藝水平，產(chǎn)生了很強的示范和輻射效應(yīng)掷雪。

　　2009年9月将遮，重慶機床與中國機械工程學(xué)會合作建立了重慶市首家企業(yè)“院士專家工作站”，以借助“外腦”肌坑，為自主創(chuàng)新與持續(xù)發(fā)展提供智力支持近弟。同時，重慶機床集團還將建設(shè)“高檔數(shù)控制齒機床工程研究中心”和“數(shù)控制齒機床重慶市市級重點實驗室”兩個省部級研發(fā)平臺挺智，至此機床集團擁有五大省部級以上研發(fā)平臺祷愉。

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